CN208992000U - 一种折叠激光飞标支架 - Google Patents

Abstract

一种折叠激光飞标支架，涉及激光飞标支架的技术领域，其包括竖向调节架、调节机构A、横向调节架、调节机构B、连接折叠板、底座、推出放置机构、定位机构、导轨以及连接架，所述推出放置机构包括移动平台、转轴、弹簧、丝杆滑块C以及两组连接组件、丝杆C、安装板以及握把，所述连接组件包括连接柱、滑块、滑轨、安装架以及导向杆，所述连接柱的一端连接于丝杆滑块C的侧部；该折叠激光飞标支架能够对该激光飞标支架进行快速折叠，折叠后的体积较小，容易运输，节省运输空间；能够从纵向、横向以及旋转该激光飞标机的位置，使其适于对规格不同的产品的进行加工；激光飞标支架的安装牢固，激光飞标机不会因为晃动而导致加工失败。

Description

一种折叠激光飞标支架

技术领域

本实用新型涉及激光飞标支架的技术领域，尤其是一种折叠激光飞标支架。

背景技术

激光喷码机又称为激光飞标机，是现在加工制造行业中重要的设备，很多加工企业需要对产品或者各个零件雕刻LOGO、二维码等标识，激光喷码机就是加工这类标识的设备，而现今在使用相关的激光飞标机时，都是直接需要将相应的激光飞标支架。

而现今的激光飞标支架在运输的过程中，由于体积较大，难以运输，且较为浪费运输空间；在激光飞标机安装在激光飞标支架后，其通常只能改变激光飞标机的横向位置以及纵向位置，不适于对规格不同的产品的加工；且在安装该激光飞标支架时，安装不牢固，激光飞标机容易产生晃动而导致加工失败。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种折叠激光飞标支架，其能够对该激光飞标支架进行快速折叠，折叠后的体积较小，容易运输，节省运输空间；能够从纵向、横向以及旋转该激光飞标机的位置，使其适于对规格不同的产品的进行加工；激光飞标支架的安装牢固，激光飞标机不会因为晃动而导致加工失败。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种折叠激光飞标支架，包括竖向调节架、调节机构A、横向调节架、调节机构B、连接折叠板、底座、推出放置机构、定位机构、导轨以及连接架，所述竖向调节架内设有调节机构A的一端，调节机构A的另一端连接于底座的顶部，竖向调节架上固定安装有横向调节架，横向调节架内安装有调节机构B的一端，调节机构B的另一端连接有推出放置，竖向调节架底部还滑动连接于连接架的一端，连接架的另一端固定连接于底座的顶部，竖向调节架与连接架的连接处可拆卸连接有连接折叠板，连接折叠板与连接架的连接处设有导轨，导轨安装在连接架上，底座内设有定位机构，所述推出放置机构包括移动平台、转轴、弹簧、丝杆滑块C以及两组连接组件、丝杆C、安装板以及握把，所述移动平台转动连接于转轴上，转轴的底部连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接于丝杆滑块C上，丝杆滑块C上以丝杆滑块C的中轴线为轴心对称设有两组连接组件的一端，两组连接组件的另一端连接于安装板的一侧，安装板的另一侧设有握把，丝杆滑块C滑动连接于丝杆C上，丝杆C安装在横向调节架上，所述连接组件包括连接柱、滑块、滑轨、安装架以及导向杆，所述连接柱的一端连接于丝杆滑块C的侧部，连接柱的另一端连接于滑块上，滑块滑动连接于滑轨上，滑轨安装在安装架上，安装架垂直安装在横向调节架上，连接柱的底部设有导向杆的一端，导向杆的另一端穿过横向调节架并与安装板连接。

所述调节机构A包括转动手轮A以及丝杆A，所述转动手轮A连接于丝杆A的一端，丝杆A的另一端穿过竖向调节架的顶部并与底座的顶部连接。

所述调节机构B包括转动手轮B以及丝杆B，所述转动手轮B连接于丝杆B的一端，丝杆B的另一端穿过横向调节架的一侧并与安装架连接。

所述定位机构包括电动机、丝杆D、丝杆滑块D以及两组定位组件，所述电动机安装在底座顶部，电动机的电机轴穿过底座的顶部连接于丝杆D的一端，丝杆D的另一端穿过底座的底部并连接于限位块，丝杆D上滑动连接有丝杆滑块D，丝杆滑块D的侧部以丝杆滑块D的中轴线为轴心对称设有两组定位组件。

