CN208935400U - 一种渣浆泵泵池分矿装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种渣浆泵泵池分矿装置,包括安装于渣浆泵泵池的支座、安装于所述支座的驱动装置、与所述驱动装置同轴连接的丝杠,以及安装于所述丝杠远离所述驱动装置一端的锥形胶塞。上述渣浆泵泵池分矿装置,可以提高渣浆泵泵池的分矿效率,且操作便捷、使用寿命长。

Description

一种渣浆泵泵池分矿装置
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵技术领域,更具体地说,涉及一种渣浆泵泵池分矿装置。
背景技术
现有技术中,通常利用渣浆泵对矿浆进行输送,渣浆泵泵池分矿通常采用堵板阀进行分矿。然而,在现场实际操作使用过程中,由于矿浆的冲刷作用,堵板阀的堵板极易磨损,堵板阀丝杆在恶劣的工况下丝扣易积矿和锈蚀,进而导致堵板阀出现失灵的状况,因此,需要中断来矿来处理现场故障,从而影响了整个选矿厂的正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种渣浆泵泵池分矿装置,该渣浆泵泵池分矿装置可以实现对分矿过程的工作效率,且操作便捷、使用寿命长。
本实用新型提供一种渣浆泵泵池分矿装置,包括安装于渣浆泵泵池的支座、安装于所述支座的驱动装置、与所述驱动装置同轴连接的丝杠,以及安装于所述丝杠远离所述驱动装置一端的锥形胶塞。
优选的,所述丝杠与所述驱动装置相连接的一端设有螺纹,所述丝杠与所述锥形胶塞相连接的一端为光轴,所述螺纹和所述光轴的长度各占所述丝杠总长度的二分之一。
优选的,所述支座的内壁安装有套装于所述光轴、用以对所述光轴进行限位的限位件。
优选的,所述支座为上窄下宽的等腰梯形支座。
优选的,所述锥形胶塞具体为耐磨聚氨酯锥形胶塞。
优选的,所述锥形胶塞的外表面涂覆有防水硅胶。
优选的,还包括安装于所述支座下部的移动架,所述移动架的底部设有滑轮。
优选的,所述支座的下部设有卡口,所述移动架设有卡钩,所述卡钩卡设于所述卡口内、以使所述移动架安装在所述支座上。
与上述背景技术相比,本实用新型提供一种渣浆泵泵池分矿装置,包括支座、安装在支座上的驱动装置、与驱动装置同轴连接的丝杠,以及安装在丝杠远离驱动装置一端的锥形胶塞。在对渣浆泵泵池进行分矿时,通过操控驱动装置,驱动装置按预设时间驱动锥形胶塞移动预设距离,以实现对渣浆泵泵池的分矿操作。如此设置,可以实现对下矿口进行封堵和开启,其操作方便、快捷,自动化程度高,通过驱动装置自上至下对下矿口的封堵方式,减小了摩擦力及材料的消耗,延长了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的渣浆泵泵池分矿装置的结构示意图;
其中,1-驱动装置、2-支座、3-丝杠、4-锥形胶塞。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种渣浆泵泵池分矿装置,提高了渣浆泵泵池分矿作业的工作效率、减小了材料耗损。
需要说明的是,本文中出现的方位词“上、下”方向指的是图1中的上、下;“内”指的是图1中支座内部的方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的,它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本实用新型所提供的渣浆泵泵池分矿装置的结构示意图。
本实用新型提供一种渣浆泵泵池分矿装置,包括支座2,支座2竖直地安装在渣浆泵泵池上;支座2上安装有驱动装置1,例如电机、气缸或者液压缸。
驱动装置1的下端安装有丝杠3,丝杠3与驱动装置1通过联轴器或连接件同轴连接,也即丝杠3垂直于渣浆泵泵池设置,沿竖直方向延伸;丝杠3远离驱动装置1的一端安装有锥形胶塞4,丝杠3与锥形胶塞4之间可以为螺纹连接,也可以为胀紧安装,也即,锥形胶塞4上开设有贯穿锥形胶塞4厚度方向开设的通孔,该通孔的直径小于丝杠3的外径,利用橡胶材料所具有的高弹性性能,抱紧于丝杠3的外周面,以防止锥形胶塞4受力移位。为了进一步提高锥形胶塞4安装的牢固性,可以在丝杠3上加工出挡圈槽,将开口挡圈卡设于挡圈槽中,这样一来,在开口挡圈的限位作用下,可以有效地防止锥形胶塞4受外力沿丝杠3的轴向方向运动。
另外,与驱动装置1相连还设有控制器,控制器与驱动装置1之间通过导线连接,控制器内存有预设工作时间,控制器通过向驱动装置1发送驱动信号,即可使驱动装置1工作预设时间,以控制锥形胶塞4运行预设的位移,此过程与丝杠螺母的工作原理相同,均为将旋转驱动力作用于丝杠3上,通过在丝杠3上安装与其螺纹连接的物体,在丝杠3的旋转运动中,将旋转力转换成直线力,以使物体直线运动。
此外,与控制器相连还设有遥控设备,两者为无线连接,也即,控制器设有无线信号接收器,工作人员通过操作遥控设备,即可向控制器发送无线启动或停止信号,以使控制器控制丝杠3旋转以及锥形胶塞4移动。
该渣浆泵泵池分矿装置还支持手动操控模式,也即,驱动装置1上设有开/关按键,通过手动按动开/关按键,来实现启停功能。
