CN208991439U - 一种用于垃圾处理装置的油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾处理装置的油水分离装置，垃圾处理装置包括粉碎装置、循环导流装置、油水混合仓、固液分离装置和油水分离装置，粉碎装置与油水混合仓之间通过循环导流装置相连，油水分离装置包括主动轮和从动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带相连，主动轮连接电机，从动轮与油水混合仓中的油水接触，所述的传动带表面附着吸油材质或传动带是吸油装置。本实用新型通过吸油皮带带动从动轮旋转，使吸油装置或者吸油材质从上到下，又从下到上运动，将油水混合液表面的油吸附在吸油带的表面，实现油水分离、方便清洗、不会再次污染设备、影响垃圾处理装置的使用效果。

Description

一种用于垃圾处理装置的油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备技术领域，具体地说，是一种用于垃圾处理装置的油水分离装置。

背景技术

随着居民生活水平的提高，垃圾处理器逐步进入到千家万户，由于小区高层居民来说，若每天运送垃圾太麻烦，长时间放在室内又会散发气味污染室内空气，而生活垃圾大多源于饮食等厨房垃圾，比如小块猪骨头、鸡骨头、鱼骨头、蛋壳、瓜皮、果皮果核、茶叶渣，菜根叶、咖啡渣、剩饭、残羹、面包屑等，通过垃圾处理器可以将生活垃圾粉碎后通过管道排到下水道，避免了垃圾运输和垃圾气味和细菌造成的环境污染。

然而垃圾处理器将粉碎后垃圾靠水压将垃圾送入处理器，生活垃圾含极高的水分、有机物和油脂，很容易腐败变质且产生恶臭，形成二次污染，从而对居民的居住生活环境和健康产生威胁；另外，传统的垃圾处理研磨后的垃圾直接排到下水道里极大的浪费了可利用的固体资源、液体资源、油脂资源，造成了垃圾的二次处理和堵塞管道，使城市的污水处理的难度加大，而且垃圾中的各类油类混杂在垃圾中会造成更加难以分解处理等问题。

厨房垃圾若经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料、也可产生沼气用作燃料或发电，水资源可以用于灌盖，比如南方种植水稻田需要肥沃的土壤和大量的灌盖水，油脂部分可用于制备生物燃料，因此，如何将油脂从厨房垃圾中分离出来是现有技术中亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足之处作出了改进，提供了充分利用资源、节源环保、改善环境、方便居民的一种垃圾处理机用的油水分离装置，本实用新型是采用以下具体技术方案来实现的：

本实用新型公开了一种用于垃圾处理装置的油水分离装置，所述的垃圾处理装置包括粉碎装置、循环导流装置、油水混合仓、固液分离装置和油水分离装置，粉碎装置与油水混合仓之间通过循环导流装置相连，粉碎装置与固液分离装置相连，油水分离装置与油水混合仓相接，油水分离装置包括主动轮和从动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带相连，主动轮连接电机，所述的从动轮与油水混合仓中的油水接触，所述的传动带表面附着吸油材质或传动带是吸油装置。

作为进一步地改进，本实用新型所述的循环导流装置包括循环泵和导流管，导流管的一端连接油水混合仓、另一端连接至粉碎装置的入口区块，油水混合仓通过油水隔板分为污浆水区和油水区。

作为进一步地改进，本实用新型所述的从动轮浸入油水混合仓中的油水区。

作为进一步地改进，本实用新型所述的固液分离装置包括电机、与电机相连的螺旋绞龙、位于螺旋绞龙外周表面的圆筒筛，螺旋绞龙的上部设置有固物残渣出口，圆筒筛位于料筒的内径筒内，料筒与圆筒筛之间形成相应的内部空间。

作为进一步地改进，本实用新型所述的吸油材质是毛毡聚酯或聚酯或不锈钢，吸油装置是毛毡聚酯带或聚酯带或不锈钢带。

作为进一步地改进，本实用新型所述的吸油材质是毛毡聚酯，所述的吸油装置是毛毡聚酯带。

作为进一步地改进，本实用新型还包括紧贴传送带的刮油板。

作为进一步地改进，本实用新型所述的刮油板靠近主动轮，定压于传送带表面。

作为进一步地改进，本实用新型所述的刮油板用于将油导入储油箱。

作为进一步地改进，本实用新型还包括储油箱，储油箱底部开设残油排出口，残油排出口上设有阀门。

作为进一步地改进，本实用新型所述的电机连接减速器。

本实用新型的有益效果如下：

1)、本实用新型将吸油材质或吸油装置装在主动轮和从动轮上，主动轮连接减速电机，从动轮浸在油水混合液里，开动电机传动主动轮，通过吸油皮带带动从动轮旋转，使吸油装置或者吸油材质从上到下，又从下到上运动，将油水混合液表面的油吸附在吸油带的表面，油比重小于水，所以浮在水面上，提升到主动轮上皮带上行最高点后进入下行时，此时有刮油板定压在吸油带表面上，把吸附在吸油毛毡带表面上的油刮下来，导入储油箱，实现油水分离、方便清洗、不会再次污染设备、影响垃圾处理装置的使用效果。