所述定位组件包括连接杆、连接块以及定位块，所述连接杆的一端固定连接于丝杆滑块D的侧部，连接杆的另一端连接于连接块的侧部，连接块的底部通过支杆穿过底座并连接于定位块。

本实用新型提供了一种折叠激光飞标支架，其能够对该激光飞标支架进行快速折叠，折叠后的体积较小，容易运输，节省运输空间；能够从纵向、横向以及旋转该激光飞标机的位置，使其适于对规格不同的产品的进行加工；激光飞标支架的安装牢固，激光飞标机不会因为晃动而导致加工失败。

附图说明

图1为本实用新型折叠激光飞标支架的结构示意图；

图2为图1的A处的结构示意图；

图3为图1的B处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种折叠激光飞标支架，包括竖向调节架1、调节机构A、横向调节架2、调节机构B、连接折叠板3、底座4、推出放置机构、定位机构、导轨7以及连接架8，所述竖向调节架1内设有调节机构A的一端，调节机构A的另一端连接于底座4的顶部，竖向调节架1上固定安装有横向调节架2，横向调节架2内安装有调节机构B的一端，调节机构B的另一端连接有推出放置，竖向调节架1底部还滑动连接于连接架8的一端，连接架8 的另一端固定连接于底座4的顶部，竖向调节架1与连接架8的连接处可拆卸连接有连接折叠板3，连接折叠板3与连接架8的连接处设有导轨7，导轨 7安装在连接架8上，底座4内设有定位机构，所述推出放置机构包括移动平台501、转轴502、弹簧503、丝杆滑块C504以及两组连接组件、丝杆C509、安装板511以及握把512，所述移动平台501转动连接于转轴502上，转轴 502的底部连接有弹簧503的一端，弹簧503的另一端固定连接于丝杆滑块 C504上，丝杆滑块C504上以丝杆滑块C504的中轴线为轴心对称设有两组连接组件的一端，两组连接组件的另一端连接于安装板511的一侧，安装板511 的另一侧设有握把512，丝杆滑块C504滑动连接于丝杆C509上，丝杆C509 安装在横向调节架2上，所述连接组件包括连接柱505、滑块506、滑轨507、安装架508以及导向杆510，所述连接柱505的一端连接于丝杆滑块C504的侧部，连接柱505的另一端连接于滑块506上，滑块506滑动连接于滑轨507 上，滑轨507安装在安装架508上，安装架508垂直安装在横向调节架2上，连接柱505的底部设有导向杆510的一端，导向杆510的另一端穿过横向调节架2并与安装板511连接。

所述调节机构A包括转动手轮A101以及丝杆A102，所述转动手轮A101 连接于丝杆A102的一端，丝杆A102的另一端穿过竖向调节架1的顶部并与底座4的顶部连接。

所述调节机构B包括转动手轮B201以及丝杆B202，所述转动手轮B201 连接于丝杆B202的一端，丝杆B202的另一端穿过横向调节架2的一侧并与安装架508连接。

所述定位机构包括电动机601、丝杆D602、丝杆滑块D603以及两组定位组件，所述电动机601安装在底座4顶部，电动机601的电机轴穿过底座4 的顶部连接于丝杆D602的一端，丝杆D602的另一端穿过底座4的底部并连接于限位块，丝杆D602上滑动连接有丝杆滑块D603，丝杆滑块D603的侧部以丝杆滑块D603的中轴线为轴心对称设有两组定位组件。

所述定位组件包括连接杆604、连接块605以及定位块606，所述连接杆 604的一端固定连接于丝杆滑块D603的侧部，连接杆604的另一端连接于连接块605的侧部，连接块605的底部通过支杆穿过底座4并连接于定位块606。

具体实施过程如下：在使用的过程中，工作人员首先将该激光飞标机安装在移动平台501上；

当工作人员需要调节该激光飞标机的纵向位置时，工作人员可以通过转动手轮的转动带动与其连接的丝杆A102的转动，通过丝杆A102的转动带动竖向调节架1沿丝杆A102的长度方向在连接架8上滑动，同时，工作人员可以通过手拉握把512的移动带动与其连接的安装板511的移动，通过安装板 511的移动到带动与其连接的导向杆510的移动，通过导向杆510的移动带动与其连接的连接柱505的移动，通过连接柱505的移动带动滑块506沿滑轨507的长度方向移动，通过连接柱505的移动带动与其连接的丝杆滑块 C504沿丝杆C509的长度方向移动，这时，位于丝杆滑块C504上的转轴502 随即移动，通过丝杆滑块C504的移动带动与其连接的弹簧503的移动，通过弹簧503的移动带动与其连接的转轴502的移动，通过转轴502的移动进而调动与其连接的移动平台501的移动，进而改变移动平台501上的激光飞标机的纵向位置；

