CN208991675U - 电动自行车分体式牙盘及牙盘方套冷镦成型模具 - Google Patents

Abstract

电动自行车分体式牙盘及牙盘方套冷镦成型模具，所述电动自行车分体式牙盘包括牙盘本体和牙盘方套；所述牙盘方套套装在电动自行车人力驱动系统的转轴上，通过销钉组件限定牙盘方套与所述转轴的相对运动，在牙盘方套一端设置牙盘装配座套头；所述牙盘本体安装在牙盘装配座套头上，通过牙盘装配座套头外端压铆结构轴向固定，并在牙盘本体与牙盘装配座的配合面上设置防转动结构。本实用新型解决了现有电动自行车分体式牙盘结构存在的加工工艺步骤繁琐、产品可靠性差的问题，达到了降低生产成本、提高工作效率和产品质量的目的。

Description

电动自行车分体式牙盘及牙盘方套冷镦成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种电动自行车人力驱动系统的分体式牙盘结构以及牙盘方套冷镦成型模具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，电动自行车以其轻便、快捷、无污染等优点成为重要的代步工具，满足了人们绿色出行的需求。通常情况下，电动自行车配置两套驱动系统，即以蓄电池为动力的电力驱动系统和人力驱动系统，在人力驱动系统中，作用在脚踏板上的动力可通过转轴、分体式牙盘、链条、飞轮传递给驱动轮，从而使车体向前运动，由此可见，电动自行车的转轴与分体式牙盘结构是保证人力驱动系统可靠运行的关键结构。

电动自行车分体式牙盘包括牙盘本体和牙盘方套两部分，牙盘本体通过牙盘方套固定安装在人力驱动系统的转轴上。现有技术中，电动自行车人力驱动系统的牙盘方套采用热压工艺成型，在牙盘方套毛坯件成型后，还需要通过机床设备对与转轴装配的内孔进行加工，不仅工艺步骤繁琐，而且热压加工还会造成环境污染、能源浪费；不仅如此，现有技术中分体式牙盘的牙盘本体通过焊接方式与牙盘方套连接在一起，由于在焊接过程中会产生焊接应力，极易造成脱焊的隐患，导致转轴与分体式牙盘之间出现打滑现象，影响电动自行车的正常工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种电动自行车分体式牙盘及牙盘方套冷镦成型模具，旨在解决现有电动自行车分体式牙盘结构存在的加工工艺步骤繁琐、环境污染以及连接结构不可靠的问题，达到提高工作效率和产品质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动自行车分体式牙盘，包括牙盘本体和牙盘方套；所述牙盘方套套装在电动自行车人力驱动系统的转轴上，通过销钉组件限定牙盘方套与所述转轴之间的相对运动，在牙盘方套一端设置牙盘装配座套头；所述牙盘本体安装在牙盘装配座套头上，通过牙盘装配座套头外端压铆结构轴向固定，并在牙盘本体与牙盘装配座套头的装配面上设置防转动结构。

上述电动自行车分体式牙盘，所述防转动结构包括若干卡槽和凸台；所述卡槽设置于牙盘本体装配孔内圆上，所述凸台设置在牙盘装配座套头外圆上，牙盘本体与牙盘装配座套头装配后凸台嵌入卡槽中。

上述电动自行车分体式牙盘，所述卡槽和凸台数量为3～16组，沿牙盘本体和牙盘装配座套头的装配面周向均匀布置。

上述电动自行车分体式牙盘，所述牙盘方套通过冷镦工艺成型，其牙盘装配座套头外圆及防转动结构的凸台均设有轴向拔模斜度不小于1°的轴向拔模斜面。

一种牙盘方套冷镦成型模具，它与冲床设备的冲头配合完成上述电动自行车分体式牙盘方套的冷镦成型，包括模座、模板和下模；所述模座固定安装在机床的工作台上；所述模板嵌装在模座中，在模板中间部位配装下模；所述下模设有与牙盘方套匹配的模腔，在与牙盘装配座套头对应的模腔内壁上设置凸台成型槽。

