CN208982295U - 横置式自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种横置式自吸泵，包括外壳以及具有注水孔、进水孔和出水孔的泵壳，泵壳内设置有由电机驱动旋转的叶轮，进水孔处安装有进水阀门，外壳包括底板及固定在底板上的罩壳，电机固定在底板上，泵壳位于外壳内，其特征在于，所述泵壳固定在底板上，泵壳的长度方向与底板平行，注水孔和出水孔位于泵壳宽度方向的顶壁上，进水孔位于泵壳长度方向的侧壁上。通过将泵壳固定在外壳的底板上，且令泵壳的长度方向与底板平行，由于泵壳的宽度短于泵壳的长度，在泵壳如此固定到底板上后，整个泵壳的重心高度会低于传动自吸泵的重心高度，以此通过降低泵壳重心高度的措施达到了保证整个自吸泵平稳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及自吸泵领域，尤其涉及一种横置式自吸泵。
背景技术
现在市场上的自吸泵主要包括具有注水孔、进水孔和出水孔的泵壳，泵壳内设置有由电机驱动旋转的叶轮，注水孔、进水孔和出水孔均设置在泵壳的同一侧壁上。具体地，在空间内，通常将整个泵壳沿着其长度方向做竖直放置，然后在沿着电机的长度延伸方向上，使得电机与整个泵壳内的叶轮相连接，注水孔、进水孔和出水孔均位于泵壳处于竖直状态时的顶壁上。由于泵壳采用了竖直放置的方式，因此采用这种结构的自吸泵又可以称之为竖置式自吸泵。这种竖置式自吸泵被广泛地应用到工业领域和农业领域。
然而，现有市场上的这些竖置式自吸泵却存在一些不足之处：由于泵壳采取竖直放置，造成整个自吸泵的重心过高，自吸泵在工作过程中会因重心高而不平稳；传统自吸泵的出水口流道是在腔体内向上出水，不利于在出水侧流道口(即出水口处)形成压力平衡，易产生流体气蚀，噪音大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种横置式自吸泵。该横置式自吸泵能够有效降低整个自吸泵的重心高度，确保自吸泵的平稳。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：横置式自吸泵，包括外壳以及具有注水孔、进水孔和出水孔的泵壳，泵壳内设置有由电机驱动旋转的叶轮，进水孔处安装有进水阀门，外壳包括底板及固定在底板上的罩壳，电机固定在底板上，泵壳位于外壳内，其特征在于，所述泵壳固定在底板上，泵壳的长度方向与底板平行，所述注水孔和出水孔位于该泵壳宽度方向的顶壁上，所述进水孔位于泵壳长度方向的侧壁上。
改进地，在所述横置式自吸泵中，所述注水孔可拆卸地安装有注水旋紧盖，所述出水孔可拆卸地安装有出水旋紧盖。
再改进地，在所述横置式自吸泵中，所述泵壳的底部具有限位凸块，所述底板上具有供所述限位凸块卡入的限位槽。
进一步地，所述限位凸块上形成有第一螺纹孔，所述限位槽上形成有第二螺纹孔，所述限位凸块与限位槽通过依次穿过所述两个螺纹孔的螺丝固定在一起。
再进一步地，所述底板上具有两个对称设置的限位结构，电机固定在所述两个限位结构之间。
改进地，在所述横置式自吸泵中，所述泵壳可拆卸地固定在外壳内。
进一步地，在所述横置式自吸泵中，所述外壳还包括有侧壳体以及分别能够与该侧壳体可拆卸固定的前壳体、后壳体和上壳体；所述侧壳体可拆卸地固定在底板上。
