CN208933018U - 一种湿法脱硫废水零排放处理系统 - Google Patents

一种湿法脱硫废水零排放处理系统 Download PDF

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张元禄
李波
史庆朝
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Abstract

本实用新型提供一种湿法脱硫废水零排放处理系统,包括管道一,所述锅炉上安装空预器且锅炉一端安装管道一,所述管道一通过引风机与气管二相连接,所述气管二另一端焊接气管一,所述气管一另一端与蒸发塔固定连接,所述气管一内表面焊接挡板,所述气管二环形侧面下端安装收集瓶,本实用新型中通过废水受引风机作用与挡板碰撞避免废水直接被抽入引风机的概率,废水经过气管一和气管二流入收集瓶内达到收集废水的目的,拆下收集瓶实现废水的回收,本实用新型降低废水对引风机的影响,可靠性高,实现了废水的收集回收。

Description

一种湿法脱硫废水零排放处理系统
技术领域
本实用新型是一种湿法脱硫废水零排放处理系统,属于废水处理领域。
背景技术
随着我国经济水平的提高,电力需求迅猛增长,进而导致电厂二氧化硫的排放量提高。二氧化硫的排放造成我国大面积的酸雨危害,因此我国不断加大燃煤电厂烟气治理力度,目前我国燃煤电厂大多采用湿式石灰石-石膏法烟气脱硫,为达到零排放目的,将脱硫后的废水重新泵入蒸发塔内进行雾化喷射,实现废水的循环使用,蒸发塔通过旋风分离器分离携带杂质的废气后通过引风机将废气抽入管道一内,但废气排空后气管内容易进入微量废水,长时间使用造成引风机抽入废水,影响使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种湿法脱硫废水零排放处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型降低废水对引风机的影响,可靠性高,实现了废水的收集回收。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种湿法脱硫废水零排放处理系统,包括锅炉,所述锅炉上安装空预器且锅炉一端安装管道一,所述管道一另一端与除尘器固定连接,所述除尘器另一端设置管道二,所述管道二另一端通过脱硫风机连接脱硫塔,所述脱硫塔另一端连接烟囱,所述脱硫塔下端连接脱水池,所述脱水池通过泵体与蒸发塔相连接,所述蒸发塔上端固定雾化器,所述雾化器上端与管道一相连接,所述管道一通过引风机与气管二相连接,所述气管二另一端焊接气管一,所述气管一另一端与蒸发塔固定连接,所述气管一内表面焊接挡板,所述气管二环形侧面下端安装收集瓶。
进一步地,所述管道一上开设豁口一,所述雾化器上固定管道三且管道三上端焊接在豁口一内。
进一步地,所述管道一上开设豁口一,所述雾化器上固定管道三且管道三上端焊接在豁口一内。
进一步地,所述挡板设有至少两组,至少两组所述挡板呈螺旋状均匀布置在气管一内表面。
进一步地,所述脱水池上安装连接管一且连接管一另一端固定泵体,所述泵体另一端固定连接管二且连接管二另一端与蒸发塔固定连接,所述连接管二上安装单向阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种湿法脱硫废水零排放处理系统,因本实用新型添加了气管一、挡板、气管二以及收集瓶,该设计通过废水受引风机作用与挡板碰撞避免废水直接被抽入引风机的概率,废水经过气管一和气管二流入收集瓶内达到收集废水的目的,拆下收集瓶实现了废水的回收,降低废水对引风机的影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种湿法脱硫废水零排放处理系统的结构示意图;
图2为本实用新型一种湿法脱硫废水零排放处理系统中气管一和气管二的装配图;
