CN209009874U - 一种线缆盘收放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力施工设备技术领域，具体涉及一种线缆盘收放线装置，用于陆地、海洋以及船舶上的电缆敷设施工，实现电缆的快速收放，进而实现电缆的快速敷设，包括：底座、连接杆、第一托轮、第一托轮轴、第一托轮轴承、第一托轮挡板、第二托轮、第二托轮轴、第二托轮轴承、第二托轮挡板、第二托轮支架、托轮槽、侧滑槽、侧滑板、加强板、驱动电机、驱动轴、驱动轮和驱动轴轴承；其结构科学合理、使用灵活方便、安全系数高，既能实现使用时无需依赖起重设备完成单人操作，又能实现线缆盘的随时更换并根据线缆盘直径进行灵活调节，进而实现线缆的快速收放，生产成本低且自动化程度高，应用环境友好。

Description

一种线缆盘收放线装置

技术领域：

本实用新型属于电力施工设备技术领域，具体涉及一种线缆盘收放线装置，用于陆地、海洋以及船舶上的电缆敷设施工，实现电缆的快速收放，进而实现电缆的快速敷设。

背景技术：

目前电能的使用已渗透到国民经济和人民生活的一切领域，成为工业、农业、交通运输以及国防的主要动力形式和人们家庭生活中不可缺少的能源，在拖动、照明、电热、电化学和通信等方面得到了广泛的应用，在各类工程的电缆敷设中，通常是将电缆卷绕在线缆盘上，电缆有不同的规格，线缆盘的大小和重量也不同，现有的线缆盘托架也是多种多样；中国专利CN00219171.7公开了一种电缆盘放缆托架，在其底座上的前、后两端设有两个三角形斜面导轨，中间则设有两组电缆盘支撑座，每组电缆盘支撑座包括相对的两个轴承座，每个轴承座由固定在底座上的左、右两轴承架构成；轴承架上部设有轴承，支撑轴两端固定在同组相对的两个轴承架上的轴承的内圈中孔内；中国专利CN201420298173.1公开了一种电缆放线支架，用于从两端支承一根套设有电缆盘的钢管，钢管水平设置，电缆放线支架包括底板、托架和二个镜面对称的支撑机构，支撑机构包括主支撑、侧支撑和后支撑，主支撑、侧支撑和后支撑的上端固定连接，下端均与底板固定连接，电缆放线支架结构简单，上端无摭挡，与行车等起吊设备配合使用，通过两个轴承来支承钢管，放线时减小钢管与托架间的摩擦力，单人即可操作，无需较大力量，不会出现支架被拉倒的情况，底部设有滚轮，便于移动；中国专利CN201420317304.6公开了一种便携式放线盘，它包括圆形支撑盘和放线盘，所述支撑盘的圆心上设有固定立轴，所述放线盘的下面设有万向支撑轮，所述万向支撑轮为三个均布在放线盘的周边上，相邻万向支撑轮的间角为120°，所述放线盘的中心孔镶嵌轴承套装在立轴上，使用时，将支撑盘放在地面上，再将放线盘套装在立轴上，然后下户线卷套在立轴上，即可一人扯着线头前行放线；中国专利CN201420398876.1公开了一种电缆盘自动收放线装置，由无线智能控制部分、动力传输部分、履带涨紧装置组成，无线智能控制部分包括智能发射器和智能接收器，智能发射器为智能手机或平板电脑，智能接收器为电机无线智能控制器；动力传输部分包括减速电机、主动轴、从动轴、链轮、履带链条、轴承座；主动轴通过轴承座