CN208950874U - 一种罗茨风机用隔声吸声罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔声吸声罩技术领域，特别涉及一种罗茨风机用隔声吸声罩，包括立面模块和顶盖模块，立面模块左右两侧下部设计长方形进气口，进气口安装长方体进气消声器，所述的进气消声器边沿立面模块用拉铆钉或钻尾丝同立面模块外壁连接，顶盖模块的进气段设有进气百叶，进气百叶的一侧设有圆形排气口，圆形排气口同轴流风机相配合，圆形排气口安装长方体排气消声器，排气消声器边沿同顶面模块用拉铆钉或钻尾丝连接，立面模块的前侧设有侧开的隔声门，隔声门便于隔声吸声罩内部的日常检修。本实用新型的有益效果是：结合严密，密封效果好，便于隔声吸声罩安装和罗茨风机拆卸大修，隔声门便于隔声吸声罩内部的日常检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔声吸声罩技术领域，特别涉及一种罗茨风机用隔声吸声罩。
背景技术
由于罗茨风机的使用广泛，其风机的进排气气流噪声、机械噪声和电机等噪声大，噪声高达100dB(A)以上，且噪声频谱宽，中低频噪声高，对周围环境影响广。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种结构简单、隔声吸声效果好的罗茨风机用隔声吸声罩。
本实用新型所述技术方案如下：
一种罗茨风机用隔声吸声罩，包括立面模块和顶盖模块，所述的立面模块左右两侧下部设计长方形进气口，所述的进气口安装长方体进气消声器，所述的进气消声器边沿立面模块用拉铆钉或钻尾丝同立面模块外壁连接，所述的顶盖模块的进气段设有进气百叶，所述的进气百叶的一侧设有圆形排气口，所述的圆形排气口同轴流风机相配合，所述的圆形排气口安装长方体排气消声器，所述的排气消声器边沿同顶面模块用拉铆钉或钻尾丝连接，所述的立面模块的前侧设有侧开的隔声门，隔声门便于隔声吸声罩内部的日常检修。
所述的立面模块和顶盖模块均包括外壳板和金属孔板，所述的外壳板与金属孔板之间填充高容重离心玻璃棉和低容重离心玻璃棉，所述的高容重离心玻璃棉靠近外壳板内壁，所述的低容重离心玻璃棉靠近金属孔板内壁，所述的低容重离心玻璃棉与金属孔板之间设有无碱玻璃丝布，所述的高容重离心玻璃棉与外壳钢板之间的外壳钢板内壁上涂阻尼层。
所述的立面模块由若干个模块之间采用“Z”接口的搭接形式组合在一起。
所述的金属孔板的穿孔率是25％。
所述的阻尼层的厚度是4-6mm。
所述的高容重离心玻璃棉的容重是48Kg/m3。
所述的低容重离心玻璃棉的容重是25Kg/m3。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
立面模块采用机器压型，结合严密，密封效果好，顶盖模块上预埋螺母和吊耳螺栓，便于隔声吸声罩安装和罗茨风机拆卸大修使用，隔声门便于隔声吸声罩内部的日常检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型俯视图的结构示意图。
图2是本实用新型主视图的结构示意图。
图3是本实用新型立面模块的其中一个组成模块的俯视图的结构示剖视图图
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1-3所示，一种罗茨风机用隔声吸声罩，包括立面模块1和顶盖模块2，所述的立面模块1左右两侧下部设计长方形进气口3，所述的进气口3安装长方体进气消声器4，所述的进气消声器4边沿立面模块1用拉铆钉或钻尾丝同立面模块1外壁连接，所述的顶盖模块2 的进气段设有进气百叶5，所述的进气百叶5的一侧设有圆形排气口6，所述的圆形排气口6 同轴流风机相配合，所述的圆形排气口6安装长方体排气消声器7，所述的排气消声器7边沿同顶面模块2用拉铆钉或钻尾丝连接，所述的进气消声器4和排气消声器7数量根据通风散热要求决定，进气消声器4和排气消声器7消声量同隔声吸声罩效果相匹配，所述的立面模块1的前侧设有侧开的隔声门8，隔声门8效果同隔声吸声罩效果匹配，隔声门8便于隔声吸声罩内部的日常检修。
所述的立面模块1和顶盖模块2均包括外壳板9和金属孔板10，所述的外壳板9与金属孔板10之间填充高容重离心玻璃棉11和低容重离心玻璃棉13，所述的高容重离心玻璃棉11 靠近外壳板9内壁，所述的低容重离心玻璃棉13靠近金属孔板10内壁，所述的低容重离心玻璃棉13与金属孔板10之间设有无碱玻璃丝布12，所述的高容重离心玻璃棉11与外壳板9 之间的外壳板9内壁上涂阻尼层。
所述的立面模块1由若干个模块之间采用“Z”接口的搭接形式组合在一起。
所述的金属孔板10的穿孔率是25％。
所述的阻尼层的厚度是4-6mm。
所述的高容重离心玻璃棉11的容重是48Kg/m3。
所述的低容重离心玻璃棉13的容重是25Kg/m3。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种罗茨风机用隔声吸声罩，包括立面模块和顶盖模块，其特征在于，所述的立面模块左右两侧下部设计长方形进气口，所述的进气口安装长方体进气消声器，所述的进气消声器边沿立面模块用拉铆钉或钻尾丝同立面模块外壁连接，所述的顶盖模块的进气段设有进气百叶，所述的进气百叶的一侧设有圆形排气口，所述的圆形排气口同轴流风机相配合，所述的圆形排气口安装长方体排气消声器，所述的排气消声器边沿同顶面模块用拉铆钉或钻尾丝连接，所述的立面模块的前侧设有侧开的隔声门，隔声门便于隔声吸声罩内部的日常检修。
2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机用隔声吸声罩，其特征在于，所述的立面模块和顶盖模块均包括外壳板和金属孔板，所述的外壳板与金属孔板之间填充高容重离心玻璃棉和低容重离心玻璃棉，所述的高容重离心玻璃棉靠近外壳板内壁，所述的低容重离心玻璃棉靠近金属孔板内壁，所述的低容重离心玻璃棉与金属孔板之间设有无碱玻璃丝布，所述的高容重离心玻璃棉与外壳钢板之间的外壳钢板内壁上涂阻尼层。
3.根据权利要求1或2所述的一种罗茨风机用隔声吸声罩，其特征在于，所述的立面模块由若干个模块之间采用“Z”接口的搭接形式组合在一起。
4.根据权利要求2所述的一种罗茨风机用隔声吸声罩，其特征在于，所述的金属孔板的穿孔率是25％。
5.根据权利要求2所述的一种罗茨风机用隔声吸声罩，其特征在于，所述的阻尼层的厚度是4-6mm。
6.根据权利要求2所述的一种罗茨风机用隔声吸声罩，其特征在于，所述的高容重离心玻璃棉的容重是48Kg/m3。
7.根据权利要求2所述的一种罗茨风机用隔声吸声罩，其特征在于，所述的低容重离心玻璃棉的容重是25Kg/m3。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-06-05 CN CN201820912833.9U patent/CN208950874U/zh active Active
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