当工作人员需要调节激光飞标机的横向位置，工作人员随即通过转动手轮B201的转动带动与其丝杆B202的转动，通过丝杆B202的转动带动推出放置机构的移动，进而带动与其连接的激光飞标机的移动，进而改变激光飞标机的横向位置；

当工作人员需要转动调节激光飞标机的角度时，工作人员随即通过转动移动平台501以转轴502为轴心，进而调节激光飞标机的角度，能够从纵向、横向以及旋转该激光飞标机的位置，使其适于对规格不同的产品的进行加工；

当工作人员需要折叠该激光飞标支架时，工作人员首先将连接折叠板3 从连接架8上拆卸，同时通过调节机构A的作用，将竖向调节架1移动至连接架8内，进而完成折叠，其能够对该激光飞标支架进行快速折叠，折叠后的体积较小，容易运输，节省运输空间；

当工作人员需要安装激光飞标支架后进行固定时，工作人员随即启动电动机601，通过电动机601的电机轴的转动带动与其连接的丝杆D602的转动，通过丝杆D602的转动带动与其连接的丝杆滑块D603沿丝杆D602的长度方向移动，通过丝杆滑块D603的移动带动与其连接的连接杆604的移动，通过连接杆604的移动带动与其连接的连接块605的移动，通过连接块605的移动带动与其连接的定位块606的移动，直至定位块606与地面接触，激光飞标支架的安装牢固，激光飞标机不会因为晃动而导致加工失败。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种折叠激光飞标支架，其特征在于：包括竖向调节架、调节机构A、横向调节架、调节机构B、连接折叠板、底座、推出放置机构、定位机构、导轨以及连接架，所述竖向调节架内设有调节机构A的一端，调节机构A的另一端连接于底座的顶部，竖向调节架上固定安装有横向调节架，横向调节架内安装有调节机构B的一端，调节机构B的另一端连接有推出放置，竖向调节架底部还滑动连接于连接架的一端，连接架的另一端固定连接于底座的顶部，竖向调节架与连接架的连接处可拆卸连接有连接折叠板，连接折叠板与连接架的连接处设有导轨，导轨安装在连接架上，底座内设有定位机构，所述推出放置机构包括移动平台、转轴、弹簧、丝杆滑块C以及两组连接组件、丝杆C、安装板以及握把，所述移动平台转动连接于转轴上，转轴的底部连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接于丝杆滑块C上，丝杆滑块C上以丝杆滑块C的中轴线为轴心对称设有两组连接组件的一端，两组连接组件的另一端连接于安装板的一侧，安装板的另一侧设有握把，丝杆滑块C滑动连接于丝杆C上，丝杆C安装在横向调节架上，所述连接组件包括连接柱、滑块、滑轨、安装架以及导向杆，所述连接柱的一端连接于丝杆滑块C的侧部，连接柱的另一端连接于滑块上，滑块滑动连接于滑轨上，滑轨安装在安装架上，安装架垂直安装在横向调节架上，连接柱的底部设有导向杆的一端，导向杆的另一端穿过横向调节架并与安装板连接。

2.根据权利要求1所述的折叠激光飞标支架，其特征在于：所述调节机构A包括转动手轮A以及丝杆A，所述转动手轮A连接于丝杆A的一端，丝杆A的另一端穿过竖向调节架的顶部并与底座的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的折叠激光飞标支架，其特征在于：所述调节机构B包括转动手轮B以及丝杆B，所述转动手轮B连接于丝杆B的一端，丝杆B的另一端穿过横向调节架的一侧并与安装架连接。

4.根据权利要求1所述的折叠激光飞标支架，其特征在于：所述定位机构包括电动机、丝杆D、丝杆滑块D以及两组定位组件，所述电动机安装在底座顶部，电动机的电机轴穿过底座的顶部连接于丝杆D的一端，丝杆D的另一端穿过底座的底部并连接于限位块，丝杆D上滑动连接有丝杆滑块D，丝杆滑块D的侧部以丝杆滑块D的中轴线为轴心对称设有两组定位组件。

5.根据权利要求4所述的折叠激光飞标支架，其特征在于：所述定位组件包括连接杆、连接块以及定位块，所述连接杆的一端固定连接于丝杆滑块D的侧部，连接杆的另一端连接于连接块的侧部，连接块的底部通过支杆穿过底座并连接于定位块。