固定在机架上，主动轴上设置链轮A、链轮B，从动轴通过轴承座固定在履带涨紧装置的在调节支架上，履带涨紧装置的调节支架安装在机架上，从动轴上设置链轮C、链轮D，链轮A与链轮C用履带链条相连接，链轮B与链轮D用履带链条相连接，主动轴和从动轴一端设有长槽，长槽内设置平键，链轮B和链轮D可以在槽的长度范围内进行调整并固定；中国专利CN201520078732.2公开了一种输电电缆收放架，包括收放转轴，收放转轴中部装有电缆挡板，收放转轴在电缆挡板左右对应部分装有轴长调节套，收放转轴两侧套有转轴支架，转轴支架下方与千斤顶连接，千斤顶侧部装有定位销安置架，底部与固定座连接，固定座通过铁销固定住；中国专利CN201621437118.1公开了一种电缆盘支架机构，包括支架，支架的底座的上端设置有轴承放置盘，轴承放置盘内适配设置有活动轴承，活动轴承与位于所述支架正中间的转轴相配合，转轴的中间部分固定设置有承托架，轴承托架的上端放置有电缆盘，电缆盘套设在所述转轴上，底座设置有六根呈圆周阵列分布的支架腿，位于左端的第一支架腿的侧面比位于右端的第二支架腿的侧面小，第二支架腿的左端面上设置有落地槽，落地槽与第一支架腿相适配；中国专利CN201621419496.7公开了一种多平衡液压放线盘支架，该放线盘支架由横杆、轴承外圈、带碟刹转子轴承、可拆卸支撑斜杆、活动式升降支柱、承力柱外层、千斤顶、可拆卸底座脚、底座调节杆、底座卡槽、中央圆盘底座零部件组成，带碟刹转子轴承两端采用半轴阻尼轴承，实现可控阻尼刹车控制放线的速度，制动线性且效率高，利用千斤顶的成熟液压装置和底座调节杆可以调节使放线盘支架平衡，使放线过程中不会发生导线打搅、打金钩等；中国专利CN201711385391.3公开了一种一种可调节电缆盘托架，包括支撑架，其有两个且隔开设置，调节螺杆，其有两个且竖立设置，两调节螺杆分别与相应的支撑架螺纹连接；驱动手柄，其有两个且分别套设并固连于两调节螺杆，主轴，其水平设置且端部分别与两调节螺杆相连，电缆盘，其套设于主轴上并能随主轴转动，所述驱动手柄能驱动调节螺杆转动，且主轴能随调节螺杆在竖直方向上移动，通过在支撑架上安装调节螺杆，即实现了电缆盘在竖直方向上移动，不需要使用较大的起重设备对电缆盘托架进行提升；以上所述公开的线缆盘托架结构单一，在施工过程中，大多数的电缆盘都是依赖于起重设备将电缆盘吊放在托架上，工作效率低，在吊装的过程中也存在安全隐患，并且大多采用支撑装置固定地将线缆盘横向或纵向地置于托架上，无法实现线缆盘的随时更换，使用不够便利，有的采用链条传动，易坏且成本高；随着现在科技的进步以及对工程施工速度和质量要求的不断提高，研发设计一种结构科学合理，既能实现使用时无需依赖起重设备，又能实现线缆盘随时更换并根据线缆盘直径进行灵活调节，进而实现线缆快速收放的线缆盘收放线装置，其使用灵活性强、安全系数高、工作效率高，具有很好的使用价值和推广前景。

发明内容：

本实用新型的目的在于为克服现有技术中存在的缺点，设计提供一种结构科学合理，既能实现使用时无需依赖起重设备，又能实现线缆盘随时更换并根据线缆盘直径进行灵活调节，进而实现线缆快速收放的线缆盘收放线装置。