上述牙盘方套冷镦成型模具，所述凸台成型槽数量为3～16组，沿模腔内壁周向均匀布置。

上述牙盘方套冷镦成型模具，所述凸台成型槽设有轴向拔模斜度不小于1°的轴向拔模斜面。

本实用新型所述的电动自行车分体式牙盘，其牙盘本体和牙盘方套为分体安装结构，通过牙盘装配座套头外端压铆结构将牙盘本体轴向固定，并通过牙盘本体与牙盘装配座套头之间的防转动结构实现牙盘本体周向固定，因此使得牙盘本体和牙盘方套固定装配在一起，由于牙盘本体与牙盘方套不再以焊接方式装配，从而避免了焊接应力导致开焊的隐患；另外牙盘方套以冷镦工艺成型，通过采用本实用新型所述的牙盘方套冷镦成型模具制造的牙盘方套，可以一次成型牙盘装配座套头外圆上的凸台结构，具有加工成型效率高、产品机械性能好等优点。由此可见，本实用新型解决了现有电动自行车分体式牙盘结构产品装配结构可靠性差的问题，提供了热加工工艺无法一次成型的模具结构，达到了降低生产成本、提高工作效率和产品质量的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述电动自行车分体式牙盘结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中A-A剖面结构示意图；

图4是牙盘方套剖面结构示意图；

图5是图4的K向视图；

图6是牙盘本体结构示意图(局部)；

图7是图6中I处结构放大图；

图8是本实用新型所述牙盘方套冷镦成型模具示意图；

图9是图8的俯视图。

图中各标号清单为：

1、牙盘本体，1-1、牙盘本体装配孔，1-2、卡槽，2、牙盘方套，2-1、牙盘装配座套头，2-2、凸台，3、转轴，4、销钉组件，5、牙盘方套冷镦成型模具，5-1、模座，5-2、模板，5-3、下模，5-3-1、模腔，5-3-2、凸台成型槽；

X、轴向拔模斜面，Y、压铆结构。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1、图2、图3，本实用新型所述的电动自行车分体式牙盘，包括牙盘本体1和牙盘方套2；所述牙盘方套2套装在电动自行车人力驱动系统的转轴3上，通过销钉组件4限定牙盘方套2与所述转轴3的相对运动，在牙盘方套2一端设置牙盘装配座套头2-1；所述牙盘本体1安装在牙盘装配座套头2-1上，通过牙盘装配座套头2-1外端压铆结构Y轴向固定，并在牙盘本体1与牙盘装配座套头2-1的装配面上设置防转动结构。

参看图4、图5、图6、图7，本实用新型所述的电动自行车分体式牙盘，所述防转动结构包括沿牙盘本体1与牙盘装配座套头2-1装配面周向均匀布置的3～16组卡槽1-2和凸台2-2；所述卡槽1-2设置于牙盘本体装配孔1-1内圆上，所述凸台2-2设置在牙盘装配座套头2-1外圆上，牙盘本体1和牙盘方套2装配后凸台2-2嵌入卡槽1-2中。

参看图4、图5，本实用新型所述的电动自行车分体式牙盘，所述牙盘方套2通过冷镦工艺成型，其牙盘装配座套头2-1外圆及防转动结构的凸台2-2均设有轴向拔模斜度不小于1°的轴向拔模斜面X。

参看图8、图9，本实用新型所述的牙盘方套冷镦成型模具，它与冲床设备的冲头配合完成上述电动自行车分体式牙盘方套2的冷镦成型，包括模座5-1、模板5-2和下模5-3；所述模座5-1固定安装在冲床的工作台上；所述模板5-2嵌装在模座5-1中，在模板5-2中间部位配装下模5-3；所述下模5-3设有与牙盘方套2匹配的模腔5-3-1，在与牙盘方套2中牙盘装配座2-1对应的模腔内壁上设置凸台成型槽5-3-2，所述凸台成型槽5-3-2数量为3～16组，沿模腔5-3-1内壁周向均匀布置，凸台成型槽5-3-2设有轴向拔模斜度不小于1°的轴向拔模斜面。

