CN208977298U - 一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，包括夹头，所述夹头的内部开设有梯形槽，所述夹头的内部且位于梯形槽的左侧开设有夹紧槽，所述夹头的顶部和底部均通过转动件转动连接有螺纹块，两个所述螺纹块内壁的表面螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对的一端分别贯穿夹头的顶部和底部且延伸至夹紧槽的内部，两个第一螺纹杆位于夹紧槽内部的一端均转动连接有夹块，两个所述夹块的右侧均转动连接有连杆，两个所述连杆的右端均转动连接有滑块，本实用新型涉及机械加工技术领域。该单晶钻石侧铣刀的定位夹具通过螺纹块配合第一螺纹杆对夹块进行调节，实现铣刀的夹紧，固定更加可靠，同时适用不同尺寸的铣刀，适用范围广。

Description

一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。铣刀进行工作的时候，各刀齿依次间歇地进行切割工件的多余量，实现所需要的工件尺寸。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。根据铣刀结构的不同特点可以分为整体式、整体焊齿式、镶齿式和可转位式等。高质量的刀具是保证加工表面质量的主要因素，而天然金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好、与有色金属摩擦系数低、抗黏结性好以及优良的抗腐蚀性和化学稳定性，可以磨出极其锋利的刀刃，被认为是最理想的超精密切削用刀具材料，因此单晶钻石侧铣刀主要运用于超精密加工中。

现有的铣刀夹具在夹紧之后不具有定位功能，需要定位的时候需要对设备进行繁复的操作进行校准调节，操作复杂，使用不便，这样就导致加工速度被降低，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，解决了夹具在夹紧之后不具有定位功能，需要定位的时候需要对设备进行繁复的操作进行校准调节，操作复杂，使用不便，这样就导致加工速度被降低，降低生产效率问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，包括夹头，所述夹头的内部开设有梯形槽，所述夹头的内部且位于梯形槽的左侧开设有夹紧槽，所述夹头的顶部和底部均通过转动件转动连接有螺纹块，两个所述螺纹块内壁的表面螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对的一端分别贯穿夹头的顶部和底部且延伸至夹紧槽的内部，两个第一螺纹杆位于夹紧槽内部的一端均转动连接有夹块，两个所述夹块的右侧均转动连接有连杆，两个所述连杆的右端均转动连接有滑块，两个所述夹块相对的一侧之间且位于梯形槽的内部设置有铣刀，所述夹头的右侧固定连接有两个连接块，两个所述连接块的右侧均通过第二滑块滑动连接有固定板，所述固定板左侧的中部开设有定位槽，并且固定板的左侧且位于定位槽的底部开设有转动槽，两个所述连接块的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端贯穿定位槽且延伸至转动槽的内部，所述第二螺纹杆位于转动槽内部的一端与转动槽内壁的底部均设置有第一锥形齿轮，所述转动槽的内部设置有转动钥匙。

进一步地，两个所述第一螺杆相背的一端均固定连接有限位板。

进一步地，所述夹紧槽内壁顶部和底部的右侧均开设有第一滑槽，两个所述滑块相背的一端分别与夹紧槽顶部和底部的右侧均通过第一滑槽滑动连接。

进一步地，所述定位槽内壁的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑块通过第二滑槽与定位槽内壁的右侧滑动连接。

进一步地，所述第二螺纹杆的顶端与定位槽内壁的顶部转动连接。

进一步地，所述转动钥匙包括转动手柄，所述转动手柄的右侧固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的右侧与两个第一锥形齿轮的左侧啮合。

进一步地，所述第二螺纹杆位于转动槽内部的一端与一个第一锥形齿轮的顶部固定连接，所述转动槽内壁的底部与另一个第一锥形齿轮的顶端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该单晶钻石侧铣刀的定位夹具，所述夹头的顶部和底部均通过转动件转动连接有螺纹块，两个所述螺纹块内壁的表面螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对的一端分别贯穿夹头的顶部和底部且延伸至夹紧槽的内部，两个第一螺纹杆位于夹紧槽内部的一端均转动连接有夹块，通过螺纹块配合第一螺纹杆对夹块进行调节，实现铣刀的夹紧，固定更加可靠，同时适用不同尺寸的铣刀，适用范围广。

