CN208991430U - 一种用于自动焊接机的轨道除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于自动焊接机的轨道除尘装置，包括吸尘器、上部设置有凹槽的工作台和设置在凹槽一侧的焊枪，凹槽的另一侧设置有导轨，导轨沿工作台纵向方向延伸设置，导轨朝向焊枪的一侧设置有吸尘头，吸尘头与导轨以滑动方式连接，吸尘头朝向焊枪的一侧设置有连接棒，连接棒的另一端与焊枪固定连接，吸尘头朝向焊枪的一侧设置有吸尘口，吸尘头内部设置有吸尘管，吸尘管一端与吸尘口固定连接，吸尘管另一端从吸尘头上部伸出并与吸尘器相连接；结构简单，可随焊枪移动，可以随时保持吸尘工作，且不会处在焊枪的行进轨迹上，不会阻碍焊枪工作。
Description
技术领域：
本实用新型涉及自动焊接技术领域，更具体地说是一种用于自动焊接机的轨道除尘装置。
背景技术：
对于现在的环境质量问题是个热门的话题，国家相关领导部门也出示相关文件对环境问题要重点抓，特别是制造业产生的焊接烟尘也是造成环境污染的帮凶。在拼板机工作时，焊枪是不停的运动的，而空气净化器是固定台式大型机器，不适合来回的运动，当焊枪在工作时，所产生的烟尘被空气净化器吸入的量，会随着焊枪到净化器吸入口的距离增加而减少，空气净化器的工作效率从而越来越低，实际的焊接烟尘被净化的不到百分二十，大部分还是被排放到空气中，不但破坏了环境，有的被人体吸收，对车间工人身体上也是一种潜在的伤害。
普通移动式除尘器的吸管口设置在焊枪旁边，在焊枪的行进轨迹上随焊枪移动，因此在移动过程中有可能对焊枪的工作造成影响，同时由于不同加工件的形状不同，除尘器吸管口还可能会碰撞加工件，造成损伤事故；焊枪周边温度较高，而吸管的材质往往不耐高温，长期处于焊枪旁边有可能造成吸管的软化变形甚至出现漏洞。
发明内容：
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可随焊枪移动、不会阻碍焊枪工作的用于自动焊接机的轨道除尘装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于自动焊接机的轨道除尘装置，包括吸尘器、上部设置有凹槽的工作台和设置在凹槽一侧的焊枪，凹槽的另一侧设置有导轨，导轨沿工作台纵向方向延伸设置，导轨朝向焊枪的一侧设置有吸尘头，吸尘头与导轨以滑动方式连接，吸尘头朝向焊枪的一侧设置有连接棒，连接棒的另一端与焊枪固定连接，吸尘头朝向焊枪的一侧设置有吸尘口，吸尘头内部设置有吸尘管，吸尘管一端与吸尘口固定连接，吸尘管另一端从吸尘头上部伸出并与吸尘器相连接。
进一步的，吸尘头上部设置有用于支撑吸尘管的支撑架。
进一步的，支撑架设置为倒置的L字形结构。
进一步的，支撑架上部末端设置为高于工作台上表面。
进一步的，吸尘口外侧设置有喇叭口。
进一步的，吸尘管设置为伸缩软管。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的用于自动焊接机的轨道除尘装置，结构简单，可随焊枪移动，可以随时保持吸尘工作，且不会处在焊枪的行进轨迹上，不会阻碍焊枪工作。
本实用新型利用工作台的结构，将吸尘头通过导轨设置在工作台的凹槽内一侧，而没有设置在焊枪旁边，使吸尘头不处于焊枪的行进轨迹，并且通过连接棒将吸尘头与焊枪连接在一起，使得吸尘头既可以与焊枪保持一定安全距离，又可以跟随焊枪做平行运动，在焊接工作过程中保持近距离吸尘作业，同时不会造成意外事故的发生。
本实用新型通过伸缩软管将吸尘头与吸尘器连接在一起，保证了离焊枪最近的吸尘结构简单，体积小，不会在焊枪周围形成过多的结构。
吸尘口外侧设置有喇叭口，扩大了吸尘面，提高了吸尘效果。
吸尘头上部设置有支撑架，吸尘管从支撑架内部穿过，两端分别与吸尘口和吸尘器相连接，而且支撑架的上端高于工作台，使得在吸尘头移动过程中吸尘管不会因为收缩而落入凹槽内，避免因此造成的意外事故。
吸尘管采用了伸缩软管，吸尘器是固定的，吸尘头移动过程中伸缩软管会拉伸变长。
附图说明：
附图1是本实用新型的侧视结构示意图；
附图2是本实用新型的轨道除尘装置结构示意图；
附图3是本实用新型的俯视结构示意图；
附图中：1、吸尘头，2、吸尘口，3、导轨，4、连接棒，5、支撑架，6、吸尘管，7、吸尘器，8、工作台，9、焊枪。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1、附图2和附图3，对本实用新型进行更加详细的描述。
