CN208995194U - 一种可气水反冲高效率清洗式mbr膜反应器 - Google Patents

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张维志
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Abstract

本实用新型公开了一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器,包括反应器本体和SIN‑PTU200在线浊度检测仪,所述反应器本体顶部一侧开设有注水口,反应器本体底部焊接有支腿,所述反应器本体一侧底部中间位置开设有洗水口。本实用新型中,在进行污水处理的过程中,MBR膜是一种高效的生物膜,当污水从注水口注入反应器本体内时,微生物膜吸收污水中的有机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质,并在滤料层下部提供曝气供氧的条件下,气、水同为上向流态,使废水中的有机物得到好氧降解,并进行硝化脱氮。它定期利用处理后的出水对滤池进行反冲洗,排除滤料表面增殖的老化微生物膜,以保证微生物膜的活性。

Description

一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器。
背景技术
以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。
目前对于污水的处理大多采用化学处理方法,而且整个过程过于繁琐,需要大量的时间,同时对水质的检测过程也比较麻烦,同时污水处理完成之后的反应池的清洗工作也是一个较大的工作量,需要占用的量的时间和人力,增加了污水净化的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器,包括反应器本体和SIN-PTU200在线浊度检测仪,所述反应器本体顶部一侧开设有注水口,反应器本体底部焊接有支腿,所述反应器本体一侧底部中间位置开设有洗水口,且洗水口对应反应器本体另一侧表面开设有反冲气口,所述洗水口正上方且位于反应器本体内部固定有底板,所述底板表面贯穿安装有直管,且直管顶部连接有滤帽,所述滤帽正上方且位于反应器本体内部铺设有滤料层,所述滤料层表面固定安装有MBR膜,所述MBR膜正上方且位于反应器本体顶部中间位置安装有IG080超声波液位传感器,所述MBR膜一侧上方固定有栏板,所述栏板一侧贯穿反应器本体侧壁开设有反洗水出口,所述栏板底部开设有清水出口。
优选的,所述反应器本体一侧表面且位于洗水口正上方固定有SIN-PTU200在线浊度检测仪,所述SIN-PTU200在线浊度检测仪表面设有显示面板,所述SIN-PTU200在线浊度检测仪底部一侧安装有数据传输端口,所述数据传输端口一侧通过数据线与检测器一侧传输连接,所述检测器顶部开设有排气口,所述检测器底部呈阶梯状,且每层从左至右连接有电源接口、溢流口、进水口和出水口。
优选的,所述滤帽表面和底部四周均匀开设有多个出气孔,所述直管另一端连接有喇叭口。
优选的,所述底板表面均匀贯穿连接有多个直管,且直管为中空结构。
优选的,所述栏板剖面为直角梯形结构。
优选的,所述MBR膜由多个小型生物膜框独立安装拼凑。
优选的,所述洗水口与反冲气口在同一水平方向上,且洗水口、反冲气口、反洗水出口和清水出口均安装有电控阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;首先,在进行污水处理的过程中,MBR膜是一种高效的生物膜,当污水从注水口注入反应器本体内时,微生物膜吸收污水中的有机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质,并在滤料层下部提供曝气供氧的条件下,气、水同为上向流态,使废水中的有机物得到好氧降解,并进行硝化脱氮。