CN209010306U - 一种生物制药废水回用和蒸发装置 - Google Patents
一种生物制药废水回用和蒸发装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种生物制药废水回用和蒸发装置,其特征是,包括通过管道连接的回用浓缩系统和机械式蒸汽再压缩系统;所述回用浓缩系统包括通过管道依次连接的暂存池、多介质过滤器、活性炭过滤器、过滤水箱、保安过滤器、反渗透水处理系统和浓水箱;所述机械式蒸汽再压缩系统包括通过管道依次连接的浓水箱、一级板式换热器、二级板式换热器、蒸发器、换热器;本实用新型公开的生物制药废水回用和蒸发装置,反渗透系统的产水率高,更加节能高效,运营成本较低,该装置可直接对现有的企业排污设施进行“零排放”改造升级,也可直接应用于低污染浓度的制药废水,建设周期短。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体公开了一种制药废水处理系统。
背景技术
生物制药废水主要指发酵、提取、制剂、生物工程等制药行业产生的废水。常采用物化结合生化法对生物制药废水进行处理。随着环境问题日益严重,尤其是自太湖蓝藻爆发以后,该地区对氮磷排放控制愈发严格,部分区域实行氮磷废水的零排放。因此,原有的“物化法+生化法”处理废水,已经无法达到新的排放标准,这将严重影响到企业的生存和发展。急需开发一套新型处理系统,对该类废水进行深度处理,实现废水的循环利用和零排放,既能实现已有排污设施的提标改造,又能应用于新建的排污设施。
针对零排放的工艺设备研究大部分集中于蒸发浓缩的装置上,对高浓度制药废水的处理上。然而生物制药废水中还包含了其他清洗水、及辅助设施的排水。因此,单一使用蒸发浓缩虽然完全能够达到零排放的要求,但是仍应该统筹考虑生物制药废水中的所有废水。同时,废水回用也应考虑在提标改造和新建排污设施的工艺范围内。
实用新型内容
发明目的:本实用新型提供一种生物制药废水回用和蒸发装置,以实现废水的循环利用和零排放。
技术方案:本实用新型公开了一种生物制药废水回用和蒸发装置,包括通过管道连接的回用浓缩系统和机械式蒸汽再压缩系统;
所述回用浓缩系统包括通过管道依次连接的暂存池、多介质过滤器、活性炭过滤器、过滤水箱、保安过滤器、反渗透水处理系统和浓水箱;
所述机械式蒸汽再压缩系统包括通过管道依次连接的浓水箱、一级板式换热器、二级板式换热器、蒸发器、换热器;
其中,换热器通过管道依次和冷凝水储罐;
其中,蒸发器和换热器通过管道连接,连接管道中设有蒸汽压缩机;
其中,蒸发器通过管道依次和稠厚罐、离心机、母液罐连接;
其中,母液罐通过管道和换热器连接。
其中,所述反渗透水处理系统为多级反渗透,至少两级。
暂存池收集处理后的生物制药废水,暂存池废水由提升泵输送,依次经多介质过滤器、活性炭过滤器过滤,过滤后产水进入过滤水箱暂存。过滤水箱的水由反渗透过滤输送泵输送经保安过滤器过滤后,进入反渗透系统,反渗透系统浓水进入浓水箱收集。保安过滤器与反渗透系统间设有增压泵。所述的反渗透系统为两级,一级反渗透产生的浓水进入二级反渗透,二级反渗透浓水一部分回流到增压泵进口,一部分排入浓水箱,一级反渗透与二级反渗透的产水可直接回用。
浓水箱收集反渗透系统产生的浓水,浓水由浓水输送泵输送至一级板式换热器与二级板式换热器预热后,进入蒸发器,再由强制泵输送至换热器,由蒸汽预热至蒸发温度,所述的蒸发器内产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机加热后,替代蒸汽供换热器使用加热,蒸汽冷凝后进入冷凝水储罐,由热水泵送入一级板式换热器预热进水。所述的蒸发器底部连接强制泵,使废液在换热器、蒸发器内循环加热、蒸发,所述的蒸发器还连接出料泵,出料泵将浓缩后的料液输送进入稠厚罐,在稠厚罐中冷却结晶后,放入离心机中离心。所述的稠厚罐设有搅拌机,搅拌浓缩液。离心机脱水后的滤渣委外处理,滤液进入母液罐。所述的母液罐连接有母液泵,母液泵将母液罐的滤液输送至换热器加热后进入蒸发器。
有益效果:本实用新型公开的生物制药废水回用和蒸发装置具有以下优点:(1)反渗透系统中对原水进行多级浓缩,同时浓水部分回流,反渗透系统的产水率高。(2)蒸发装置采用机械蒸汽再压缩技术,并充分利用了冷凝水对进料进行预热,更加节能高效,运营成本较低。(3)该装置可直接对现有的企业排污设施进行“零排放”改造升级,也可直接应用于低污染浓度的制药废水,建设周期短。
附图说明
图1是生物制药废水回用和蒸发装置的结构框架图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。