(2)、该单晶钻石侧铣刀的定位夹具，所述固定板左侧的中部开设有定位槽，并且固定板的左侧且位于定位槽的底部开设有转动槽，两个所述连接块的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端贯穿定位槽且延伸至转动槽的内部，所述第二螺纹杆位于转动槽内部的一端与转动槽内壁的底部均设置有第一锥形齿轮，所述转动槽的内部设置有转动钥匙，通过单独的转动钥匙带动第二螺纹杆转动，带动夹头移动，进行精准的定位，适用可靠且可取下的转动钥匙避免影响转动的平衡，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构的示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中C处放大的结构示意图；

图5为本实用新型的图4中转动钥匙的结构示意图。

图中：1-夹头、2-梯形槽、3-夹紧槽、4-转动件、5-螺纹块、6-第一螺纹杆、7-限位板、8-夹块、9-连杆、10-第一滑块、11-第一滑槽、12-铣刀、13-连接块、14-第二滑块、1401-第二滑槽、15-固定板、16-定位槽、1601-转动槽、17-第二螺纹杆、18-第一锥形齿轮、19-转动钥匙、1901-转动手柄、1902-转杆、1903-第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，包括夹头1，夹头1的内部开设有梯形槽2，铣刀12插入梯形槽2内，铣刀12的右端面契合梯形槽2的截面，便于铣刀12的精准夹装，夹头1的内部且位于梯形槽2的左侧开设有夹紧槽3，夹头1的顶部和底部均通过转动件4转动连接有螺纹块5，螺纹块5转动带动第一螺纹杆6转动，使其底端移动，方便夹紧铣刀12，两个螺纹块5内壁的表面螺纹连接有第一螺纹杆6，两个第一螺纹杆6相对的一端分别贯穿夹头1的顶部和底部且延伸至夹紧槽3的内部，两个第一螺纹杆6位于夹紧槽3内部的一端均转动连接有夹块8，夹块8为弧形块，两个夹块8的弧形内表面相对，两个夹块8的右侧均转动连接有连杆9，两个连杆9使两个夹块8不会随着第一螺纹杆6的转动而转动，使其保持弧形内表面相对，便于夹紧铣刀12，两个连杆9的右端均转动连接有滑块10，两个夹块8相对的一侧之间且位于梯形槽2的内部设置有铣刀12，夹头1的右侧固定连接有两个连接块13，两个连接块13的右侧均通过第二滑块14滑动连接有固定板15，固定板15左侧的中部开设有定位槽16，并且固定板15的左侧且位于定位槽16的底部开设有转动槽1601，两个连接块163的内部螺纹连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的底端贯穿定位槽16且延伸至转动槽1601的内部，第二螺纹杆17位于转动槽1601内部的一端与转动槽1601内壁的底部均设置有第一锥形齿轮18，转动槽1601的内部设置有转动钥匙19，转动钥匙19为独立存在，需要定位调节的时候放入转动槽1601内部进行使用，不需要使用时，即可去下，避免转动钥匙19影响转动，造成误差，两个第一螺杆6相背的一端均固定连接有限位板7，限位板7限制第一螺纹杆6的移动量，使其不会缩进螺纹快5的内部，夹紧槽3内壁顶部和底部的右侧均开设有第一滑槽11，两个滑块10相背的一端分别与夹紧槽3顶部和底部的右侧均通过第一滑槽11滑动连接，定位槽16内壁的右侧开设有第二滑槽1401，第二滑块14通过第二滑槽1401与定位槽16内壁的右侧滑动连接，第二螺纹杆17的顶端与定位槽16内壁的顶部转动连接，转动钥匙19包括转动手柄1901，转动手柄1901的右侧固定连接有转杆1902，转杆1902的表面固定连接有第二锥形齿轮1903，第二锥形齿轮1903的右侧与两个第一锥形齿轮18的左侧啮合，第二螺纹杆17位于转动槽1601内部的一端与一个第一锥形齿轮18的顶部固定连接，转动槽1601内壁的底部与另一个第一锥形齿轮18的顶端转动连接，转动槽1601内壁底部的第一锥形齿轮18辅助第二锥形齿轮1903，使其转动时保持平衡。

