CN209005721U - 一种反应釜清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应釜清洗装置，包括反应釜、清洁剂储罐和循环机构，反应釜上包括旋转喷头、升降管、搅拌器和驱动机构，升降管设置在反应釜的顶部，旋转喷头设置在升降管的底部，驱动机构驱动搅拌器沿竖直方向移动并旋转，搅拌器包括设有搅拌桨叶的搅拌轴和清洁刷，清洁刷通过弹性伸缩杆与搅拌轴连接，清洁刷贴合反应釜的底面和侧壁；清洁剂储罐的出液管通过增压泵与升降管连接，清洁剂储罐的进液管通过循环机构与反应釜的底部连接。本实用新型具有清洗效果好，工作效率高且清洁剂利用率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域，更具体地说，涉及一种反应釜清洗装置。
背景技术
目前，环保油墨连接料树脂油反应釜清洗时，需直接将清洗剂从反应釜投料口倒进去，清洗剂从环保油墨连接料树脂油反应釜下端出口排出，倒进反应釜和接出来都需要人工操作都不便利，直接排出清洗剂，造成清洗剂的浪费；人工倒入时操作稍不注意，清洗剂会飞溅到反应釜投料口周边，以及清洗完后，也容易造成飞溅到地面，需要人工清洗，非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题在于，提供一种清洗效果好，工作效率高且清洁剂利用率高的反应釜清洗装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反应釜清洗装置，其包括反应釜、清洁剂储罐和循环机构，所述反应釜上包括旋转喷头、升降管、搅拌器和驱动机构，所述升降管设置在所述反应釜的顶部，所述旋转喷头设置在所述升降管的底部，所述驱动机构驱动所述搅拌器沿竖直方向移动并旋转，所述搅拌器包括设有搅拌桨叶的搅拌轴和清洁刷，所述清洁刷通过弹性伸缩杆与所述搅拌轴连接，所述清洁刷贴合所述反应釜的底面和侧壁；所述清洁剂储罐的出液管通过增压泵与所述升降管连接，所述清洁剂储罐的进液管通过所述循环机构与所述反应釜的底部连接。
作为本实用新型优选的方案，所述循环机构包括用于分离清洁剂和油墨的分离箱、第一循环泵和第二循环泵，所述第一循环泵的输入端与所述反应釜的底部连接，所述第一循环泵的输出端与所述分离箱的进料口连接，所述第二循环泵的输入端与所述分离箱的清洁剂出液口连接，所述第二循环泵的输出端与所述清洁剂储罐的进液管连接。
作为本实用新型优选的方案，所述驱动机构包括固定支架、升降气缸和旋转电机，所述固定支架设置在所述反应釜的外壁顶部，所述升降气缸设置在所述固定支架上，所述升降气缸的推杆与所述旋转电机连接，所述旋转电机的输出端与所述搅拌轴连接。
作为本实用新型优选的方案，所述反应釜的底部连接有加热器。
作为本实用新型优选的方案，所述清洁刷至少设有一组。
实施本实用新型的一种反应釜清洗装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：
本实用新型的旋转喷头与升降管配合能够实现多方位对反应釜清洁，且旋转喷头通过增压泵增加喷出的清洁剂的速度和冲力，能够提高清洗效果，搅拌轴能够带动清洁刷升降、旋转，实现对反应釜的内壁全方位洗刷，而且通过弹性伸缩杆能够保证清洁刷始终作用于反应釜的内壁，保证其清洗效果；替代人工操作，能提高工作效率；同时，清洁剂能够循环使用，降低生产成本。本实用新型具有清洗效果好，工作效率高且减少环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供的一种反应釜清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的优选实施例，一种反应釜清洗装置，其包括反应釜1、清洁剂储罐2和循环机构，所述反应釜1上包括旋转喷头3、升降管4、搅拌器和驱动机构，所述升降管4设置在所述反应釜1的顶部，所述旋转喷头3设置在所述升降管4的底部，所述驱动机构驱动所述搅拌器沿竖直方向移动并旋转，所述搅拌器包括设有搅拌桨叶5的搅拌轴6和清洁刷7，所述清洁刷7通过弹性伸缩杆 8与所述搅拌轴6连接，所述清洁刷7贴合所述反应釜1的底面和侧壁；所述清洁剂储罐2的出液管通过增压泵与所述升降管4连接，所述清洁剂储罐2的进液管通过所述循环机构与所述反应釜1的底部连接。