为了实现上述目的，本实用新型的主体结构包括：底座、连接杆、第一托轮、第一托轮轴、第一托轮轴承、第一托轮挡板、第二托轮、第二托轮轴、第二托轮轴承、第二托轮挡板、第二托轮支架、托轮槽、侧滑槽、侧滑板、加强板、驱动电机、驱动轴、驱动轮和驱动轴轴承；所述底座平行地设有两组，两组平行的底座之间设有两组连接杆，两组连接杆分别位于两组底座的两端，连接杆两端分别与平行的两组底座内侧壁垂直固定连接，连接杆能够伸缩，实现两组平行底座之间距离的调节；底座上一端固定地设有第二托轮支架，第二托轮支架上设有第二托轮和第二托轮轴承，第二托轮上贯穿式地设有第二托轮轴，第二托轮轴与第二托轮固定连接，第二托轮两端外各设有一组第二托轮轴承，第二托轮轴承的内壁与第二托轮轴固定连接，第二托轮轴承外壁与第二托轮支架固定连接，第二托轮、第二托轮轴和第二托轮轴承均在同一中心轴线上，第二托轮轴配合第二托轮轴承实现第一托轮在第二托轮支架上绕中心轴线360度正反旋转，第二托轮上两端还设有第二托轮挡板，第二托轮挡板外沿为齿轮状圆形；底座上远离第二托轮支架一端等间距地设有三组托轮槽，托轮槽底端设有侧滑槽，侧滑槽外底座的内外侧壁上均设有侧滑板，侧滑板下设有加强板，加强板能够增强侧滑板的韧性，侧滑板和加强板均与底座侧壁固定连接；托轮槽内可拆装式地设有第一托轮，第一托轮上均贯穿式地设有第一托轮轴，第一托轮轴与第一托轮固定连接，第一托轮两端外各设有一组第一托轮轴承，第一托轮轴承的内壁与第一托轮轴固定连接，第一托轮轴承外壁可拆装式地置于托轮槽上，第一托轮、第一托轮轴和第一托轮轴承均在同一中心轴线上，第一托轮轴配合第一托轮轴承实现第一托轮在托轮槽上绕中心轴线360度正反旋转，第一托轮上两端均设有第一托轮挡板，第一托轮挡板外沿为光滑的圆形；底座上靠近第二托轮一端还设有驱动轴轴承，驱动轴轴承上贯穿式地设有驱动轴，驱动轴轴承内壁与驱动轴固定连接，驱动轴轴承外壁与底座固定连接，底座外设有驱动电机，驱动电机与驱动轴一端固定连接，驱动轴另一端还固定地设有驱动轮，驱动轮外沿为齿轮状圆形，驱动轴、驱动轴承和驱动轮均在同一中心轴线上，驱动轴配合驱动轴承实现驱动轮绕中心轴线360度正反旋转；驱动轮外沿与第二托轮挡板外沿齿轮连接，驱动轮旋转能够带动第二托轮旋转，驱动轮旋转方向与第二托轮旋转方向相反。

本实用新型涉及的线缆盘收放线装置使用时，根据放线盘两个盘面的间距调整连接杆，使放线盘的两个盘面能够置于底座上的第二托轮上，根据放线盘直径的大小，选择合适的托轮槽，将第一托轮放入托轮槽内；将放线盘推至第一托轮和第二托轮上，线缆盘转动时能够在线缆盘重力的作用下，能够将连接着第一托轮轴和第一托轮的第一托轮轴承压入侧滑槽，第一托轮轴承能够沿侧滑板到达侧滑槽顶端，防止线缆盘被拉出线缆盘收放线装置；起动驱动电机，驱动驱动轴旋转，驱动轴带动驱动轮旋转，驱动轮带动第二托轮挡板旋转，进而实现第二托轮的旋转，第二托轮旋转带动第一托轮和线缆盘旋转，通过电机的正反转，通过驱动轴、驱动轮和第二托轮，实现线缆盘的反正转，进而实现线缆盘的收放线功能，完成收放线后，将线缆盘推下底座即可。

本实用新型与现有技术相比，其总体结构改变了现有技术的缺点，其结构科学合理、使用灵活方便、安全系数高，既能实现使用时无需依赖起重设备完成单人操作，又能实现线缆盘的随时更换并根据线缆盘直径进行灵活调节，进而实现线缆的快速收放，生产成本低且自动化程度高，应用环境友好。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

