CN208961128U - 一种锯片刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯片刀，包括刀体，所述刀体上设有水槽，所述水槽的一端延伸至所述刀体的刀刃上。本实用新型可以减小与零件的摩擦，从而减小对零件造成的损伤。本实用新型通过在刀体上设置水槽，以使得当刀进行切削时，水或润滑液通过水槽附着在刀体上并顺着水槽流至刀刃上，通过水或润滑液的作用可以减少刀刃与零件之间的摩擦，同时水或润滑液也可以起到降温的作用，从而减小对零件加工产生的损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体而言，尤其涉及一种锯片刀。
背景技术
随着我国制造业的迅速发展，作为制造技术基础工艺的金属切削技术也得到了迅速的发展，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套加工技术为特征的发展新阶段，这是在制造技术全面进步和创新的基础上，包括数控机床、控制系统、刀具材料、刀具结构等技术的全面进步所产生的综合效果，推动了切削加工技术的全面进步，使总体水平达到了一个新的高度。锯片刀作为切削加工的重要工具，已广泛应用于对零件的切削加工领域，然而现有技术的锯片刀在对零件进行切削加工时，往往会与零件之间产生较大的摩擦，从而产生高温，损伤零件(例如损伤零件粗糙度等)，使用效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锯片刀，以至少解决现有技术存在的产生较大摩擦、损伤零件的技术问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种锯片刀，其技术方案如下：
一种锯片刀，包括刀体，所述刀体上设有水槽，所述水槽的一端延伸至所述刀体的刀刃上。
如上述的锯片刀，进一步优选为：所述水槽包括第一水槽和第二水槽，所述第一水槽位于所述刀体的正面，所述第二水槽位于所述刀体的反面，所述第一水槽的一端、所述第二水槽的一端均延伸至所述刀体的刀刃上。
如上述的锯片刀，进一步优选为：所述第一水槽在所述刀体正面的位置与所述第二水槽在所述刀体反面的位置相对应，所述刀体上还设有贯通所述第一水槽另一端和所述第二水槽另一端的第一通孔。
如上述的锯片刀，进一步优选为：所述第一水槽的中部设有与所述第二水槽的中部连通的第二通孔。
如上述的锯片刀，进一步优选为：所述第一水槽、所述第二水槽均为弯曲状。
如上述的锯片刀，进一步优选为：所述刀体为圆形结构，在所述刀体的中部设有安装孔，所述刀刃位于所述圆形结构的外边缘处。
如上述的锯片刀，进一步优选为：所述第一水槽和所述第二水槽的数量为多个，多个所述第一水槽在所述刀体正面呈放射状分布、多个所述第二水槽在所述刀体反面呈放射状分布。
如上述的锯片刀，进一步优选为：所述刀体的刀刃为锯齿结构。
如上述的锯片刀，进一步优选为：所述第一水槽、所述第二水槽的深度均为0.2～0.4mm。
如上述的锯片刀，进一步优选为：所述刀体的厚度为2～4mm。
本实用新型所提供的锯片刀通过在刀体上设置水槽，以使得当刀进行切削时，水或润滑液通过水槽附着在刀体1上并顺着水槽流至刀刃上，通过水或润滑液的作用可以减少刀刃与零件之间的摩擦，同时水或润滑液也可以起到降温的作用，从而减小对零件加工产生的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的锯片刀的结构示意图；
其中，1、刀体；2、水槽；3、安装孔；4、第一通孔；5、第二通孔；6、刀刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的一种锯片刀，主要包括刀体1，刀体1上设有水槽2，水槽2的一端延伸至刀体1的刀刃6上。
本实用新型所提供的锯片刀通过在刀体1上设置水槽2，以使得当刀进行切削时，水或润滑液通过水槽2附着在刀体1上并顺着水槽2流至刀刃6上，通过水或润滑液的作用可以减少刀刃6与零件之间的摩擦，同时水或润滑液也可以起到降温的作用，从而减小对零件加工产生的损伤。
优选地，为了达到更好的润滑和降温效果，本实用新型中，水槽2包括第一水槽和第二水槽，第一水槽位于刀体1的正面，第二水槽位于刀体1的反面，第一水槽的一端、第二水槽的一端均延伸至刀体1的刀刃6上。整体而言，在刀体1的正面与反面均设有水槽，水或润滑液从刀体1的正面和反面同时流至刀刃6上，从而增大加工时的润滑和降温作用，达到更好的润滑和降温效果。
如图1所示，优选地，本实用新型中，第一水槽在刀体1正面的位置与第二水槽在刀体1反面的位置相对应，刀体1上还设有贯通第一水槽另一端和第二水槽另一端的第一通孔4。通过第一通孔4贯通第一水槽和第二水槽，更便于水或润滑液由刀体1的正面流至刀体1的反面，或由刀体1的反面流至刀体1的正面，使刀体1正面与反面附着的水或润滑液更加均匀，润滑和降温效果更好；此外，本实用新型设置第一通孔4，还可有效防止水槽2处的刀体1持续开裂。由于水槽2处的刀体厚度较其他区域的刀体厚度小，导致水槽2处较其他区域易出现裂纹，当水槽2处出现裂纹现象时，裂纹持续到第一通孔4即无法再继续向内持续，即通过第一通孔4可有效防止水槽2处的刀体持续断裂，从而防止机械故障的发生。
