CN208968443U - 一种用于内花键跨棒距检测的简易工装 - Google Patents
一种用于内花键跨棒距检测的简易工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208968443U CN208968443U CN201822022857.XU CN201822022857U CN208968443U CN 208968443 U CN208968443 U CN 208968443U CN 201822022857 U CN201822022857 U CN 201822022857U CN 208968443 U CN208968443 U CN 208968443U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- internal spline
- diameter end
- workpiece
- maximum gauge
- taper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 18
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于内花键跨棒距检测的简易工装，包括锥形棒体，所述锥形棒体的外周沿其长度方向均布有多个齿槽，形成多个与待测工件内花键相适配的外齿；所述锥形棒体包括小径端和大径端，所述小径端的最大直径小于所述待测工件内花键的最大直径，所述大径端的最大直径大于所述待测工件内花键的最大直径；结构简单，使用方便，受人为检测因素影响较小，准确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种跨棒距检测工装，特别涉及一种用于内花键跨棒距检测的简易工装。
背景技术
内花键齿轮的重要检测指标跨棒距，常规的检测方式有两种，一是利用专业的检测设备进行检测，比如三坐标和齿轮检测仪；二是利用内径尺配合合适的量针进行检测。第一种检测方式准确，但是检测时间较长，成本较高。第二种检测方式相对准确，在现场便于实时操作，实际操作人为测量因素影响较大。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种简易的、准确度高且受人为测量因素影响较小的用于内花键跨棒距检测的工装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于内花键跨棒距检测的简易工装，包括锥形棒体，所述锥形棒体的外周沿其长度方向均布有多个齿槽，形成多个与待测工件内花键相适配的外齿。
进一步，所述锥形棒体包括小径端和大径端，所述小径端的最大直径小于所述待测工件内花键的最大直径，所述大径端的最大直径大于所述待测工件内花键的最大直径。
进一步，所述锥形棒体的锥度在1:3000到1:1000之间。
进一步，所述锥形棒体的锥度为1:2000。
进一步，所述锥形棒体的中部沿其长度方向设有中心孔。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，受人为检测因素影响较小，准确度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态示意图；
图3为本实用新型使用时的简化示意图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、锥形棒体，1-1、小径端，1-2、大径端，1-3、齿槽，1-4、外齿，1-5、中心孔，2、待测工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图3所示，一种用于内花键跨棒距检测的简易工装，包括锥形棒体1，所述锥形棒体1的外周沿其长度方向均布有多个齿槽1-3，形成多个与待测工件内花键相适配的外齿1-4。
所述锥形棒体1包括小径端1-1和大径端1-2，所述小径端1-1的最大直径小于所述待测工件2内花键的最大直径，所述大径端1-2的最大直径大于所述待测工件2内花键的最大直径。
所述锥形棒体1的锥度为1:2000。
所述锥形棒体1的中部沿其长度方向设有中心孔1-5。
所述锥形棒体1采用低碳钢。
所述锥形棒体1的外周设有刻度线。
本实用新型的使用过程如下：
使用时，首先将待测工件的检测部位清洁干净，然后从将本实用新型的简易工装从小径端轻轻套入待测工件的检测部位(内花键)内，直至本实用新型的简易工装不能继续移动时停止，读取小径端端面至待测工件后端面的距离，待测工件后端面是指远离小径端端面的一个端面；如图3所示，将小径端直径记为d，大径端直径记为D，整个锥形棒体的长度记为H，锥形棒体停止继续套入时，小径端端面至待测工件后端面的距离为h，跨棒距为d0，根据锥度的计算公式：
D-d/H＝d0-d/h＝1/2000
可以计算出跨棒距的d0值，该检测方法比较简单，检测工装使用非常方便，且准确度较高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于内花键跨棒距检测的简易工装，其特征在于，包括锥形棒体，所述锥形棒体的外周沿其长度方向均布有多个齿槽，形成多个与待测工件内花键相适配的外齿；
所述锥形棒体包括小径端和大径端，所述小径端的最大直径小于所述待测工件内花键的最大直径，所述大径端的最大直径大于所述待测工件内花键的最大直径。
2.根据权利要求1所述的用于内花键跨棒距检测的简易工装，其特征在于，所述锥形棒体的锥度在1:3000到1:1000之间。
3.根据权利要求2所述的用于内花键跨棒距检测的简易工装，其特征在于，所述锥形棒体的锥度为1:2000。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822022857.XU CN208968443U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种用于内花键跨棒距检测的简易工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822022857.XU CN208968443U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种用于内花键跨棒距检测的简易工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208968443U true CN208968443U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66766102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822022857.XU Active CN208968443U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种用于内花键跨棒距检测的简易工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208968443U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115585728A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-10 | 重庆清平机械有限责任公司 | 一种变齿厚齿轮跨棒距的测量方法 |
-
2018
- 2018-12-04 CN CN201822022857.XU patent/CN208968443U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115585728A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-10 | 重庆清平机械有限责任公司 | 一种变齿厚齿轮跨棒距的测量方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101261108B (zh) | 一种空间孔参数测量装置及检测方法 | |
| CN202494404U (zh) | 塞规 | |
| CN103983175A (zh) | 外锥检测仪 | |
| CN208968443U (zh) | 一种用于内花键跨棒距检测的简易工装 | |
| CN102384709B (zh) | 一种石油钻具接头倒角直径测量方法 | |
| CN201173756Y (zh) | 内花键棒间距游标卡尺 | |
| CN206160911U (zh) | 一种用于零件中心孔深度的测量装置 | |
| CN204373533U (zh) | 一种测螺纹底径的游标卡尺 | |
| CN208476126U (zh) | 多坐标测量尺 | |
| CN204329842U (zh) | 砂轮内径检测用光滑极限量规 | |
| CN203785590U (zh) | 一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具 | |
| CN206709744U (zh) | 一种便携式斜盘球窝测量专用检具 | |
| CN204788236U (zh) | 深孔内径测量装置 | |
| CN208671894U (zh) | 一种用于测量深槽腔底部锥度孔角度的工具 | |
| CN203758432U (zh) | 一种螺纹孔的深度检测装置 | |
| CN202092552U (zh) | 车轴总长测量装置 | |
| CN206177210U (zh) | 用于cfm系列发动机52叶片加工槽的测量装置 | |
| CN208458628U (zh) | 一种汽车差速器壳体台阶外圆测量专用检具 | |
| CN205482734U (zh) | 一种快速检测复合螺纹量规 | |
| CN205448927U (zh) | 一种用于测量内螺纹深度的量规 | |
| CN205897986U (zh) | 一种内测千分尺 | |
| CN204276369U (zh) | 用于汽车锥齿轮的中心孔分拣仪 | |
| CN203672279U (zh) | 用于检验齿轮内孔孔径的检具 | |
| CN203011317U (zh) | 油井管内螺纹镗孔深度测量尺 | |
| CN210833294U (zh) | 测量球面设定位置至通孔中心距离的量规 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |