CN209005395U - 一种滤油器快速清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤油器技术领域，尤其为一种滤油器快速清洗装置，包括水泵和塑胶管，所述水泵的底端右端固定连接有塑胶管，所述塑胶管的内侧转动连接有转轮，所述转轮的左端固定连接有隔板，所述转轮的右端固定连接有拉杆，所述塑胶管的两端均固定连接有壳体，底侧所述壳体内侧转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有卡块，左右两侧所述转杆的底侧均固定连接有扭转弹簧，所述壳体的内侧滑动连接有滤油壳，所述滤油壳的内侧固定连接有滤网，所述滤网的底端固定连接有第一弹簧，本实用新型中，通过设置的齿轮、齿条和第二弹簧实现刷洗方向的改变，齿轮带动齿条往复转动，第二弹簧将刷头压紧在滤网顶端，使滤网清理更彻底。

Description

一种滤油器快速清洗装置

技术领域

本实用新型涉及滤油器技术领域，具体为一种滤油器快速清洗装置。

背景技术

液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，使系统工作可靠性大为降低，在系统中安装一定精度的滤油器，是保证液压系统正常工作的必要手段，滤油器的过滤精度是指滤芯能够滤除的最小杂质颗粒的大小，以微米为单位表示，按精度可分为粗滤油器普通滤油器，精滤油器，特精滤油器，因此，对一种滤油器快速清洗装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分滤油器清洗装置对滤网的刷洗方向固定，容易导致滤网清理不净，滤网内堆积污垢会越来越多，缩短滤油器的使用寿命，同时频繁清洗滤网费时费力，延误生产时间，不利于高效生产，而且传统的滤油器清洗装置只能单向冲洗，缺少水流方向控制功能，单向水流会使残余污垢藏在滤油器内，不易清理，同时残余污垢会污染下次使用的液压油，导致液压装置故障，因此，针对上述问题提出一种滤油器快速清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤油器快速清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滤油器快速清洗装置，包括水泵和塑胶管，所述水泵的底端右端固定连接有塑胶管，所述塑胶管的内侧转动连接有转轮，所述转轮的左端固定连接有隔板，所述转轮的右端固定连接有拉杆，所述塑胶管的两端均固定连接有壳体，底侧所述壳体内侧转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有卡块，左右两侧所述转杆的底侧均固定连接有扭转弹簧，所述壳体的内侧滑动连接有滤油壳，所述滤油壳的内侧固定连接有滤网，所述滤网的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有放油塞，且放油塞的外侧与滤油壳的内侧滑动连接，顶侧所述壳体的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端转动连接有定位板，所述定位板的前端转动连接有齿轮，所述齿轮的前端固定连接有刷头，顶侧所述壳体内侧滑动连接有推杆，所述推杆的底端固定连接有齿条，所述推杆的外侧固定连接有阻块。

优选的，所述卡块的一端与放油塞的外侧相贴合，且卡块的纵切面呈三角形设置。

优选的，所述隔板的与塑胶管的内侧滑动连接，且转轮的中心与隔板的中心均位于拉杆的轴线上。

优选的，所述齿轮的数量为2个，且齿轮呈对称分布在齿条的左右两侧，左右两侧所述齿轮的外侧均与齿条的外侧互相啮合。

优选的，顶侧所述壳体的外侧右端固定连接有毛面粘带扣，底侧所述壳体的外侧右端固定连接有勾面粘带扣，所述毛面粘带扣与勾面粘带扣互相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的齿轮、齿条和第二弹簧实现刷洗方向的改变，齿轮带动齿条往复转动，第二弹簧将刷头压紧在滤网顶端，使滤网清理更彻底，避免滤网内堆积污垢越来越多，延长滤油器的使用寿命，不必频繁清洗滤网，省时省力，节省生产时间，有利于高效生产。

2、本实用新型中，通过设置的转轮、隔板和拉杆实现了双向冲洗，双向水流防止残余污垢藏在滤油器内，便于清理，同时防止残余污垢污染下次使用的液压油，避免液压装置故障。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-水泵、2-塑胶管、3-转轮、4-隔板、5-拉杆、6-壳体、7-毛面粘带扣、8-勾面粘带扣、9-转杆、10-卡块、11-扭转弹簧、12-滤油壳、13-滤网、14-第一弹簧、15-放油塞、16-第二弹簧、17-定位板、18-齿轮、19-刷头、20-齿条、21-推杆、22-阻块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种滤油器快速清洗装置，包括水泵1和塑胶管2，所述水泵1的底端右端固定连接有塑胶管2，所述塑胶管2的内侧转动连接有转轮3，所述转轮3的左端固定连接有隔板4，所述转轮3的右端固定连接有拉杆5，所述塑胶管2的两端均固定连接有壳体6，底侧所述壳体6内侧转动连接有转杆9，所述转杆9的顶端固定连接有卡块10，左右两侧所述转杆9的底侧均固定连接有扭转弹簧11，所述壳体6的内侧滑动连接有滤油壳12，所述滤油壳12的内侧固定连接有滤网13，所述滤网13的底端固定连接有第一弹簧14，所述第一弹簧14的底端固定连接有放油塞15，且放油塞15的外侧与滤油壳12的内侧滑动连接，顶侧所述壳体6的内侧固定连接有第二弹簧16，所述第二弹簧16的底端转动连接有定位板17，所述定位板17的前端转动连接有齿轮18，所述齿轮18的前端固定连接有刷头19，顶侧所述壳体6内侧滑动连接有推杆21，所述推杆21的底端固定连接有齿条20，所述推杆21的外侧固定连接有阻块22。

