CN208959747U - 一种用于生产乳膏的制药乳化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产乳膏的制药乳化罐,包括底座,底座底面安装行走轮,底座上表面通过减震器安装罐体;罐体顶部安装电动机,电动机通过搅拌轴安装搅拌叶;所述罐体的内部滑动安装有刮环,刮环的上表面两端分别与一根连接杆的底端固定连接,连接杆的顶端穿过罐体的外部固定安装有拉环,连接杆与罐体滑动连接;所述罐体的一侧通过螺栓固定安装有抽气机,罐体的另一侧固定安装有进料装置。本实用新型的有益效果在于便于设备移动的同时提高了设备的减震效果;对于药物的用量能够进行精确的把控,提高了药物的生产效果;有效避免了药物停留在罐体内壁,避免了浪费。提高了药物的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药设备,具体是一种用于生产乳膏的制药乳化罐。
背景技术
随着现代医学的发展,人们制造出来药物的种类越来越多样化,其中的膏状的药物在治疗皮肤病等各种外用药物中占有极大比例,不仅便于涂抹,而且膏状的药物便于人体吸收,提高治疗效果。现有的技术在制作这类药物时都需要通过乳化罐进行乳化,但是现有的乳化罐在使用时,移动不方便,减震效果差;而且在加入药物时,药物的用量难以把控,这样制作出来的药物效果并不好;另外现有的设备在制作药物完成后排出药物时,乳化罐的侧壁上总会有药物残留,这造成了浪费,提升了企业的生产成本。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于生产乳膏的制药乳化罐,在生产乳膏类的药物时,能对于药物的各种成分进行用量的把控,同时要避免药物残留在罐体内部,导致浪费。
2.技术方案
本实用新型的目的在于提供一种用于生产乳膏的制药乳化罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于生产乳膏的制药乳化罐,包括底座,所述底座的底面固定安装有行走轮,底座的上表面两端对称固定安装有竖直的减震器,减震器的底端与底座的上表面固定连接,减震器的顶端分别与罐体的底面两端固定连接;所述罐体的底部开设出料口,罐体的内壁上固定安装有加热层,罐体的顶部通过螺栓固定安装有电动机,电动机的输出轴竖直向下伸入罐体的内部与搅拌轴的顶端固定连接,搅拌轴上通过螺栓固定安装有若干搅拌叶;所述罐体的内部滑动安装有刮环,刮环的上表面两端分别与一根连接杆的底端固定连接,连接杆的顶端穿过罐体的外部固定安装有拉环,连接杆与罐体滑动连接;所述罐体的一侧通过螺栓固定安装有抽气机,罐体的另一侧固定安装有进料装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震器为弹簧减震器。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料口上固定安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热层为热阻制成的加热板并由外部电源供电。
作为本实用新型进一步的方案:所述电动机的型号为Y160M-6且由外部电源供电。
作为本实用新型进一步的方案:所述刮环的外径与罐体的内径一致。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料装置主要由进料罐、刻度线、导向块、进料口、挡板和把手构成,进料罐固定安装在罐体的另一侧壁顶部并与罐体一体成型,进料罐的侧壁上设有刻度线,进料罐的底部与罐体之间开设进料口,进料口的上方位于进料罐的内壁上固定安装有导向块,导向块内滑动安装有竖直的挡板,挡板的顶部固定安装有把手。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)底座的下方安装行走轮,底座与罐体之间安装减震器,便于设备移动的同时提高了设备的减震效果。
(2)通过进料罐向罐体内加入药物进行混合,对于药物的用量能够进行精确的把控,提高了药物的生产效果。
(3)通过刮环将罐体内壁上的药物全部刮出,通过出料口将药物排出,有效避免了药物停留在罐体内壁,避免了浪费。
(4)通过搅拌叶和加热层,对罐体内部的药物进行加热的同时搅拌,提高了药物的生产效率。
附图说明
图1为一种用于生产乳膏的制药乳化罐的结构示意图。
图2为一种用于生产乳膏的制药乳化罐中进料装置的结构示意图。
如图所示:底座1、行走轮2、减震器3、罐体4、出料口5、加热层6、刮环7、搅拌叶8、搅拌杆9、连接杆10、抽气机11、拉环12、电动机13、进料装置14、进料罐15、刻度线16、导向块17、进料口18、挡板19、把手20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种用于生产乳膏的制药乳化罐,包括底座1,所述底座1的底面固定安装有行走轮2,便于设备的移动,底座1的上表面两端对称固定安装有竖直的减震器3,减震器3的底端与底座1的上表面固定连接,减震器3的顶端分别与罐体4的底面两端固定连接,减震器3为弹簧减震器,减震器3的作用有效提高了设备在移动过程中的减震效果;