它定期利用处理后的出水对滤池进行反冲洗,排除滤料表面增殖的老化微生物膜,以保证微生物膜的活性,随着过滤的进行,由于滤料表面新产生的生物量越来越多,在开始阶段滤池水头损失增加缓慢,当固体物质积累达到一定程度,此时就必须对滤池进行反冲洗,以除去滤床内过量的微生物膜,恢复其处理能力,该装置就是采用反冲洗的方式来定期清理反应器内部的过量微生物,以保持生物膜表面的活性,开始先打开反冲气口的电磁阀,开启供气设备,空气经过直管从滤帽顶部和底部的出气孔喷出,均匀进入滤料层,将滤料层表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,再由表面漂洗水冲入栏板内,然后在气冲的同时启动洗水口的电磁阀注入洗水,反冲洗水也进入反应器本体内,滤料层与MBR膜得到进一步冲洗,最后再关闭反冲气口的电磁阀只注入洗水,这样就可以使滤料层与MBR膜表面的杂质彻底清洗干净,所有的杂质从反洗水出口排出,这样的结构实现智能控制,系统简单易用,达到无人化管理,提高了污水净化的效率,其次,该装置的侧边连接有SIN-PTU200在线浊度检测仪,可以实时监测反应器内的污水质量,接通电源抽取适量污水从进水口到检测器内进行检测,检测后的结果通过数据线显示在显示面板上,也可以通过连接打印设备从数据传输端口传输出来进行打印,这样可以起到监测反应器内污水的水质的目的,进一步提高了水质净化和清洗设备的目的,最后,该装置的底板表面均匀安装有多个直管,直管一端采用喇叭口的形式,当有水或是空气从底部进入之后,压力就会增大,可以使从出气孔喷水的水压或是气压变大,加快滤料层和MBR膜表面的杂质的脱落,减少了整个过程的反冲洗时间,同时节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器的结构示意图;
图2为本实用新型一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器的侧视图;
图3为本实用新型一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器SIN-PTU200在线浊度检测仪的结构示意图;
图4为本实用新型一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器直管的结构示意图;
图5为本实用新型一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器栏板的结构示意图。
图例说明:
1-反应器本体、2-注水口、3-IG080超声波液位传感器、4-进水口、5-SIN-PTU200在线浊度检测仪、6-滤料层、7-底板、8-洗水口、9-喇叭口、10-直管、11-滤帽、12-反冲气口、13-MBR膜、14-反洗水出口、15-栏板、16-检测器、17-支腿、18-数据线、19-电源接口、20-溢流口、21-排气口、22-出水口、23-显示面板、24-数据传输端口、25-出气孔、26-清水出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-5,一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器,包括反应器本体1和SIN-PTU200在线浊度检测仪5,反应器本体1顶部一侧开设有注水口2,反应器本体1底部焊接有支腿17,反应器本体1一侧底部中间位置开设有洗水口8,且洗水口8对应反应器本体1另一侧表面开设有反冲气口12,洗水口8正上方且位于反应器本体1内部固定有底板7,底板7表面贯穿安装有直管10,且直管10顶部连接有滤帽11,滤帽11正上方且位于反应器本体1内部铺设有滤料层6,滤料层6表面固定安装有MBR膜13,MBR膜13正上方且位于反应器本体1顶部中间位置安装有IG080超声波液位传感器3,MBR膜13一侧上方固定有栏板15,栏板15一侧贯穿反应器本体1侧壁开设有反洗水出口14,栏板15底部开设有清水出口26。
反应器本体1一侧表面且位于洗水口8正上方固定有SIN-PTU200在线浊度检测仪5,SIN-PTU200在线浊度检测仪5表面设有显示面板23,SIN-PTU200在线浊度检测仪5底部一侧安装有数据传输端口24,数据传输端口24一侧通过数据线18与检测器16一侧传输连接,检测器16顶部开设有排气口21,检测器16底部呈阶梯状,且每层从左至右连接有电源接口19、溢流口20、进水口4和出水口22,用以检测反应器本体1内的水质情况,滤帽11表面和底部四周均匀开设有多个出气孔25,直管10另一端连接有喇叭口9,可以增大洗水和空气进入反应器本体1内的压力,加快反冲洗的时间,底板7表面均匀贯穿连接有多个直管10,且直管10为中空结构,栏板15剖面为直角梯形结构,避免了冲洗掉的杂质重新回到MBR膜13表面,MBR膜13由多个小型生物膜框独立安装拼凑,便于更换MBR膜13,洗水口8与反冲气口12在同一水平方向上,且洗水口8、反冲气口12、反洗水出口14和清水出口26均安装有电控阀门,可以通过自动化的控制系统操控整个装置的有序合理进行。
IG080超声波液位传感器3安装在反应器本体1内侧顶部,可以通过超声波的发射来实时控制反应器本体1内部的水位变化,避免了在进行反冲洗时水位过高或是过低,影响正常的反冲洗过程。