图2为本实用新型的右视结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

如图所示，本实施例涉及的线缆盘收放线装置主体结构包括：底座1、连接杆2、第一托轮3、第一托轮轴302、第一托轮轴承303、第一托轮挡板301、第二托轮4、第二托轮轴402、第二托轮轴承403、第二托轮挡板401、第二托轮支架404、托轮槽5、侧滑槽501、侧滑板502、加强板503、驱动电机6、驱动轴7、驱动轮8和驱动轴轴承9；所述底座1平行地设有两组，两组平行的底座1之间设有两组连接杆2，两组连接杆2分别位于两组底座1的两端，连接杆2两端分别与平行的两组底座1内侧壁垂直固定连接，连接杆2能够伸缩，实现两组平行底座1之间距离的调节；底座1上一端固定地设有第二托轮支架404，第二托轮支架404上设有第二托轮4和第二托轮轴承403，第二托轮4上贯穿式地设有第二托轮轴402，第二托轮轴402与第二托轮4固定连接，第二托轮4两端外各设有一组第二托轮轴承403，第二托轮轴承403的内壁与第二托轮轴402固定连接，第二托轮轴承403外壁与第二托轮支架404固定连接，第二托轮4、第二托轮轴402和第二托轮轴承403均在同一中心轴线上，第二托轮轴402配合第二托轮轴承403实现第一托轮3在第二托轮支架404上绕中心轴线360度正反旋转，第二托轮4上两端还设有第二托轮挡板401，第二托轮挡板401外沿为齿轮状圆形；底座1上远离第二托轮支架404一端等间距地设有三组托轮槽5，托轮槽5底端设有侧滑槽501，侧滑槽501外底座1的内外侧壁上均设有侧滑板502，侧滑板502下设有加强板503，加强板503能够增强侧滑板502的韧性，侧滑板502和加强板503均与底座1侧壁固定连接；托轮槽5内可拆装式地设有第一托轮3，第一托轮3上均贯穿式地设有第一托轮轴302，第一托轮轴302与第一托轮3固定连接，第一托轮3两端外各设有一组第一托轮轴承303，第一托轮轴承303的内壁与第一托轮轴302固定连接，第一托轮轴承303外壁可拆装式地置于托轮槽5上，第一托轮3、第一托轮轴302和第一托轮轴承303均在同一中心轴线上，第一托轮轴302配合第一托轮轴承303实现第一托轮3在托轮槽5上绕中心轴线360度正反旋转，第一托轮3上两端均设有第一托轮挡板301，第一托轮挡板301外沿为光滑的圆形；底座1上靠近第二托轮4一端还设有驱动轴轴承9，驱动轴轴承9上贯穿式地设有驱动轴7，驱动轴轴承9内壁与驱动轴7固定连接，驱动轴轴承9外壁与底座1固定连接，底座1外设有驱动电机6，驱动电机6与驱动轴7一端固定连接，驱动轴7另一端还固定地设有驱动轮8，驱动轮8外沿为齿轮状圆形，驱动轴7、驱动轴7承和驱动轮8均在同一中心轴线上，驱动轴7配合驱动轴7承实现驱动轮8绕中心轴线360度正反旋转；驱动轮8外沿与第二托轮挡板401外沿齿轮连接，驱动轮8旋转能够带动第二托轮4旋转，驱动轮8旋转方向与第二托轮4旋转方向相反。

本实施例涉及的第二托轮4与置于托轮槽5内的第一托轮3之间的距离由近及远分别适用于直径为0.2m～1.2m、1m～2.4m、2m～3.6m的线缆盘。

本实施例涉及的线缆盘收放线装置使用时，根据放线盘两个盘面的间距调整连接杆2，使放线盘的两个盘面能够置于底座1上的第二托轮4上，根据放线盘直径的大小，选择合适的托轮槽5，将第一托轮3放入托轮槽5内；将放线盘推至第一托轮3和第二托轮4上，线缆盘转动时能够在线缆盘重力的作用下，能够将连接着第一托轮轴302和第一托轮3的第一托轮轴承303压入侧滑槽501，第一托轮轴承303能够沿侧滑板502到达侧滑槽501顶端，防止线缆盘被拉出线缆盘收放线装置；起动驱动电机6，驱动驱动轴7旋转，驱动轴7带动驱动轮8旋转，驱动轮8带动第二托轮挡板401旋转，进而实现第二托轮4的旋转，第二托轮4旋转带动第一托轮3和线缆盘旋转，通过电机的正反转，通过驱动轴7、驱动轮8和第二托轮4，实现线缆盘的反正转，进而实现线缆盘的收放线功能。