本实用新型公开了一种生物制药废水回用和蒸发装置,包括通过管道连接的回用浓缩系统和机械式蒸汽再压缩系统;
所述回用浓缩系统包括通过管道依次连接的暂存池1、多介质过滤器2、活性炭过滤器3、过滤水箱4、保安过滤器5、反渗透水处理系统6和浓水箱7;
所述机械式蒸汽再压缩系统包括通过管道依次连接的浓水箱7、一级板式换热器8、二级板式换热器9、蒸发器10、换热器11;
其中,换热器11通过管道依次和冷凝水储罐12;
其中,蒸发器10和换热器11通过管道连接,连接管道中设有蒸汽压缩机13;
其中,蒸发器10通过管道依次和稠厚罐14、离心机15、母液罐16连接;
其中,母液罐16通过管道和换热器11连接。
其中,所述反渗透水处理系统6为多级反渗透,至少两级。
暂存池收集处理后的生物制药废水,暂存池废水由提升泵输送,依次经多介质过滤器、活性炭过滤器过滤,过滤后产水进入过滤水箱暂存。过滤水箱的水由反渗透过滤输送泵输送经保安过滤器过滤后,进入反渗透系统,反渗透系统浓水进入浓水箱收集。保安过滤器与反渗透系统间设有增压泵。所述的反渗透系统为两级,一级反渗透产生的浓水进入二级反渗透,二级反渗透浓水一部分回流到增压泵进口,一部分排入浓水箱,一级反渗透与二级反渗透的产水可直接回用。
浓水箱收集反渗透系统产生的浓水,浓水由浓水输送泵输送至一级板式换热器与二级板式换热器预热后,进入蒸发器,再由强制泵输送至换热器,由蒸汽预热至蒸发温度,所述的蒸发器内产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机加热后,替代蒸汽供换热器使用加热,蒸汽冷凝后进入冷凝水储罐,由热水泵送入一级板式换热器预热进水。所述的蒸发器底部连接强制泵,使废液在换热器、蒸发器内循环加热、蒸发,所述的蒸发器还连接出料泵,出料泵将浓缩后的料液输送进入稠厚罐,在稠厚罐中冷却结晶后,放入离心机中离心。所述的稠厚罐设有搅拌机,搅拌浓缩液。离心机脱水后的滤渣委外处理,滤液进入母液罐。所述的母液罐连接有母液泵,母液泵将母液罐的滤液输送至换热器加热后进入蒸发器。
本实用新型公开的生物制药废水回用和蒸发装置具有以下优点:(1)反渗透系统中对原水进行多级浓缩,同时浓水部分回流,反渗透系统的产水率高。(2)蒸发装置采用机械蒸汽再压缩技术,并充分利用了冷凝水对进料进行预热,更加节能高效,运营成本较低。(3)该装置可直接对现有的企业排污设施进行“零排放”改造升级,也可直接应用于低污染浓度的制药废水,建设周期短。
本实用新型提供了一种生物制药废水回用和蒸发装置的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种生物制药废水回用和蒸发装置,其特征是,包括通过管道连接的回用浓缩系统和机械式蒸汽再压缩系统;
所述回用浓缩系统包括通过管道依次连接的暂存池(1)、多介质过滤器(2)、活性炭过滤器(3)、过滤水箱(4)、保安过滤器(5)、反渗透水处理系统(6)和浓水箱(7);
所述机械式蒸汽再压缩系统包括通过管道依次连接的浓水箱(7)、一级板式换热器(8)、二级板式换热器(9)、蒸发器(10)、换热器(11);
其中,换热器(11)通过管道依次和冷凝水储罐(12)连接;
其中,蒸发器和换热器(11)通过管道连接,连接管道中设有蒸汽压缩机(13);
其中,蒸发器通过管道依次和稠厚罐(14)、离心机(15)、母液罐(16)连接;
其中,母液罐(16)通过管道和换热器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药废水回用和蒸发装置,其特征是,所述反渗透水处理系统(6)为多级反渗透,至少两级。
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CN201821284013.6U CN209010306U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种生物制药废水回用和蒸发装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111470694A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-31 | 联邦制药(内蒙古)有限公司 | 一种制药废水零排放中水回用工艺及系统 |
CN113277588A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-20 | 江苏中电创新环境科技有限公司 | 一种旋风式冷冻除盐系统及除盐方法 |
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