图中:1-锅炉、2-空预器、3-管道一、4-除尘器、5-管道二、6-脱硫风机、7-脱硫塔、8-烟囱、9-脱水池、10-引风机、11-泵体、12-蒸发塔、13-雾化器、14-气管一、15-挡板、16-气管二、17-收集瓶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种湿法脱硫废水零排放处理系统,包括锅炉1,锅炉1上安装空预器2且锅炉1一端安装管道一3,管道一3另一端与除尘器44固定连接,除尘器44另一端设置管道二5,管道二5另一端通过脱硫风机6连接脱硫塔7,脱硫塔7另一端连接烟囱8,脱硫塔7下端连接脱水池9,脱水池9通过泵体11与蒸发塔12相连接,蒸发塔12上端固定雾化器13,雾化器13上端与管道一3相连接,管道一3通过引风机10与气管二16相连接,气管二16另一端焊接气管一14,气管一14另一端与蒸发塔12固定连接,气管一14内表面焊接挡板15,气管二16环形侧面下端安装收集瓶17,蒸发塔12将废水经过雾化器13雾化成液滴后喷入空预器2与除尘器44之间的管道一3内,并与锅炉1排出的高温烟气充分接触,气液两相发生强烈热交换后蒸发,烟气温度降至酸露点以上,废水蒸发析出的金属盐、悬浮物等随烟气进入除尘器44中,除杂后的烟气受脱硫风机6作用进入脱硫塔7进行脱硫,脱硫后的烟气通过烟囱8排放,析出的汞等进入脱水池9,进行下一步的脱水处理,脱出的废水在泵体11的作用下重新泵入蒸发塔12内,达到废水的循环,蒸发塔12内的废水雾化后含有的颗粒杂质与废气的混合气体在蒸发塔12内旋风分离器和引风机10的共同作用下进入气管一14,然后混合气体经过气管一14、气管二16流向管道一3内,随烟气一同流入除尘器44进行除尘,当蒸发塔12排气结束时,混合气体携带废水进入气管一14内时,废水随气流运动并与挡板15接触,挡板15达到遮挡废水的目的,降低废水直接进入引风机10的概率,然后废水沿着气管一14和气管二16内表面流向收集瓶17,收集瓶17将废水进行收集,当收集瓶17内收集废水较多时,将收集瓶17从气管二16上拆卸,即可实现废水的处理与回收。
管道一3上开设豁口一,雾化器13上固定管道三且管道三上端焊接在豁口一内,豁口一的设计便于管道三的焊接。
挡板15设有至少两组,至少两组挡板15呈螺旋状均匀布置在气管一14内表面,至少两组挡板15提高遮挡废水的可靠性。
气管二16环形侧面下侧开设螺纹孔,收集瓶17上端外表面开设外螺纹且收集瓶17通过外螺纹啮合在螺纹孔内,螺纹孔上端设置弧形槽,螺纹孔和外螺纹的设计便于收集瓶17的安装与拆卸,弧形槽有利于废水流入收集瓶17内。
脱水池9上安装连接管一且连接管一另一端固定泵体11,泵体11另一端固定连接管二且连接管二另一端与蒸发塔12固定连接,连接管二上安装单向阀,脱水池9排出的废水经过连接管一、泵体11以及连接管二进入蒸发塔12内,达到循环废水的目的,提高利用率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种湿法脱硫废水零排放处理系统,包括锅炉,其特征在于:所述锅炉上安装空预器且锅炉一端安装管道一,所述管道一另一端与除尘器固定连接,所述除尘器另一端设置管道二,所述管道二另一端通过脱硫风机连接脱硫塔,所述脱硫塔另一端连接烟囱,所述脱硫塔下端连接脱水池,所述脱水池通过泵体与蒸发塔相连接,所述蒸发塔上端固定雾化器,所述雾化器上端与管道一相连接,所述管道一通过引风机与气管二相连接,所述气管二另一端焊接气管一,所述气管一另一端与蒸发塔固定连接,所述气管一内表面焊接挡板,所述气管二环形侧面下端安装收集瓶。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于:所述管道一上开设豁口一,所述雾化器上固定管道三且管道三上端焊接在豁口一内。
3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于:所述挡板设有至少两组,至少两组所述挡板呈螺旋状均匀布置在气管一内表面。
4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于:所述气管二环形侧面下侧开设螺纹孔,所述收集瓶上端外表面开设外螺纹且收集瓶通过外螺纹啮合在螺纹孔内,所述螺纹孔上端设置弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于:所述脱水池上安装连接管一且连接管一另一端固定泵体,所述泵体另一端固定连接管二且连接管二另一端与蒸发塔固定连接,所述连接管二上安装单向阀。
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