再进一步地，所述侧壳体上形成有第三螺纹孔，底板上形成有对应第三螺纹孔的第四螺纹孔，所述侧壳体通过依次穿过第三螺纹孔和第四螺纹孔的螺丝固定在底板上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
首先，通过将泵壳固定在外壳的底板上，且令泵壳的长度方向与底板平行，由于泵壳的宽度短于泵壳的长度，在泵壳如此固定到底板上后，整个泵壳的重心高度会低于传动自吸泵的重心高度，以此通过降低泵壳重心高度的措施达到了保证整个自吸泵平稳的效果；
其次，当需要在高度受限的实际空间内安装自吸泵时，通过将该横置式自吸泵放置在该高度受限空间内；由于该自吸泵采用沿泵壳长度与底板平行放置的设置结构，因为泵壳的宽度短于泵壳的长度，这样将使得原本高度受限的实际空间足以容纳横放的自吸泵，进而满足了在高度受限空间内放置自吸泵的实际需要；
另外，相对于传统自吸泵采用将出水口流道设置成向上出水的方案，本专利中的出水流道是向泵的侧方向腔体出水，有利于让出水侧流道口(即出水口处)容易形成压力平衡，减少流体气蚀，达到降低噪音的效果；
最后，通过将注水孔和出水孔放置在泵壳宽度方向的顶壁上，而将进水孔设置在沿泵壳长度方向的侧壁上，从而又可以在一定程度上节约整个自吸泵在高度方向上的占用空间，方便了将外部的进水管和出水管正常地对应安装到泵壳的进水孔和出水孔。
附图说明
图1为本实施例中横置式自吸泵的结构示意图；
图2为图1所示横置式自吸泵去掉前壳体及出水旋紧盖后的示意图；
图3为图2所示结构(省去电源线)的剖视图；
图4为图1所示横置式自吸泵拆解后的主要结构示意图；
图5为底板的结构示意图；
图6为泵壳的结构示意图；
图7为图6所示泵壳的底部结构示意图；
图8为前壳体的结构示意图；
图9为泵壳的结构示意图；
图10为图9所示泵壳的底部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～图10所示，本实施例中的横置式自吸泵，包括外壳1以及具有注水孔2、进水孔3和出水孔4的泵壳5，泵壳5内设置有由电机21驱动旋转的叶轮6，进水孔3 处安装有进水阀门30，进水阀门上设置有过滤网，外壳1包括底板10及固定在底板10 上的罩壳，电机固定在底板10上，泵壳5位于外壳1内，泵壳5固定在底板10上，泵壳5的长度方向与底板10平行，注水孔2和出水孔4位于该泵壳宽度方向的顶壁7上，进水孔3位于泵壳长度方向的侧壁8上。泵壳长度方向参见图2中的线L方向，泵壳宽度方向参见图2中的线W方向，泵壳的长度大于泵壳的宽度。其中，基于方便安放自吸泵以及维修自吸泵的需要，本实施例中的泵壳5可拆卸地固定在外壳内。电机21通过其转轴带动泵壳内的叶轮6转动。
针对本实施例中的外壳需要说明的是，该外壳1不仅包括了底板10，而且还包括有侧壳体15以及分别能够与该侧壳体可拆卸固定的前壳体16、后壳体17和上壳体18；侧壳体15可拆卸地固定在底板10上。例如，侧壳体15上形成有第三螺纹孔19，底板 10上形成有对应第三螺纹孔的第四螺纹孔20，侧壳体15通过依次穿过第三螺纹孔和第四螺纹孔的螺丝固定在底板10上。
为了将泵壳牢固地固定在底板上，以避免工作中的泵壳产生晃动，该实施例中泵壳 5的底部具有限位凸块51，底板10上具有供该限位凸块51卡入的限位槽12。当然，为了增强泵壳与底板之间的固定效果，该限位凸块51上形成有第一螺纹孔52，限位槽12 上形成有第二螺纹孔13，限位凸块51与限位槽12通过依次穿过两个螺纹孔的螺丝固定在一起。针对限位凸块和限位槽的设置具体参见图3和图5所示。当然，这里说的限位槽12可以是直接形成在底板上，也可以是由两个凸状体所限定而形成的限位空间。