Claims (2)

1.一种线缆盘收放线装置，其特征在于：主体结构包括：底座、连接杆、第一托轮、第一托轮轴、第一托轮轴承、第一托轮挡板、第二托轮、第二托轮轴、第二托轮轴承、第二托轮挡板、第二托轮支架、托轮槽、侧滑槽、侧滑板、加强板、驱动电机、驱动轴、驱动轮和驱动轴轴承；所述底座平行地设有两组，两组平行的底座之间设有两组连接杆，两组连接杆分别位于两组底座的两端，连接杆两端分别与平行的两组底座内侧壁垂直固定连接，连接杆能够伸缩，实现两组平行底座之间距离的调节；底座上一端固定地设有第二托轮支架，第二托轮支架上设有第二托轮和第二托轮轴承，第二托轮上贯穿式地设有第二托轮轴，第二托轮轴与第二托轮固定连接，第二托轮两端外各设有一组第二托轮轴承，第二托轮轴承的内壁与第二托轮轴固定连接，第二托轮轴承外壁与第二托轮支架固定连接，第二托轮、第二托轮轴和第二托轮轴承均在同一中心轴线上，第二托轮轴配合第二托轮轴承实现第一托轮在第二托轮支架上绕中心轴线360度正反旋转，第二托轮上两端还设有第二托轮挡板，第二托轮挡板外沿为齿轮状圆形；底座上远离第二托轮支架一端等间距地设有三组托轮槽，托轮槽底端设有侧滑槽，侧滑槽外底座的内外侧壁上均设有侧滑板，侧滑板下设有加强板，加强板能够增强侧滑板的韧性，侧滑板和加强板均与底座侧壁固定连接；托轮槽内可拆装式地设有第一托轮，第一托轮上均贯穿式地设有第一托轮轴，第一托轮轴与第一托轮固定连接，第一托轮两端外各设有一组第一托轮轴承，第一托轮轴承的内壁与第一托轮轴固定连接，第一托轮轴承外壁可拆装式地置于托轮槽上，第一托轮、第一托轮轴和第一托轮轴承均在同一中心轴线上，第一托轮轴配合第一托轮轴承实现第一托轮在托轮槽上绕中心轴线360度正反旋转，第一托轮上两端均设有第一托轮挡板，第一托轮挡板外沿为光滑的圆形；底座上靠近第二托轮一端还设有驱动轴轴承，驱动轴轴承上贯穿式地设有驱动轴，驱动轴轴承内壁与驱动轴固定连接，驱动轴轴承外壁与底座固定连接，底座外设有驱动电机，驱动电机与驱动轴一端固定连接，驱动轴另一端还固定地设有驱动轮，驱动轮外沿为齿轮状圆形，驱动轴、驱动轴承和驱动轮均在同一中心轴线上，驱动轴配合驱动轴承实现驱动轮绕中心轴线360度正反旋转；驱动轮外沿与第二托轮挡板外沿齿轮连接，驱动轮旋转能够带动第二托轮旋转，驱动轮旋转方向与第二托轮旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的线缆盘收放线装置，其特征在于：使用时，根据放线盘两个盘面的间距调整连接杆，使放线盘的两个盘面能够置于底座上的第二托轮上，根据放线盘直径的大小，选择合适的托轮槽，将第一托轮放入托轮槽内；将放线盘推至第一托轮和第二托轮上，线缆盘转动时能够在线缆盘重力的作用下，能够将连接着第一托轮轴和第一托轮的第一托轮轴承压入侧滑槽，第一托轮轴承能够沿侧滑板到达侧滑槽顶端，防止线缆盘被拉出线缆盘收放线装置；起动驱动电机，驱动驱动轴旋转，驱动轴带动驱动轮旋转，驱动轮带动第二托轮挡板旋转，进而实现第二托轮的旋转，第二托轮旋转带动第一托轮和线缆盘旋转，通过电机的正反转，通过驱动轴、驱动轮和第二托轮，实现线缆盘的反正转，进而实现线缆盘的收放线功能，完成收放线后，将线缆盘推下底座即可。