本实用新型提供的用于自动焊接机的轨道除尘装置，包括吸尘器7、上部设置有凹槽的工作台8和设置在凹槽一侧的焊枪9，凹槽的另一侧设置有导轨3，导轨3沿工作台8纵向方向延伸设置，导轨3朝向焊枪9的一侧设置有吸尘头1，吸尘头1与导轨3以滑动方式连接，吸尘头1朝向焊枪9的一侧设置有连接棒4，连接棒4的另一端与焊枪9固定连接，吸尘头1朝向焊枪9的一侧设置有吸尘口2，吸尘头1内部设置有吸尘管6，吸尘管6一端与吸尘口2固定连接，吸尘管6另一端从吸尘头1上部伸出并与吸尘器7相连接；吸尘头1上部设置有用于支撑吸尘管6的支撑架5；支撑架5设置为倒置的L字形结构；支撑架5上部末端设置为高于工作台8上表面；吸尘口2外侧设置有喇叭口；吸尘管6设置为伸缩软管。
本实用新型的其中一种实施例如下：
焊枪9进行焊接作业，同时开启吸尘器7，开始吸尘作业，在焊枪9移动过程中，吸尘头1跟随焊枪9移动，同时保持吸尘作业，直至焊接作业结束，即可关闭吸尘器7。
本实用新型利用工作台8的结构，将吸尘头1通过导轨3设置在工作台8的凹槽内一侧，而没有设置在焊枪9旁边，使吸尘头1不处于焊枪9的行进轨迹，并且通过连接棒4将吸尘头1与焊枪9连接在一起，使得吸尘头1既可以与焊枪9保持一定安全距离，又可以跟随焊枪9做平行运动，在焊接工作过程中保持近距离吸尘作业，同时不会造成意外事故的发生。
吸尘口2外侧设置有喇叭口，扩大了吸尘面。
吸尘头1上部设置有支撑架5，吸尘管6从支撑架5内部穿过，两端分别与吸尘口2和吸尘器7相连接，而且支撑架5的上端高于工作台8，吸尘管6采用了伸缩软管，吸尘器7是固定的，吸尘头1移动过程中伸缩软管会拉伸变长，使得在吸尘头1移动过程中吸尘管6不会因为收缩而落入凹槽内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于自动焊接机的轨道除尘装置，包括吸尘器（7）、上部设置有凹槽的工作台（8）和设置在所述凹槽一侧的焊枪（9），其特征在于：所述凹槽的另一侧设置有导轨（3），所述导轨（3）沿工作台（8）纵向方向延伸设置，所述导轨（3）朝向焊枪（9）的一侧设置有吸尘头（1），所述吸尘头（1）与导轨（3）以滑动方式连接，所述吸尘头（1）朝向焊枪（9）的一侧设置有连接棒（4），所述连接棒（4）的另一端与焊枪（9）固定连接，所述吸尘头（1）朝向焊枪（9）的一侧设置有吸尘口（2），所述吸尘头（1）内部设置有吸尘管（6），所述吸尘管（6）一端与吸尘口（2）固定连接，所述吸尘管（6）另一端从吸尘头（1）上部伸出并与吸尘器（7）相连接。
2.根据权利要求1所述的用于自动焊接机的轨道除尘装置，其特征在于：所述吸尘头（1）上部设置有用于支撑吸尘管（6）的支撑架（5）。
3.根据权利要求2所述的用于自动焊接机的轨道除尘装置，其特征在于：所述支撑架（5）设置为倒置的L字形结构。
4.根据权利要求2或3所述的用于自动焊接机的轨道除尘装置，其特征在于：所述支撑架（5）上部末端设置为高于工作台（8）上表面。
5.根据权利要求1所述的用于自动焊接机的轨道除尘装置，其特征在于：所述吸尘口（2）外侧设置有喇叭口。
6.根据权利要求1所述的用于自动焊接机的轨道除尘装置，其特征在于：所述吸尘管（6）设置为伸缩软管。
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| CN201821716156.XU CN208991430U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种用于自动焊接机的轨道除尘装置 |
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ID=66804372
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| CN201821716156.XU Active CN208991430U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种用于自动焊接机的轨道除尘装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414493A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-09-21 | 浙江晟克科技有限公司 | 焊接机 |
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2018
- 2018-10-23 CN CN201821716156.XU patent/CN208991430U/zh active Active
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