参看图1至图9，本实用新型所述的电动自行车分体式牙盘，其牙盘本体1和牙盘方套2为分体安装结构，通过牙盘装配座套头2-1外端压铆结构Y将牙盘本体1轴向固定，并通过牙盘本体1与牙盘装配座套头2-1之间的防转动结构实现牙盘本体1周向固定，因此使得牙盘本体1和牙盘方套2固定装配在一起，与现有技术比较，由于牙盘本体1与牙盘方套2不再以焊接方式装配，从而避免了产生焊接应力对产品可靠性的影响。另外本实用新型所述的电动自行车分体式牙盘，其牙盘方套2以冷镦工艺成型，通过本实用新型所述的牙盘方套冷镦成型模具5与冲床设备中冲头的配合，可同时完成方套内孔以及牙盘装配座套头外圆上的凸台一次成型，具有原材料利用率高、产品机械性能好等优点，极大提高了生产效率。

Claims (7)

1.一种电动自行车分体式牙盘，其特征是，它包括牙盘本体(1)和牙盘方套(2)；所述牙盘方套(2)套装在电动自行车人力驱动系统的转轴(3)上，通过销钉组件(4)限定牙盘方套(2)与所述转轴(3)之间的相对运动，在牙盘方套(2)一端设置牙盘装配座套头(2-1)；所述牙盘本体(1)安装在牙盘装配座套头(2-1)上，通过牙盘装配座套头(2-1)外端压铆结构(Y)轴向固定，并在牙盘本体(1)与牙盘装配座套头(2-1)的装配面上设置防转动结构。

2.根据权利要求1所述的电动自行车分体式牙盘，其特征是，所述防转动结构包括若干卡槽(1-2)和凸台(2-2)；所述卡槽(1-2)设置于牙盘本体装配孔(1-1)内圆上，所述凸台(2-2)设置在牙盘装配座套头(2-1)外圆上，牙盘本体(1)和牙盘方套(2)装配后凸台(2-2)嵌入卡槽(1-2)中。

3.根据权利要求2所述的电动自行车分体式牙盘，其特征是，所述卡槽(1-2)和凸台(2-2)数量为3～16组，沿牙盘本体(1)与牙盘装配座套头(2-1)的装配面周向均匀布置。

4.根据权利要求3所述的电动自行车分体式牙盘，其特征是，所述牙盘方套(2)通过冷镦工艺成型，其牙盘装配座套头(2-1)外圆及防转动结构的凸台(2-2)均设有轴向拔模斜度不小于1°的轴向拔模斜面(X)。

5.一种牙盘方套冷镦成型模具，它与冲床设备的冲头配合，完成如权利要求1至4中任一项所述的电动自行车分体式牙盘的牙盘方套(2)的冷镦成型，其特征是，所述牙盘方套冷镦成型模具(5)包括模座(5-1)、模板(5-2)和下模(5-3)；所述模座(5-1)固定安装在冲床的工作台上；所述模板(5-2)嵌装在模座(5-1)中，在模板(5-2)中间部位配装下模(5-3)；所述下模(5-3)设有与牙盘方套(2)匹配的模腔(5-3-1)，在与牙盘方套(2)中牙盘装配座套头(2-1)对应的模腔内壁上设置凸台成型槽(5-3-2)。

6.根据权利要求5所述的牙盘方套冷镦成型模具，其特征是，所述凸台成型槽(5-3-2)数量为3～16组，沿模腔(5-3-1)内壁周向均匀布置。

7.根据权利要求6所述的牙盘方套冷镦成型模具，其特征是，所述凸台成型槽(5-3-2)设有轴向拔模斜度不小于1°的轴向拔模斜面。