工作原理:使用时,接通整个装置的电源,然后从注水口2注入污水用以净化,污水在MBR膜13表面就会发生反应并把污水得以净化,净化完成的污水通过清水出口26排出,长时间的污水净化就会使MBR膜13表面的杂质过多,不利于污水的净化,该装置采用反冲洗的方式来定期清理反应器本体1内部的过量微生物,以保持生物膜表面的活性,开始先打开反冲气口12的电磁阀,开启供气设备,空气经过直管10从滤帽11顶部和底部的出气孔25喷出,均匀进入滤料层6,将滤料层6表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,再由表面漂洗水冲入栏板15内,然后再气冲的同时启动洗水口8的电磁阀注入洗水,反冲洗水也进入反应器本体1内,滤料层6与MBR膜13得到进一步冲洗,最后再关闭反冲气口12的电磁阀只注入洗水,这样就可以使滤料层6与MBR膜13表面的杂质彻底清洗干净,所有的杂质从反洗水出口14排出,这样的结构实现智能控制,系统简单易用,达到无人化管理,提高了污水净化的效率,该装置的侧边连接有SIN-PTU200在线浊度检测仪5,可以实时监测反应器内的污水质量,接通电源抽取适量污水从进水口4到检测器16内进行检测,检测后的结果通过数据线18显示在显示面板23上,也可以通过连接打印设备从数据传输端口24传输出来进行打印,这样可以起到监测反应器内污水的水质的目的,进一步提高了水质净化和清洗设备的目的,最后污水净化完成之后进行反冲洗完成之后,关闭电源即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器,包括反应器本体(1)和SIN-PTU200在线浊度检测仪(5),其特征在于,所述反应器本体(1)顶部一侧开设有注水口(2),反应器本体(1)底部焊接有支腿(17),所述反应器本体(1)一侧底部中间位置开设有洗水口(8),且洗水口(8)对应反应器本体(1)另一侧表面开设有反冲气口(12),所述洗水口(8)正上方且位于反应器本体(1)内部固定有底板(7),所述底板(7)表面贯穿安装有直管(10),且直管(10)顶部连接有滤帽(11),所述滤帽(11)正上方且位于反应器本体(1)内部铺设有滤料层(6),所述滤料层(6)表面固定安装有MBR膜(13),所述MBR膜(13)正上方且位于反应器本体(1)顶部中间位置安装有IG080超声波液位传感器(3),所述MBR膜(13)一侧上方固定有栏板(15),所述栏板(15)一侧贯穿反应器本体(1)侧壁开设有反洗水出口(14),所述栏板(15)底部开设有清水出口(26)。
2.根据权利要求1所述的一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器,其特征在于,所述反应器本体(1)一侧表面且位于洗水口(8)正上方固定有SIN-PTU200在线浊度检测仪(5),所述SIN-PTU200在线浊度检测仪(5)表面设有显示面板(23),所述SIN-PTU200在线浊度检测仪(5)底部一侧安装有数据传输端口(24),所述数据传输端口(24)一侧通过数据线(18)与检测器(16)一侧传输连接,所述检测器(16)顶部开设有排气口(21),所述检测器(16)底部呈阶梯状,且每层从左至右连接有电源接口(19)、溢流口(20)、进水口(4)和出水口(22)。
3.根据权利要求1所述的一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器,其特征在于,所述滤帽(11)表面和底部四周均匀开设有多个出气孔(25),所述直管(10)另一端连接有喇叭口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器,其特征在于,所述底板(7)表面均匀贯穿连接有多个直管(10),且直管(10)为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器,其特征在于,所述栏板(15)剖面为直角梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器,其特征在于,所述MBR膜(13)由多个小型生物膜框独立安装拼凑。
7.根据权利要求1所述的一种可气水反冲高效率清洗式MBR膜反应器,其特征在于,所述洗水口(8)与反冲气口(12)在同一水平方向上,且洗水口(8)、反冲气口(12)、反洗水出口(14)和清水出口(26)均安装有电控阀门。
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