2)、毛毡聚酯的吸油效果最好，能够实现油水快速分离。

3)、本实用新型的减速器帮助电机减速，配合螺旋绞龙旋转分离固料物的工作过程。

4)、分步实现了油脂从垃圾中分离出来，分离出油脂后的垃圾更易分解处理，油脂部分还可用于制备生物燃料，充分利用资源，改善环境，减少二次污染对环境的不良影响。

5)、垃圾处理机通过循环导流装置促使垃圾处理装置中的污浆水可循环使用，避免直接排放造成的水源浪费和环境污染，通过设置固液分离装置将粉碎后的垃圾分类，固液分离，液体可循环再用，固体可作为肥料等其他用途，物尽其用，通过螺旋绞龙与圆筒筛的共同作用，经过粉碎后的固物料在螺旋绞龙的转动下由下往上移动，同时，在绞龙旋转的离心作用下，污浆水通过圆筒筛上的通孔流出，进入料筒与圆筒筛之间形成相应的内部空间，污浆水集聚于一块，引导污浆水单独排出，实现固液分离，避免污染环境。

6)、粉碎箱用于盛放需要粉碎的物品，粉碎室是实现粉碎盘粉碎垃圾的空间，粉碎盘内粉碎后的垃圾通过滤环进入粉碎后残渣浆通道，通过粉碎后残渣浆通道将粉碎好的固物料导入固液分离装置实现下一步的固液分离。

7)、垃圾处理装置通过设置导流管和循环泵，在循环泵的作用下，导流管从油水混合仓中吸入污浆水，导流至粉碎装置的入口区块，水可循环使用，节约水源，油水混合仓通过隔板隔离为污浆水区和油水区，是为了将水与油水混合物分开放置，方便后续进一步分离油做准备。

附图说明

图1是本实用新型垃圾处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型粉碎装置的结构示意图；

图3是本实用新型油水分离装置的结构示意图1；

图4是本实用新型油水分离装置的结构示意图2；

图中，1是料筒、4是圆筒筛、6是油水混合仓、7是污浆水出口、8是固液分离装置、10是粉碎箱、11是主动轮、12是从动轮、13是传动带、14是储油箱、15是残油排出口、16是螺旋绞龙、17是固物残渣出口、21是粉碎后残渣浆通道、26是粉碎盘、27是滤环、28粉碎室、29食物残渣入口、30是循环泵、31是导流管、32是污浆水区、33是油水区、34是油水隔板、39是污浆水、40是固物料。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的具体技术方案作进一步地详细说明：

图1是本实用新型垃圾处理装置的结构示意图；本实用新型公开了一种用于垃圾处理装置的油水分离装置，垃圾处理装置包括粉碎装置、循环导流装置、油水混合仓6、固液分离装置8和油水分离装置，粉碎装置与油水混合仓6之间通过循环导流装置相连，粉碎装置与固液分离装置8相连，油水分离装置与油水混合仓6相接，垂直于地面，与固液分离装置8平行设置，循环导流装置包括循环泵30和导流管31，导流管的一端连接油水混合仓6、另一端连接至粉碎装置的入口区块，油水混合仓6通过油水隔板34分为污浆水区32和油水区33，固液分离装置8包括电机、与电机相连的螺旋绞龙16、位于螺旋绞龙16外周表面的圆筒筛4，螺旋绞龙16的上部设置有固物残渣出口17，圆筒筛4位于料筒1的内径筒内，料筒1与圆筒筛4之间形成相应的内部空间，图2是实用新型粉碎装置的结构示意图；粉碎装置包括电机、与电机连接的粉碎盘26、由粉碎盘26与滤环27形成的粉碎室28，与粉碎室28相连通的粉碎箱10，所述的粉碎装置上方开设有食物残渣入口29，粉碎室28上开设有粉碎后残渣浆通道21，通过粉碎后残渣浆通道21连通至固液分离装置8。

