CN208946339U - 一种海绵冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种海绵冲孔机,包括安装板、电机、转轴、第一固定块、第二固定块、第三固定块、转杆、螺旋刀片、锯齿刀、中空筒、固定孔、吸尘管、集尘箱、滤网以及风机,电机固定在安装板上端面中心处,第一固定块安装在转轴下端,第二固定块固定在第一固定块下端,第三固定块设置在第二固定块下端,中空筒安装在第三固定块外侧,转杆固定在第三固定块下端,螺旋刀片安装在第三固定块上,锯齿刀安装在中空筒下端,吸尘管安装在电机前侧,集尘箱设置在安装板右侧,滤网以及风机均设置在集尘箱内部,该设计实现了提高了打孔效果的目的,本实用新型使用方便,孔径大小可调,提高了打孔效果,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种海绵冲孔机,属于海绵冲孔设备领域。
背景技术
海绵的主要成分大多是聚氨酯,通过不同的制造工艺会造出不同的东西,海绵可以根据客户要求复合加工,加热加工及爆破开孔处理等,传统的海绵打孔多采用海绵冲孔机来进行打孔操作,现有的海绵冲孔机在进行打孔时,会因为打孔时产生的碎屑与孔壁摩擦而导致加工后的孔洞尺寸不齐,且仅能加工单一尺寸的孔洞。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种海绵冲孔机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,孔径大小可调,提高了打孔效果,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种海绵冲孔机,包括安装板、电机、转轴、第一固定块、第二固定块、第三固定块、转杆、螺旋刀片、锯齿刀、中空筒、固定销、固定孔、吸尘管、集尘箱、滤网以及风机,所述电机固定在安装板上端面中心处,所述转轴设置在电机下端,所述转轴穿过安装板下端面,所述第一固定块安装在转轴下端,所述第二固定块固定在第一固定块下端,所述第三固定块设置在第二固定块下端,所述第一固定块、第二固定块以及第三固定块环形侧面右部均加工有固定孔,所述中空筒安装在第三固定块外侧,所述中空筒设置在第二固定块下侧,所述固定销安装在第三固定块内侧固定孔内部,所述中空筒通过固定销与第三固定块相连接,所述转杆固定在第三固定块下端,所述螺旋刀片安装在第三固定块上,所述螺旋刀片设置在中空筒内部,所述锯齿刀安装在中空筒下端,所述吸尘管安装在电机前侧,所述吸尘管下端穿过第三固定块下端面,所述吸尘管右端穿过集尘箱内左端面,所述集尘箱设置在安装板右侧,所述滤网以及风机均设置在集尘箱内部,所述风机设置在滤网右侧。
进一步地,所述电机以及风机均通过导线与外置电源相连接,且导线上均设置有开关。
进一步地,所述中空筒由金属材料制成,所述固定销上套装有磁环,所述固定销通过磁环与中空筒相连接。
进一步地,所述集尘箱右端面加工有矩形孔,所述矩形孔内安装有防护罩。
进一步地,所述第一固定块直径大于第二固定块,所述第二固定块直径大于第三固定块。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种海绵冲孔机,本实用新型通过添加安装板、电机、转轴、第一固定块、第二固定块、第三固定块、转杆、螺旋刀片、锯齿刀、中空筒、固定销、固定孔、吸尘管、集尘箱、滤网以及风机,该设计提高了打孔效果,解决了现有的海绵冲孔机在进行打孔时,会因为打孔时产生的碎屑与孔壁摩擦而导致加工后的孔洞尺寸不齐,且仅能加工单一尺寸的孔洞的问题。
因添加了磁环,该设计便于对固定销进行固定,因添加了矩形孔以及防护罩,该设计便于集尘箱内部空气的流动,本实用新型使用方便,孔径大小可调,提高了打孔效果,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种海绵冲孔机的结构示意图;
图2为本实用新型一种海绵冲孔机的正视图;
图3为本实用新型一种海绵冲孔机的俯视图;