如图1所示，优选地，本实用新型中，第一水槽的中部设有与第二水槽的中部连通的第二通孔5，进一步便于水或润滑液由刀体1的正面流至刀体1的反面，或由刀体1的反面流至刀体1的正面，使刀体1正面与反面附着的水或润滑液更加均匀，润滑和降温效果更好。优选地，每个水槽2内可以设置一个第二通孔5，也可以设置多个第二通孔5，多个第二通孔5可以均匀分布在水槽2内。
优选地，本实用新型中，第一水槽、第二水槽均为弯曲状，弯曲状设置可以便于水或润滑液在第一水槽和第二水槽中缓慢延伸，延长使用时间，提高使用效果。第一水槽、第二水槽也可以为直线结构，但是直线结构设计效果不太好，容易使水槽2内的水或润滑液较快流出去，减少刀体1上水或润滑液的附着量，降低润滑和降温效果。
如图1所示，为了提高切削效果，优选地，本实用新型中，刀体1为圆形结构，在刀体1的中部设有安装孔3，刀刃6位于圆形结构的外边缘处。圆形结构设计更便于旋转切削，更加快速、方便。安装孔3用于安装锯片刀。
本实用新型的刀体1也可以是矩形结构或其他形状结构。
如图1所示，优选地，本实用新型中，第一水槽和第二水槽的数量为多个，多个第一水槽在刀体1正面呈放射状分布、多个第二水槽在刀体1反面呈放射状分布。设计多个第一水槽和第二水槽，可以增加附着在刀体1上的水或润滑液的量，从而增加润滑和降温效果。
如图1所示，为了使切削更容易，达到更好的切削效果，优选地，本实用新型中，刀体1的刀刃为锯齿结构。
优选地，本实用新型中，刀体1的厚度为2～3mm，更易于切削且保证刀体1有一定的厚度不易开裂。
本实用新型中，若第一水槽、第二水槽的深度过深，易导致刀体1开裂；若第一水槽、第二水槽深度过浅，则会降低水或润滑液在第一水槽、第二水槽内附着、流动的效果，最终影响润滑和降温效果，综合考虑，本实用新型中，第一水槽、第二水槽的深度均优选为0.2～0.4mm。
使用时，将本实用新型通过安装孔安装在转轴上，电机启动，带动转轴高速旋转，转轴带动本实用新型高速旋转。还可以设置配套使用的喷水机构，使用时，喷水机构不断向锯片刀上喷水或润滑液，水或润滑液通过水槽附着在刀体上并顺着水槽流至刀刃6上，由于本实用新型在对零件进行加工时主要是通过刀刃6进行切削加工，水或润滑液流至刀刃6上可有效减少对零件的摩擦，同时水或润滑液也可以起到降温的作用，减小损伤。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：
本实用新型可以减小与零件的摩擦，从而减小对零件造成的损伤。本实用新型通过在刀体上设置水槽，以使得当刀进行切削时，水或润滑液通过水槽附着在刀体上并顺着水槽流至刀刃上，通过水或润滑液的作用可以减少刀刃与零件之间的摩擦，同时水或润滑液也可以起到降温的作用，从而减小对零件加工产生的损伤。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (9)
1.一种锯片刀，其特征在于，包括：
刀体(1)，所述刀体(1)上设有水槽(2)，所述水槽(2)的一端延伸至所述刀体(1)的刀刃(6)上；
所述水槽(2)包括第一水槽和第二水槽，所述第一水槽位于所述刀体(1)的正面，所述第二水槽位于所述刀体(1)的反面，所述第一水槽的一端、所述第二水槽的一端均延伸至所述刀体(1)的刀刃(6)上。
2.根据权利要求1所述的锯片刀，其特征在于：
所述第一水槽在所述刀体(1)正面的位置与所述第二水槽在所述刀体(1)反面的位置相对应，所述刀体(1)上还设有贯通所述第一水槽另一端和所述第二水槽另一端的第一通孔(4)。
3.根据权利要求2所述的锯片刀，其特征在于：
所述第一水槽的中部设有与所述第二水槽的中部连通的第二通孔(5)。
4.根据权利要求1所述的锯片刀，其特征在于：
所述第一水槽、所述第二水槽均为弯曲状。
5.根据权利要求1所述的锯片刀，其特征在于：
所述刀体(1)为圆形结构，在所述刀体(1)的中部设有安装孔(3)，所述刀刃(6)位于所述圆形结构的外边缘处。
6.根据权利要求1所述的锯片刀，其特征在于：
所述第一水槽和所述第二水槽的数量为多个，多个所述第一水槽在所述刀体(1)正面呈放射状分布、多个所述第二水槽在所述刀体(1)反面呈放
射状分布。
7.根据权利要求1所述的锯片刀，其特征在于：
所述刀体(1)的刀刃(6)为锯齿结构。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的锯片刀，其特征在于：
所述第一水槽、所述第二水槽的深度均为0.2～0.4mm。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的锯片刀，其特征在于：
所述刀体(1)的厚度为2～4mm。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
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