图3是本实用新型装置的结构透视示意图1；图4是本实用新型装置的结构透视示意图1；油水分离装置包括主动轮11和从动轮12，主动轮11与从动轮12之间通过传动带13相连，主动轮11连接减速电机，从动轮12与油水接触，浸入油水混合仓6中，传动带13表面附着吸油材质或所述的传动带13是吸油装置，吸油材质是毛毡聚酯或聚酯或不锈钢，吸油装置是毛毡聚酯带或聚酯带或不锈钢带，作为优选，将吸油材质设置为毛毡聚酯或吸油装置是毛毡聚酯带，装置还包括紧贴传送带的刮油板，刮油板靠近主动轮11，定压于传送带表面，装置还包括储油箱14，储油箱14底部开设残油排出口15，残油排出口15上设有阀门，从动轮12浸入油水混合仓6中的油水区33。

具体工作流程为：

需要粉碎的垃圾从食物残渣入口29进入粉碎箱10，由粉碎盘26在粉碎室28中粉碎后，通过粉碎后残渣浆通道21将粉碎后的垃圾导入固液分离装置8，通过螺旋绞龙16与圆筒筛4的共同作用，经过粉碎后的固物料40在螺旋绞龙16的转动下由下往上移动，同时，在绞龙旋转的离心作用下，污浆水39通过圆筒筛4上的通孔流出，进入料筒1与圆筒筛4之间形成相应的内部空间，通过料筒1下表面开始的污浆水出口7流入油水混合仓6的油水区33，开动减速电机传动主动轮11，通过吸油传动带13带动从动轮12旋转，使传送带13从上到下，又从下到上运动，将油水混合仓6内油水混合液表面的油吸附在吸油带的表面，油比重小于水，所以浮在水面上，提升到主动轮11上皮带上行最高点后进入下行时，此时有刮油板定压在吸油带表面上，把吸附在吸油毛毡带表面上的油刮下来，导入储油箱14，当积聚到一定量时，打开残油排出口15上开设的阀门，取出油类另做他用。由于水的密度比油大，在油水区33下面的污浆水进入污浆水区32，在循环泵30的作用下，污浆水区32中的污浆水通过导流管31循环流入粉碎装置的入口区块，然后进行下一轮循环。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子。显然，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于垃圾处理装置的油水分离装置，其特征在于，所述的垃圾处理装置包括粉碎装置、循环导流装置、油水混合仓(6)、固液分离装置(8)和油水分离装置，所述的粉碎装置与油水混合仓(6)之间通过循环导流装置相连，所述的粉碎装置与固液分离装置(8)相连，所述的油水分离装置与油水混合仓(6)相接，所述的油水分离装置包括主动轮(11)和从动轮(12)，所述的主动轮(11)与从动轮(12)之间通过传动带(13)相连，所述的主动轮(11)连接电机，所述的从动轮(12)与油水混合仓(6)中的油水接触，所述的传动带(13)表面附着吸油材质或所述的传动带(13)是吸油装置。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾处理装置的油水分离装置，其特征在于，所述的循环导流装置包括循环泵(30)和导流管(31)，导流管的一端连接油水混合仓(6)、另一端连接至粉碎装置的入口区块，所述的油水混合仓(6)通过油水隔板(34)分为污浆水区(32)和油水区(33)。

3.根据权利要求2所述的用于垃圾处理装置的油水分离装置，其特征在于，所述的从动轮(12)浸入油水混合仓(6)中的油水区(33)。

4.根据权利要求1所述的用于垃圾处理装置的油水分离装置，其特征在于，所述的固液分离装置(8)包括电机、与电机相连的螺旋绞龙(16)、位于螺旋绞龙(16)外周表面的圆筒筛(4)，所述的螺旋绞龙(16)的上部设置有固物残渣出口(17)，所述的圆筒筛(4)位于料筒(1)的内径筒内，所述的料筒(1)与圆筒筛(4)之间形成相应的内部空间。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于垃圾处理装置的油水分离装置，其特征在于，所述的吸油材质是毛毡聚酯或聚酯或不锈钢，所述的吸油装置是毛毡聚酯带或聚酯带或不锈钢带。

6.根据权利要求5所述的用于垃圾处理装置的油水分离装置，其特征在于，所述的吸油材质是毛毡聚酯，所述的吸油装置是毛毡聚酯带。

7.根据权利要求6所述的用于垃圾处理装置的油水分离装置，其特征在于，还包括紧贴传送带的刮油板。

8.根据权利要求7所述的用于垃圾处理装置的油水分离装置，其特征在于，所述的刮油板靠近主动轮(11)，定压于传送带表面。

9.根据权利要求7所述的用于垃圾处理装置的油水分离装置，其特征在于，还包括储油箱(14)，所述的刮油板用于将油导入储油箱(14)。

10.根据权利要求1或2或3或4或6或7或9所述的用于垃圾处理装置的油水分离装置，其特征在于，还包括储油箱(14)，所述的储油箱(14)底部开设残油排出口(15)，所述的残油排出口(15)上设有阀门。