图中: 1-安装板、2-电机、3-转轴、4-第一固定块、5-第二固定块、6-第三固定块、7-转杆、8-螺旋刀片、9-锯齿刀、10-中空筒、11-固定销、13-固定孔、14-吸尘管、15-集尘箱、16-滤网、17-风机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种海绵冲孔机,包括安装板1、电机2、转轴3、第一固定块4、第二固定块5、第三固定块6、转杆7、螺旋刀片8、锯齿刀9、中空筒10、固定销11、固定孔13、吸尘管14、集尘箱15、滤网16以及风机17,电机2固定在安装板1上端面中心处,转轴3设置在电机2下端,转轴3穿过安装板1下端面,第一固定块4安装在转轴3下端,第二固定块5固定在第一固定块4下端,第三固定块6设置在第二固定块5下端,第一固定块4、第二固定块5以及第三固定块6环形侧面右部均加工有固定孔13,中空筒10安装在第三固定块6外侧,中空筒10设置在第二固定块5下侧,固定销11安装在第三固定块6内侧固定孔13内部,中空筒10通过固定销11与第三固定块6相连接,转杆7固定在第三固定块6下端,螺旋刀片8安装在第三固定块6上,螺旋刀片8设置在中空筒10内部,锯齿刀9安装在中空筒10下端,吸尘管14安装在电机2前侧,吸尘管14下端穿过第三固定块6下端面,吸尘管14右端穿过集尘箱15内左端面,集尘箱15设置在安装板1右侧,滤网16以及风机17均设置在集尘箱15内部,风机17设置在滤网16右侧,该设计提高了打孔效果。
电机2以及风机17均通过导线与外置电源相连接,且导线上均设置有开关,该设计实现了对电机2以及风机17进行运行控制的功能。
中空筒10由金属材料制成,固定销11上套装有磁环,固定销11通过磁环与中空筒10相连接,该设计实现了提高固定销11固定效果的功能。
集尘箱15右端面加工有矩形孔,矩形孔内安装有防护罩,该设计实现了防护的功能。
第一固定块4直径大于第二固定块5,第二固定块5直径大于第三固定块6,该设计实现了不同大小中空筒10进行固定的功能。
具体实施方式:使用时,使用人员先将安装板1固定在外部升降装置上,然后使用人员开启电机2以及风机17,风机17工作使得中空筒10内部气流顺着吸尘管14进入至集尘箱15内部,然后电机2工作带动转轴3顺时针旋转,转轴3顺时针旋转带动第三固定块6顺时针旋转,第三固定块6顺时针旋转带动中空筒10以及转杆7均顺时针旋转,中空筒10顺时针旋转带动锯齿刀9顺时针旋转,转杆7顺时针旋转带动螺旋刀片8顺时针旋转,然后使用人员操作外部升降装置并使得安装板1向下移动,安装板1向下移动带动中空筒10向下移动,中空筒10向下移动带动锯齿刀9向下移动,锯齿刀9向下移动从而对泡沫进行打孔,然后螺旋刀片8对泡沫废料进行粉碎切割,然后泡沫碎屑随着中空筒10内部向上的气流,通过吸尘管14进入至集尘箱15内部,然后泡沫碎屑在滤网16的过滤下向下落入集尘箱15左部,从而有效防止了打孔时产生的碎屑与孔壁摩擦,从而提高了打孔效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种海绵冲孔机,包括安装板、电机、转轴、第一固定块、第二固定块、第三固定块、转杆、螺旋刀片、锯齿刀、中空筒、固定销、固定孔、吸尘管、集尘箱、滤网以及风机,其特征在于:所述电机固定在安装板上端面中心处,所述转轴设置在电机下端,所述转轴穿过安装板下端面,所述第一固定块安装在转轴下端,所述第二固定块固定在第一固定块下端,所述第三固定块设置在第二固定块下端,所述第一固定块、第二固定块以及第三固定块环形侧面右部均加工有固定孔,所述中空筒安装在第三固定块外侧,所述中空筒设置在第二固定块下侧,所述固定销安装在第三固定块内侧固定孔内部,所述中空筒通过固定销与第三固定块相连接,所述转杆固定在第三固定块下端,所述螺旋刀片安装在第三固定块上,所述螺旋刀片设置在中空筒内部,所述锯齿刀安装在中空筒下端,所述吸尘管安装在电机前侧,所述吸尘管下端穿过第三固定块下端面,所述吸尘管右端穿过集尘箱内左端面,所述集尘箱设置在安装板右侧,所述滤网以及风机均设置在集尘箱内部,所述风机设置在滤网右侧。
2.根据权利要求1所述的一种海绵冲孔机,其特征在于:所述电机以及风机均通过导线与外置电源相连接,且导线上均设置有开关。
3.根据权利要求1所述的一种海绵冲孔机,其特征在于:所述中空筒由金属材料制成,所述固定销上套装有磁环,所述固定销通过磁环与中空筒相连接。
4.根据权利要求1所述的一种海绵冲孔机,其特征在于:所述集尘箱右端面加工有矩形孔,所述矩形孔内安装有防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种海绵冲孔机,其特征在于:所述第一固定块直径大于第二固定块,所述第二固定块直径大于第三固定块。
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CN111332538A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-26 | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 | 一种胶料精准切除装置 |
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