所述罐体4的底部开设出料口5,出料口5上固定安装有阀门,罐体4的内壁上固定安装有加热层6,加热层6为热阻制成的加热板并由外部电源供电,通过加热层6对罐体4的内部进行加热,加快药物的乳化效率,罐体4的顶部通过螺栓固定安装有电动机13,电动机13的型号为Y160M-6且由外部电源供电,电动机13的输出轴竖直向下伸入罐体4的内部与搅拌轴9的顶端固定连接,搅拌轴9上通过螺栓固定安装有若干搅拌叶8,电动机13通过搅拌轴9带动搅拌叶8转动,对罐体4内部的药物进行搅拌,提高药物的混合效果;
所述罐体4的内部滑动安装有刮环7,刮环7的外径与罐体4的内径一致,刮环7的上表面两端分别与一根连接杆10的底端固定连接,连接杆10的顶端穿过罐体4的外部固定安装有拉环12,连接杆10与罐体滑动连接,拉环12通过连接杆10带动刮环7在罐体4的内壁上滑动,将罐体4内壁上的药物刮掉,避免药物残留在罐体4内造成浪费;
所述罐体4的一侧通过螺栓固定安装有抽气机11,抽气机11将空气抽进罐体4内通过气压作用将乳膏状的药物通过出料口5排出罐体4外,罐体4的另一侧固定安装有进料装置14;
所述进料装置14主要由进料罐15、刻度线16、导向块17、进料口18、挡板19和把手20构成,进料罐15固定安装在罐体4的另一侧壁顶部并与罐体4一体成型,进料罐15的侧壁上设有刻度线16,便于使用者对于药物的加入量进行控制,进料罐15的底部与罐体4之间开设进料口18,进料口18的上方位于进料罐15的内壁上固定安装有导向块17,导向块17内滑动安装有竖直的挡板19,挡板19的顶部固定安装有把手20,使用时,通过挡板19将进料口18密封,当进料罐15内的药物加入足够量时,通过把手20将挡板17提起,使进料罐15内的药物进入罐体4内进行混合。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产乳膏的制药乳化罐,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底面固定安装有行走轮(2),底座(1)的上表面两端对称固定安装有竖直的减震器(3),减震器(3)的底端与底座(1)的上表面固定连接,减震器(3)的顶端分别与罐体(4)的底面两端固定连接;所述罐体(4)的底部开设出料口(5),罐体(4)的内壁上固定安装有加热层(6),罐体(4)的顶部通过螺栓固定安装有电动机(13),电动机(13)的输出轴竖直向下伸入罐体(4)的内部与搅拌轴(9)的顶端固定连接,搅拌轴(9)上通过螺栓固定安装有若干搅拌叶(8);所述罐体(4)的内部滑动安装有刮环(7),刮环(7)的上表面两端分别与一根连接杆(10)的底端固定连接,连接杆(10)的顶端穿过罐体(4)的外部固定安装有拉环(12),连接杆(10)与罐体滑动连接;所述罐体(4)的一侧通过螺栓固定安装有抽气机(11),罐体(4)的另一侧固定安装有进料装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产乳膏的制药乳化罐,其特征在于,所述减震器(3)为弹簧减震器。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产乳膏的制药乳化罐,其特征在于,所述出料口(5)上固定安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产乳膏的制药乳化罐,其特征在于,所述加热层(6)为热阻制成的加热板并由外部电源供电。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产乳膏的制药乳化罐,其特征在于,所述电动机(13)的型号为Y160M-6且由外部电源供电。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产乳膏的制药乳化罐,其特征在于,所述刮环(7)的外径与罐体(4)的内径一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产乳膏的制药乳化罐,其特征在于,所述进料装置(14)主要由进料罐(15)、刻度线(16)、导向块(17)、进料口(18)、挡板(19)和把手(20)构成,进料罐(15)固定安装在罐体(4)的另一侧壁顶部并与罐体(4)一体成型,进料罐(15)的侧壁上设有刻度线(16),进料罐(15)的底部与罐体(4)之间开设进料口(18),进料口(18)的上方位于进料罐(15)的内壁上固定安装有导向块(17),导向块(17)内滑动安装有竖直的挡板(19),挡板(19)的顶部固定安装有把手(20)。
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| CN201821663246.7U CN208959747U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种用于生产乳膏的制药乳化罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110813148A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 天津宝丽杰涂料有限公司 | 一种涂料混合装置及其使用方法 |
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2018
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