由上述可知,通过操控遥控设备,以使遥控设备向控制器发送运行及启停信号,进而按预设时间控制驱动装置1运行,最终使锥形胶塞4移动预设距离,实现对下矿口的封堵或开启。
需要说明的是,上述控制器和遥控设备,其工作原理及具体结构可以参考现有技术,本文不再赘述。
出于提高丝杠3强度的考量,可以将丝杠3的部分结构加工成螺纹结构,也即,将丝杠3连接驱动装置1的一端加工螺纹,应保证螺纹长度略大于锥形胶塞4的总行程;丝杠3安装锥形胶塞4的一端为光轴,螺纹结构可以实现锥形胶塞4沿预定行程运动,光轴结构可以提高丝杠3的整体强度,防止因长度过长而致使丝杠3受力断裂;优选的,螺纹与光轴的长度各占丝杠3总长度的二分之一,当然,螺纹和光轴的长度应按照锥形胶塞4的行程来设定,本文不作限定。
为了防止丝杠3晃动,可以在支座2的内壁安装限位件,限位件焊接在支座2的内壁,也可以通过螺栓等连接件安装在支座2的内壁,限位件设有截面为圆形的安装腔,丝杠3套设于安装腔中,安装腔与丝杠3之间留有一定的间隙,以防止发生运动干涉。如此设置,当驱动装置1驱动丝杠3旋转时,在限位件的限制作用下,丝杠3被限制在安装腔中,以防止丝杠3发生过大的摆动。
上述支座2具体为上窄下宽的等腰梯形支座2,支座2的上部安装驱动装置1,支座2的底部置于渣浆泵泵池上,其为框架结构,框架中部焊接有加强筋,以提高支座2的整体强度。采用等腰梯形结构可以提高支座2整体的稳定性,防止驱动装置1受力晃动。
为了提高锥形胶塞4的耐磨性能,采用耐磨聚氨酯材料制作锥形胶塞4,利用耐磨聚氨酯材料所具有的高耐磨性及抗氧化性,可以提高锥形胶塞4对下矿口进行封堵时的磨损及消耗,从而延长锥形胶塞4的使用寿命。
为了进一步提高锥形胶塞4的防水性能,可以在锥形胶塞4的外表面涂覆防水硅胶,防水硅胶相当于防水涂层,将水、油等液体进行有效阻挡,可以有效地防止液体浸入锥形胶塞4内部,对锥形胶塞4进行浸蚀。此外,防水硅胶又相当于一层耐磨层,可以进一步提高锥形胶塞4的耐磨蚀性能。
为了方便对设备进行移动,可以在支座2的下部安装移动架,移动架设有卡钩,支座2的下部设有卡口,当在支座2下部安装移动架时,将卡钩卡设于支座2的卡口中处,从而实现移动架与支座2的位置固定。
此外,移动架的底部安装有滑轮,当需要移动支座2时,将移动架安装在支座2下部,通过手推移动架或者借助于小车等辅助装置推动移动架,将设备整体移送至需要进行分矿的下矿口处,以实现对下矿口的封堵;或者将分矿后的设备推移至目标位置。如此设置,显著地减小了劳动强度、提高了作业效率,并且可以降低安全隐患。
具体来说,渣浆泵泵池分矿装置在运行过程中,可以进行如下步骤:
步骤一:将渣浆泵泵池分矿装置移动至下矿口处;
步骤二:通过操控遥控设备向控制器发送启动命令、运行方向、运行时间等信号;
步骤三:控制器根据运行信号执行启动命令,或者按照预先存储的运行时间控制驱动装置1的运行方向及运行时间;
步骤四:通过操控遥控设备向控制器发送停止信号;
步骤五:将渣浆泵泵池分矿装置推动至目标安全位置。
由此可知,本实用新型利用现有技术中的远程遥控技术与驱动装置1驱动下的丝杠螺母技术进行有机整合,远程遥控技术是使用遥控设备和控制器按照预存储的运行程序,来控制驱动装置1的运行时间,丝杠3将驱动装置1传递的旋转作用力,转换成直线作用力,实现锥形胶塞4于上、下方向的位置移动,最终实现对下矿口的封堵或开启。
以上对本实用新型所提供的渣浆泵泵池分矿装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种渣浆泵泵池分矿装置,其特征在于,包括安装于渣浆泵泵池的支座(2)、安装于所述支座(2)的驱动装置(1)、与所述驱动装置(1)同轴连接的丝杠(3),以及安装于所述丝杠(3)远离所述驱动装置(1)一端的锥形胶塞(4)。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵泵池分矿装置,其特征在于,所述丝杠(3)与所述驱动装置(1)相连接的一端设有螺纹,所述丝杠(3)与所述锥形胶塞(4)相连接的一端为光轴,所述螺纹和所述光轴的长度各占所述丝杠(3)总长度的二分之一。
3.根据权利要求2所述的渣浆泵泵池分矿装置,其特征在于,所述支座(2)的内壁安装有套装于所述光轴、用以对所述光轴进行限位的限位件。
4.根据权利要求3所述的渣浆泵泵池分矿装置,其特征在于,所述支座(2)为上窄下宽的等腰梯形支座(2)。
5.根据权利要求4所述的渣浆泵泵池分矿装置,其特征在于,所述锥形胶塞(4)具体为耐磨聚氨酯锥形胶塞。
6.根据权利要求5所述的渣浆泵泵池分矿装置,其特征在于,所述锥形胶塞(4)的外表面涂覆有防水硅胶。
7.根据权利要求1~6任一项所述的渣浆泵泵池分矿装置,其特征在于,还包括安装于所述支座(2)下部的移动架,所述移动架的底部设有滑轮。
8.根据权利要求7所述的渣浆泵泵池分矿装置,其特征在于,所述支座(2)的下部设有卡口,所述移动架设有卡钩,所述卡钩卡设于所述卡口内、以使所述移动架安装在所述支座(2)上。
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