所述卡块10的一端与放油塞15的外侧相贴合，且卡块10的纵切面呈三角形设置，这种设置有利于卡块10与放油塞15的外侧卡合，所述隔板4的与塑胶管2的内侧滑动连接，且转轮3的中心与隔板4的中心均位于拉杆5的轴线上，这种设置有利于隔板4切换水流冲洗方向，所述齿轮18的数量为2个，且齿轮18呈对称分布在齿条20的左右两侧，左右两侧所述齿轮18的外侧均与齿条20的外侧互相啮合，这种设置有利于刷除滤网13内的污垢，顶侧所述壳体6的外侧右端固定连接有毛面粘带扣7，底侧所述壳体6的外侧右端固定连接有勾面粘带扣8，所述毛面粘带扣7与勾面粘带扣8互相卡合，这种设置有利于壳体6稳固套接在滤油壳12外侧。

水泵1的型号为DCS-1200水泵。

工作流程：使用前装置接通电源，将壳体6的套接在滤油壳12的外侧，毛面粘带扣7拉直后与勾面粘带扣8卡合，有利于壳体6稳固套接在滤油壳12外侧，上下推拉推杆21，齿条20上下往复滑动带动齿轮18往复转动，实现刷洗方向的改变，刷头19清理滤网13内侧的污垢，第二弹簧16将刷头19压紧在滤网13顶端，使滤网13清理更彻底，向上转动拉杆5，转轮3逆时针旋转，隔板4隔离塑胶管2底侧与水泵1的通路，水泵1启动，水流经过胶管2顶侧，进入滤油壳12，堵住顶侧壳体6顶端孔洞，水压推动放油塞15下移，第一弹簧14伸长，卡块10卡合在放油塞15外侧，扭转弹簧11带动转杆9夹紧卡块10，油塞15不再弹回，向下转动拉杆5，转轮3顺时针旋转，隔板4隔离塑胶管2顶侧与水泵1的通路，水流经过胶管2底侧，反向冲洗滤网13，实现了双向冲洗，双向水流防止残余污垢藏在滤油器内，便于清理，同时防止残余污垢污染下次使用的液压油，避免液压装置故障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种滤油器快速清洗装置，包括水泵（1）和塑胶管（2），其特征在于：所述水泵（1）的底端右端固定连接有塑胶管（2），所述塑胶管（2）的内侧转动连接有转轮（3），所述转轮（3）的左端固定连接有隔板（4），所述转轮（3）的右端固定连接有拉杆（5），所述塑胶管（2）的两端均固定连接有壳体（6），底侧所述壳体（6）内侧转动连接有转杆（9），所述转杆（9）的顶端固定连接有卡块（10），左右两侧所述转杆（9）的底侧均固定连接有扭转弹簧（11），所述壳体（6）的内侧滑动连接有滤油壳（12），所述滤油壳（12）的内侧固定连接有滤网（13），所述滤网（13）的底端固定连接有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的底端固定连接有放油塞（15），且放油塞（15）的外侧与滤油壳（12）的内侧滑动连接，顶侧所述壳体（6）的内侧固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的底端转动连接有定位板（17），所述定位板（17）的前端转动连接有齿轮（18），所述齿轮（18）的前端固定连接有刷头（19），顶侧所述壳体（6）内侧滑动连接有推杆（21），所述推杆（21）的底端固定连接有齿条（20），所述推杆（21）的外侧固定连接有阻块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种滤油器快速清洗装置，其特征在于：所述卡块（10）的一端与放油塞（15）的外侧相贴合，且卡块（10）的纵切面呈三角形设置。

3.根据权利要求1所述的一种滤油器快速清洗装置，其特征在于：所述隔板（4）的与塑胶管（2）的内侧滑动连接，且转轮（3）的中心与隔板（4）的中心均位于拉杆（5）的轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种滤油器快速清洗装置，其特征在于：所述齿轮（18）的数量为2个，且齿轮（18）呈对称分布在齿条（20）的左右两侧，左右两侧所述齿轮（18）的外侧均与齿条（20）的外侧互相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种滤油器快速清洗装置，其特征在于：顶侧所述壳体（6）的外侧右端固定连接有毛面粘带扣（7），底侧所述壳体（6）的外侧右端固定连接有勾面粘带扣（8），所述毛面粘带扣（7）与勾面粘带扣（8）互相卡合。