CN209005822U - 单缸液压圆锥式破碎机 - Google Patents
单缸液压圆锥式破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209005822U CN209005822U CN201821623345.2U CN201821623345U CN209005822U CN 209005822 U CN209005822 U CN 209005822U CN 201821623345 U CN201821623345 U CN 201821623345U CN 209005822 U CN209005822 U CN 209005822U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- airtight
- watertight padding
- air inlet
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体是一种单缸液压圆锥式破碎机,包括上架体、下架体、主轴、液压系统及动力系统,主轴的下端插接在偏心轴套内部,偏心轴套与动力系统连接,偏心轴套及动力系统设置在下架体内部,主轴的上端与动锥连接,主轴穿过隔板,主轴与隔板之间设有密封填料,密封填料设置在主轴与隔板之间,密封填料的内侧面开设有多个竖直通道及一个螺旋形通道,密封填料的下部设有第一进气管,第一进气管的一端与密封填料及主轴之间的间隙连通,另一端穿过下架体的侧壁与外部的风机连接。本实用新型可有效防止粉尘进入传动机构,很好的解决了单缸液压圆锥式破碎机的防尘密封问题,具有密封可靠,使用寿命长,结构简单稳固的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体是一种单缸液压圆锥式破碎机。
背景技术
圆锥破碎机是粉碎作业中应用最广泛的一种破碎设备,圆锥破碎机一般以液压来驱动,又叫液压破石机。
液压圆锥式破碎机主要结构包括电动机、传动轴、偏心轴套、主轴、上架体、下架体和动锥部等,主轴下端插在偏心轴套内,主轴上端固定动锥部,电动机、传动轴、齿轮组成将动力传递给偏心轴套,偏心轴带动主轴运动,从而带动动锥部做旋摆运动,动锥与上架体之间形成破碎腔。动锥运动过程中对破碎物料挤压,矿石受到巨大的作用力,将会被挤压到材料的临界应力而实现粉碎的初步目的。
液压圆锥破碎机具有构造简单,制造成本低,生产能力高,便于维护保养的优点。但是其防尘密封的性能不佳,现有的设备中,破碎腔与外界防尘主要靠密封填料加上防尘罩,上述密封设备极易引起粉尘进入传动组件,影响设备运行效果及运行寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种单缸液压圆锥式破碎机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种单缸液压圆锥式破碎机,包括上架体、下架体、主轴、液压系统及动力系统,下架体设置在上架体的下部,二者之间通过隔板连接,主轴的下端插接在偏心轴套内部,偏心轴套与动力系统连接,偏心轴套及动力系统设置在下架体内部,主轴的上端与动锥连接,动锥设置在上架体内部。
主轴穿过隔板,主轴与隔板之间设有密封装置。密封装置包括密封填料,密封填料设置在主轴与隔板之间,密封填料的内侧面开设有多个竖直通道及一个螺旋形通道,竖直通道与密封填料的中心线平行设置,螺旋形通道围绕密封填料的内侧面成螺旋形设置,密封填料的下部设有第一进气管,第一进气管的一端与密封填料及主轴之间的间隙连通,另一端穿过下架体的侧壁与外部的风机连接。本实用新型在密封填料的内孔加工竖直通道及螺旋形通道,竖直通道及螺旋形通道用来导流,风机送出的压力气体通过第一进气管吹向密封填料与主轴之间的通道,沿着通道进入上架体内部,压力气体使得密封填料与主轴之间构成正压环境,防止粉尘进入下架体内部,影响传动机构工作。
所述密封填料上部设有填料压盖,填料压盖的截面形状为锥形,锥形结构上窄下宽,填料压盖套装在主轴外部,填料压盖的下端与密封填料连接,填料压盖的上端设置为尼龙密封环结构,尼龙材料重量轻,耐摩擦。填料压盖上窄下宽的缩口结构使得压力气体容易由通道送入上架体,而上架体内部的粉尘很难进入密封填料处。填料压盖进一步保证了密封可靠性。
所述第一进气管上开设有第二进气管的分支,第二进气管的出气口设置在下架体内部。第二进气管送入下架体的压力气体,使得下架体内部形成正压环境,进一步防止粉尘进入。
所述偏心轴套的上部设有密封盖,密封盖上端套装在主轴外部,下端与下架体的内壁连接。密封盖用来防止粉尘进入主轴与偏心轴套的连接处。
所述密封盖与主轴之间设有密封圈,密封圈上端面设有锁紧环,锁紧环与密封盖通过螺栓连接。密封圈可防止粉尘由密封盖与主轴的连接处进入,锁紧环可保证密封圈的结构稳定。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型可有效防止粉尘进入传动机构,很好的解决了单缸液压圆锥式破碎机的防尘密封问题,具有密封可靠,使用寿命长,结构简单稳固的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中密封填料的A-A剖视图。
图中:1、上架体;2、动锥;3、主轴;4、隔板;5、密封填料;6、风机;7、第一进气管;8、第二进气管;9、下架体;10、密封盖;11、偏心轴套;12、密封圈;13、锁紧环;14、竖直通道;15、螺旋形通道;16、液压系统;17、填料压盖;18、尼龙密封环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
如图1、图2所示,一种单缸液压圆锥式破碎机,包括上架体1、下架体9、主轴3、液压系统16及动力系统,下架体1设置在上架体1的下部,二者之间通过隔板4连接,隔板4将上架体1内的破碎腔与下架体9隔离。主轴3的下端插接在偏心轴套11内部,偏心轴套11与动力系统连接,偏心轴套11及动力系统设置在下架体9内部,主轴3的上端与动锥2连接,动锥2设置在上架体1内部。
主轴3穿过隔板4,主轴3与隔板4之间设有密封装置。密封装置包括密封填料5,密封填料5设置在主轴3与隔板4之间,密封填料5的内侧面开设有多个竖直通道14及一个螺旋形通道15,竖直通道14与密封填料5的中心线平行设置,螺旋形通道15围绕密封填料5的内侧面成螺旋形设置,密封填料5的下部设有第一进气管7,第一进气管7的一端与密封填料5及主轴3之间的间隙连通,另一端穿过下架体9的侧壁与外部的风机6连接,风机6提供压力气体。