工作时，将铣刀12放入梯形槽2中，转动两个螺纹块5，螺纹块5带动第一螺纹杆6相对移动，带动夹块8相对移动，对铣刀12进行夹紧固定，由于螺纹块5配合第一螺纹杆6螺纹连接具有锁定效果，固定效果好，将转动钥匙19插入转动槽16内部，第二锥形齿轮1903啮合两个第一锥形齿轮18，带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17与两个连接块13螺纹连接，带动两个连接块13移动向上或者，带动夹头1向上或者向下移动，对铣刀进行精准的定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，包括夹头(1)，其特征在于：所述夹头(1)的内部开设有梯形槽(2)，所述夹头(1)的内部且位于梯形槽(2)的左侧开设有夹紧槽(3)，所述夹头(1)的顶部和底部均通过转动件(4)转动连接有螺纹块(5)，两个所述螺纹块(5)内壁的表面螺纹连接有第一螺纹杆(6)，两个所述第一螺纹杆(6)相对的一端分别贯穿夹头(1)的顶部和底部且延伸至夹紧槽(3)的内部，两个第一螺纹杆(6)位于夹紧槽(3)内部的一端均转动连接有夹块(8)，两个所述夹块(8)的右侧均转动连接有连杆(9)，两个所述连杆(9)的右端均转动连接有滑块(10)，两个所述夹块(8)相对的一侧之间且位于梯形槽(2)的内部设置有铣刀(12)，所述夹头(1)的右侧固定连接有两个连接块(13)，两个所述连接块(13)的右侧均通过第二滑块(14)滑动连接有固定板(15)，所述固定板(15)左侧的中部开设有定位槽(16)，并且固定板(15)的左侧且位于定位槽(16)的底部开设有转动槽(1601)，两个所述连接块(13)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的底端贯穿定位槽(16)且延伸至转动槽(1601)的内部，所述第二螺纹杆(17)位于转动槽(1601)内部的一端与转动槽(1601)内壁的底部均设置有第一锥形齿轮(18)，所述转动槽(1601)的内部设置有转动钥匙(19)。

2.根据权利要求1所述的一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，其特征在于：两个所述第一螺纹杆(6)相背的一端均固定连接有限位板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，其特征在于：所述夹紧槽(3)内壁顶部和底部的右侧均开设有第一滑槽(11)，两个所述滑块(10)相背的一端分别与夹紧槽(3)顶部和底部的右侧均通过第一滑槽(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，其特征在于：所述定位槽(16)内壁的右侧开设有第二滑槽(1401)，所述第二滑块(14) 通过第二滑槽(1401)与定位槽(16)内壁的右侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)的顶端与定位槽(16)内壁的顶部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，其特征在于：所述转动钥匙(19)包括转动手柄(1901)，所述转动手柄(1901)的右侧固定连接有转杆(1902)，所述转杆(1902)的表面固定连接有第二锥形齿轮(1903)，所述第二锥形齿轮(1903)的右侧与两个第一锥形齿轮(18)的左侧啮合。

7.根据权利要求1所述的一种单晶钻石侧铣刀的定位夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)位于转动槽(1601)内部的一端与一个第一锥形齿轮(18)的顶部固定连接，所述转动槽(1601)内壁的底部与另一个第一锥形齿轮(18)的顶端转动连接。