为了防止其他物体进入到泵壳内，以避免叶轮造成损害，该实施例中的泵壳的注水孔2可拆卸地安装有注水旋紧盖9，出水孔4可拆卸地安装有出水旋紧盖11。
另外，通过在底板10上设置两个对称的限位结构14，电机固定在两个限位结构14之间，以此实现对电机在底板上的限位固定。
在实际的自吸泵使用过程中，通过将泵壳5固定在外壳的底板10上，由于泵壳的宽度短于泵壳的长度，这样在泵壳如此固定到底板上后，整个泵壳的重心高度会低于传动自吸泵的重心高度，以此通过降低泵壳重心高度的措施达到了保证整个自吸泵平稳的效果；另外，当需要在高度受限的实际空间内安装自吸泵时，通过将该横置式自吸泵放置在该高度受限空间内；由于该自吸泵采用沿泵壳长度与底板平行放置的设置结构，因为泵壳的宽度短于泵壳的长度，这样将使得原本高度受限的实际空间足以容纳横放的自吸泵，进而满足了在高度受限空间内放置自吸泵的实际需要。
不仅如此，通过将注水孔和出水孔放置在泵壳宽度方向的顶壁上，而将进水孔设置在沿泵壳长度方向的侧壁上，从而又可以在一定程度上节约整个自吸泵在高度方向上的占用空间，方便了将外部的进水管和出水管正常地对应安装到泵壳的进水孔和出水孔。
Claims (8)
1.横置式自吸泵，包括外壳(1)以及具有注水孔(2)、进水孔(3)和出水孔(4)的泵壳(5)，泵壳(5)内设置有由电机驱动旋转的叶轮(6)，进水孔(3)处安装有进水阀门(30)，所述外壳(1)包括底板(10)及固定在底板上的罩壳，电机固定在底板(10)上，泵壳(5)位于外壳(1)内，其特征在于，所述泵壳(5)固定在底板(10)上，泵壳(5)的长度方向与底板(10)平行，所述注水孔(2)和出水孔(4)位于泵壳宽度方向的顶壁(7)上，所述进水孔(3)位于泵壳长度方向的侧壁(8)上。
2.根据权利要求1所述的横置式自吸泵，其特征在于，所述注水孔(2)可拆卸地安装有注水旋紧盖(9)，所述出水孔(4)可拆卸地安装有出水旋紧盖(11)。
3.根据权利要求1所述的横置式自吸泵，其特征在于，所述泵壳(5)的底部具有限位凸块(51)，所述底板(10)上具有供所述限位凸块(51)卡入的限位槽(12)。
4.根据权利要求3所述的横置式自吸泵，其特征在于，所述限位凸块(51)上形成有第一螺纹孔(52)，所述限位槽(12)上形成有第二螺纹孔(13)，所述限位凸块(51)与限位槽(12)通过依次穿过所述两个螺纹孔的螺丝固定在一起。
5.根据权利要求3或4所述的横置式自吸泵，其特征在于，所述底板(10)上具有两个对称设置的限位结构(14)，电机固定在所述两个限位结构(14)之间。
6.根据权利要求1所述的横置式自吸泵，其特征在于，所述泵壳(5)可拆卸地固定在外壳(1)内。
7.根据权利要求1至4任一项所述的横置式自吸泵，其特征在于，所述罩壳包括有侧壳体(15)以及分别能够与该侧壳体可拆卸固定的前壳体(16)、后壳体(17)和上壳体(18)；所述侧壳体(15)可拆卸地固定在底板(10)上。
8.根据权利要求7所述的横置式自吸泵，其特征在于，所述侧壳体(15)上形成有第三螺纹孔(19)，所述底板(10)上形成有对应第三螺纹孔的第四螺纹孔(20)，所述侧壳体(15)通过依次穿过第三螺纹孔和第四螺纹孔的螺丝固定在底板(10)上。
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