CN209002935U - 带恒压功能的电子烟泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种带恒压功能的电子烟泵,包括有泵壳、挤出机构、驱动装置及恒压器;该泵壳内具有一容置腔,泵壳上开设有连通容置腔的进油口、出油口和进气口,进油口和出油口之间连接有抽油软管;该挤出机构可转动地设置于容置腔内,挤出机构位于抽油软管的侧旁,挤出机构转动而挤压作用于抽油软管上;该驱动装置设置于容置腔内并带动挤出机构转动;该恒压器设置于进气口内。通过利用挤出机构挤压抽油软管,可将烟油从油壶中抽出以供给电子烟,并配合设有恒压器,在烟油不断被消耗的过程中,恒压器可以维持油壶内的气压和外界气压平衡,防止电子烟内的烟油回流或者因供不上烟油而造成雾化装置干烧的现象,从而有效延长了电子烟的使用寿命。

Description

带恒压功能的电子烟泵
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域技术,尤其是指带恒压功能的电子烟泵。
背景技术
电子烟又名虚拟香烟,主要用于替代香烟和戒烟。电子烟主要包括烟嘴、外壳、雾化装置和电池组件,烟嘴连接外壳,雾化装置和电池组件分别设置在外壳内部,电池组件为雾化装置提供电能。通常,电子烟内具有一体式的储存烟油的油壶,在雾化装置消耗烟油产生烟雾供吸食者吸食的过程中,烟油不断被消耗,油壶内的气压也不断减小,这容易导致电子烟内的烟油回流,或者因供不上烟油而造成雾化装置干烧的现象,从而缩短电子烟的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种带恒压功能的电子烟泵,其能解决目前电子烟内的烟油回流之问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种带恒压功能的电子烟泵,包括有泵壳、挤出机构、驱动装置及恒压器;该泵壳内具有一容置腔,泵壳上开设有连通容置腔的进油口、出油口和进气口,进油口和出油口之间连接有抽油软管;该挤出机构可转动地设置于容置腔内,挤出机构位于抽油软管的侧旁,挤出机构转动而挤压作用于抽油软管上;该驱动装置设置于容置腔内并带动挤出机构转动;该恒压器设置于进气口内。
作为一种优选方案,所述泵壳包括有两半壳,两半壳扣合安装固定在一起并围构形成前述容置腔。
作为一种优选方案,所述进油口和进气口均位于泵壳的底部,出油口位于泵壳的顶部。
作为一种优选方案,所述挤出机构包括轴转件以及间隔设置于该轴转件上的齿轮盘和转盘,齿轮盘和转盘随轴转件同步转动,该齿轮盘和转盘之间沿齿轮盘和转盘的周缘均布有多个挤压辊,该多个挤压辊随齿轮盘和转盘转动而交替抵压在抽油软管上。
作为一种优选方案,所述挤压辊可转动地安装于齿轮盘上。
作为一种优选方案,相邻两挤压辊之间形成有为抽油软管提供变形空间的凹位。
作为一种优选方案,所述挤压辊为三个。
作为一种优选方案,所述驱动装置包括有电机、蜗杆和减速齿轮组;该蜗杆安装于电机的输出轴上,该减速齿轮组由蜗杆带动运转,减速齿轮组的输出侧与前述齿轮盘齿合并带动齿轮盘转动。
作为一种优选方案,所述恒压器为单向阀片。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过利用挤出机构挤压抽油软管,可将烟油从油壶中抽出以供给电子烟,并配合设置有恒压器,在烟油不断被消耗的过程中,该恒压器可以维持油壶内的气压和外界气压平衡,防止电子烟内的烟油回流或者因供不上烟油而造成雾化装置干烧的现象,从而有效延长了电子烟的使用寿命。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例使用状态的截面图;
图4是本实用新型之较佳实施例使用状态的另一截面图。
附图标识说明:
10、泵壳 101、容置腔
102、进油口 103、出油口
104、进气口 105、弧形位
11、半壳 20、挤出机构
201、凹位 21、轴转件
22、齿轮盘 23、转盘
24、挤压辊 30、驱动装置
31、电机 32、蜗杆
33、减速齿轮组 40、恒压器
50、抽油软管 60、油壶
61、安装油口 62、安装气口。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有泵壳10、挤出机构20、驱动装置30及恒压器40。