本实用新型的旋转喷头3与升降管4配合能够实现多方位对反应釜1清洁，且旋转喷头3通过增压泵增加喷出的清洁剂的速度和冲力，能够提高清洗效果，搅拌轴6能够带动清洁刷7升降、旋转，实现对反应釜1的内壁全方位洗刷，而且通过弹性伸缩杆8能够保证清洁刷 7始终作用于反应釜1的内壁，保证其清洗效果；替代人工操作，能提高工作效率；同时，清洁剂能够循环使用，降低生产成本。本实用新型具有清洗效果好，工作效率高且减少环境污染。
更佳地，所述循环机构包括用于分离清洁剂和油墨的分离箱9、第一循环泵10和第二循环泵11，所述第一循环泵10的输入端与所述反应釜1的底部连接，所述第一循环泵10的输出端与所述分离箱 9的进料口连接，所述第二循环泵11的输入端与所述分离箱9的清洁剂出液口连接，所述第二循环泵11的输出端与所述清洁剂储罐2 的进液管连接。通过分离箱9，能够保证清洁液体的利用效率，有效避免了资源的浪费。
本实施例中，所述驱动机构包括固定支架、升降气缸和旋转电机，所述固定支架设置在所述反应釜1的外壁顶部，所述升降气缸设置在所述固定支架上，所述升降气缸的推杆与所述旋转电机连接，所述旋转电机的输出端与所述搅拌轴6连接。
更佳地，所述反应釜1的底部连接有加热器12，通过加热，能够进一步增强清洁效果。
更佳地，所述清洁刷7至少设有一组，多组清洁刷7分别中心对称设置在搅拌轴6上，提高清洗效率，且能够保证其清洁效果。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种反应釜清洗装置，其特征在于，包括反应釜、清洁剂储罐和循环机构，所述反应釜上包括旋转喷头、升降管、搅拌器和驱动机构，所述升降管设置在所述反应釜的顶部，所述旋转喷头设置在所述升降管的底部，所述驱动机构驱动所述搅拌器沿竖直方向移动并旋转，所述搅拌器包括设有搅拌桨叶的搅拌轴和清洁刷，所述清洁刷通过弹性伸缩杆与所述搅拌轴连接，所述驱动机构包括固定支架、升降气缸和旋转电机，所述固定支架设置在所述反应釜的外壁顶部，所述升降气缸设置在所述固定支架上，所述升降气缸的推杆与所述旋转电机连接，所述旋转电机的输出端与所述搅拌轴连接，所述清洁刷贴合所述反应釜的底面和侧壁；所述清洁剂储罐的出液管通过增压泵与所述升降管连接，所述清洁剂储罐的进液管通过所述循环机构与所述反应釜的底部连接。
2.如权利要求1所述的反应釜清洗装置，其特征在于，所述循环机构包括用于分离清洁剂和油墨的分离箱、第一循环泵和第二循环泵，所述第一循环泵的输入端与所述反应釜的底部连接，所述第一循环泵的输出端与所述分离箱的进料口连接，所述第二循环泵的输入端与所述分离箱的清洁剂出液口连接，所述第二循环泵的输出端与所述清洁剂储罐的进液管连接。
3.如权利要求1所述的反应釜清洗装置，其特征在于，所述反应釜的底部连接有加热器。
4.如权利要求1所述的反应釜清洗装置，其特征在于，所述清洁刷至少设有一组。
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| CN201821126379.0U CN209005721U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种反应釜清洗装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116943579A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-10-27 | 衡阳屹顺化工有限公司 | 一种反应釜的清理耙式机构 |
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2018
- 2018-07-16 CN CN201821126379.0U patent/CN209005721U/zh active Active
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