所述密封填料5上部设有填料压盖17,填料压盖17的截面形状为锥形,锥形结构上窄下宽,填料压盖17套装在主轴3外部,填料压盖17的下端与密封填料5连接,填料压盖17的上端设置为尼龙密封环18结构。
所述第一进气管7上开设有第二进气管8作为分支,第二进气管18的出气口设置在下架体9内部。第二进气管8送入下架体9的压力气体,使得下架体9内部形成正压环境。
所述偏心轴套11的上部设有密封盖10,密封盖10上端套装在主轴3外部,下端与下架体9的内壁连接。密封盖10与主轴3之间设有密封圈12,密封圈12上端面设有锁紧环13,锁紧环13与密封盖12通过螺栓连接。
Claims (5)
1.一种单缸液压圆锥式破碎机,包括上架体、下架体、主轴、液压系统及动力系统,下架体设置在上架体的下部,二者之间通过隔板连接,主轴的下端插接在偏心轴套内部,偏心轴套与动力系统连接,偏心轴套及动力系统设置在下架体内部,主轴的上端与动锥连接,动锥设置在上架体内部,其特征在于,主轴穿过隔板,主轴与隔板之间设有密封装置,密封装置包括密封填料,密封填料设置在主轴与隔板之间,密封填料的内侧面开设有多个竖直通道及一个螺旋形通道,竖直通道与密封填料的中心线平行设置,螺旋形通道围绕密封填料的内侧面成螺旋形设置,密封填料的下部设有第一进气管,第一进气管的一端与密封填料及主轴之间的间隙连通,另一端穿过下架体的侧壁与外部的风机连接。
2.根据权利要求1所述的单缸液压圆锥式破碎机,其特征在于,所述密封填料上部设有填料压盖,填料压盖的截面形状为锥形,锥形结构上窄下宽,填料压盖套装在主轴外部,填料压盖的下端与密封填料连接,填料压盖的上端设置为尼龙密封环结构。
3.根据权利要求1或2所述的单缸液压圆锥式破碎机,其特征在于,所述第一进气管上开设有第二进气管的分支,第二进气管的出气口设置在下架体内部。
4.根据权利要求1或2所述的单缸液压圆锥式破碎机,其特征在于,所述偏心轴套的上部设有密封盖,密封盖上端套装在主轴外部,下端与下架体的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的单缸液压圆锥式破碎机,其特征在于,所述密封盖与主轴之间设有密封圈,密封圈上端面设有锁紧环,锁紧环与密封盖通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821623345.2U CN209005822U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 单缸液压圆锥式破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821623345.2U CN209005822U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 单缸液压圆锥式破碎机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209005822U true CN209005822U (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66837744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821623345.2U Expired - Fee Related CN209005822U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 单缸液压圆锥式破碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209005822U (zh) |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201821623345.2U patent/CN209005822U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207371611U (zh) | 一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置 | |
CN202668249U (zh) | 内冷转换刀柄装置 | |
CN209005822U (zh) | 单缸液压圆锥式破碎机 | |
CN206295252U (zh) | 一种用于磨豆咖啡机的防止蒸汽回流装置 | |
CN208587293U (zh) | 一种具备防堵塞功能的污水泵 | |
CN202171020U (zh) | 磨盘式物料输送双板阀 | |
CN210303677U (zh) | 一种黄药合成用混捏机 | |
CN201694623U (zh) | 螺旋输送机 | |
CN207728889U (zh) | 螺旋反应器轴机械密封结构 | |
CN205026096U (zh) | 双端面集装式机械密封 | |
CN211474877U (zh) | 一种基于管道运输用截止阀 | |
CN106269074A (zh) | 一种粉碎机自动清理装置 | |
CN2084977U (zh) | 气动潜孔锤反循钻进双壁钻杆 | |
CN209569340U (zh) | 一种与下沉法竖井掘进机配套的水下回转密封 | |
CN203345504U (zh) | 煤仓清堵机密封装置 | |
CN203345483U (zh) | 煤仓清堵机定位装置 | |
CN217375737U (zh) | 一种实用的煤仓旋转清堵机 | |
CN101823615B (zh) | 螺旋输送机 | |
CN207030965U (zh) | 一种颗粒干冰机干冰压缩腔 | |
CN207090352U (zh) | 一种水利建设施工用螺旋输送机 | |
CN206966250U (zh) | 一种真空厕所固态污物预处理装置 | |
CN204328050U (zh) | 一种对焊连接半球阀 | |
CN204739216U (zh) | 一种凝结器二次滤网的二级传动装置 | |
CN204280563U (zh) | 带有双重密封的输送机 | |
CN219472731U (zh) | 一种液压阀门 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190621 Termination date: 20210930 |