该泵壳10内具有一容置腔101,泵壳10上开设有连通容置腔101的进油口102、出油口103和进气口104,进油口102和出油口103之间连接有抽油软管50;在本实施例中,该泵壳10包括有两半壳11,该两半壳11扣合安装固定在一起并围构形成前述容置腔101,该进油口102和进气口104均位于泵壳10的底部,该出油口103位于泵壳10的顶部;以及,该容置腔101内具有弧形位105,该抽油软管50位于弧形位105的内侧。
该挤出机构20可转动地设置于容置腔101内,挤出机构20位于抽油软管50的侧旁,挤出机构20转动而挤压作用于抽油软管50上将抽油软管50内的烟油逐段挤出出油口103;具体而言,该挤出机构20包括轴转件21以及间隔设置于该轴转件21上的齿轮盘22和转盘23,齿轮盘22和转盘23随轴转件21同步转动,该齿轮盘22和转盘23之间沿齿轮盘22和转盘23的周缘均布有多个挤压辊24,该多个挤压辊24随齿轮盘22和转盘23转动而交替抵压在抽油软管50上;在本实施例中,该挤压辊24为三个,该三个挤压辊24可转动地安装于齿轮盘22上,以使得挤压辊24与抽油软管50接触转动时更顺畅,该每一挤压辊24均竖设置并露出齿轮盘22和转盘23的侧面,该抽油软管50夹于齿轮盘22和转盘23之间,且相邻两挤压辊24之间形成有为抽油软管50提供变形空间的凹位201。
该驱动装置30设置于容置腔101内并带动挤出机构20转动;具体而言,该驱动装置30包括有电机31、蜗杆32和减速齿轮组33;该蜗杆32安装于电机31的输出轴上,该减速齿轮组33由蜗杆32带动运转,减速齿轮组33的输出侧与前述齿轮盘22齿合并带动齿轮盘22转动。
该恒压器40设置于进气口104内,在本实施例中,该恒压器40为单向阀片。
详述本实施例的工作过程如下:
使用时,将装有烟油的油壶60置于本实用新型的底部,油壶60上开设有安装油口61和安装气口62,该安装油口61与进油口102连通,该安装气口62与进气口104连通,抽油软管50可直接伸入至油壶60的内底部,也可以通过外接油管伸入至油壶60的内底部;在使用过程中,当驱动装置30通电后,驱动装置30带动挤出机构20转动,使得挤出机构20对抽油软管50进行挤压,从而使得油壶60内的烟油被抽出供至电子烟的雾化装置中进行加热雾化,随着油壶60内的烟油不断地被抽出,油壶60内的气压降低,此时,外界气压大于油壶60内的气压,恒压器40自动打开进气口104,使得外界空气进入油壶60内以平衡两处的气压,当外界气压与油壶60内的气压平衡时,恒压器40重新封堵住进气口104,以防止烟油从进气口104流出。
本实用新型的设计重点在于:
通过利用挤出机构挤压抽油软管,可将烟油从油壶中抽出以供给电子烟,并配合设置有恒压器,在烟油不断被消耗的过程中,该恒压器可以维持油壶内的气压和外界气压平衡,防止电子烟内的烟油回流或者因供不上烟油而造成雾化装置干烧的现象,从而有效延长了电子烟的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种带恒压功能的电子烟泵,其特征在于:包括有泵壳、挤出机构、驱动装置及恒压器;该泵壳内具有一容置腔,泵壳上开设有连通容置腔的进油口、出油口和进气口,进油口和出油口之间连接有抽油软管;该挤出机构可转动地设置于容置腔内,挤出机构位于抽油软管的侧旁,挤出机构转动而挤压作用于抽油软管上;该驱动装置设置于容置腔内并带动挤出机构转动;该恒压器设置于进气口内。
2.根据权利要求1所述的带恒压功能的电子烟泵,其特征在于:所述泵壳包括有两半壳,两半壳扣合安装固定在一起并围构形成前述容置腔。
3.根据权利要求1所述的带恒压功能的电子烟泵,其特征在于:所述进油口和进气口均位于泵壳的底部,出油口位于泵壳的顶部。
4.根据权利要求1所述的带恒压功能的电子烟泵,其特征在于:所述挤出机构包括轴转件以及间隔设置于该轴转件上的齿轮盘和转盘,齿轮盘和转盘随轴转件同步转动,该齿轮盘和转盘之间沿齿轮盘和转盘的周缘均布有多个挤压辊,该多个挤压辊随齿轮盘和转盘转动而交替抵压在抽油软管上。
5.根据权利要求4所述的带恒压功能的电子烟泵,其特征在于:所述挤压辊可转动地安装于齿轮盘上。
6.根据权利要求4所述的带恒压功能的电子烟泵,其特征在于:相邻两挤压辊之间形成有为抽油软管提供变形空间的凹位。
7.根据权利要求4所述的带恒压功能的电子烟泵,其特征在于:所述挤压辊为三个。
8.根据权利要求4所述的带恒压功能的电子烟泵,其特征在于:所述驱动装置包括有电机、蜗杆和减速齿轮组;该蜗杆安装于电机的输出轴上,该减速齿轮组由蜗杆带动运转,减速齿轮组的输出侧与前述齿轮盘齿合并带动齿轮盘转动。
9.根据权利要求1所述的带恒压功能的电子烟泵,其特征在于:所述恒压器为单向阀片。
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