CN208930565U - 一种塑料制品修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品修边装置,包括机身,所述机身的底端两端焊接有底架,所述机身的一端通过螺钉固定连接有电机。该种实用新型设计合理,使用方便,通过设置有电机、切割轮和切割片,方便通过电机带动切割轮转动从而便于对塑料制品进行修边工作,采用机械化的方式进行修边,省时省力,通过设置有上压板、下压板和支杆,方便通过上压板和下压板固定住塑料制品,支杆便于推动下压板从而使塑料制品移动,在修边过程中,较为安全不会使工作人员受伤,通过设置有尘屑槽和集尘管,方便通过尘屑槽收集修边过程中的所产生废料和尘屑,集尘管便于将废料及尘屑进行统一处理,该实用新型简单方便,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产装置技术领域,特别涉及一种塑料制品修边装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,而塑料在生产制造过程中,往往在边角或表面会产生毛刺和溢料,而现在对于塑料修边工作,大多数都是人为手动进行的,这样的人为修边操作方式不仅费时费力,且在修边过程中,工作人员在修边时,往往一不小心就会被毛刺或边角料刺伤,容易使工作人员受到伤害。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制品修边装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种塑料制品修边装置,包括机身,所述机身的底端两端焊接有底架,所述机身的一端通过螺钉固定连接有电机,所述电机的一端中部通过传动轴转动连接有切割轮,所述切割轮的表面固定连接有切割片,所述机身的表面中部开有工作槽,所述工作槽的一侧开有尘屑槽,所述尘屑槽的底端焊接有集尘管,所述工作槽的表面设置有滑道,所述滑道的表面滑动连接有下压板,所述下压板一侧表面中部开有顶孔,所述顶孔的一端固定连接有支杆,所述下压板的顶端两端通过锁紧螺钉固定连接有上压板。
进一步地,所述上压板和下压板均为长方体状结构,所述上压板与下压板的材质均为不锈钢,所述上压板与工作槽的两侧之间存在2-3cm的间隙。
进一步地,所述切割片共设置有多把,所述切割片的材质为硬质合金钢,所述切割片呈环形阵列分布在切割轮的表面。
进一步地,所述支杆的长度与滑道的长度等同,所述支杆为圆柱状结构,所述支杆的一端还固定连接有推动把手。
进一步地,所述切割轮呈圆盘状结构,所述切割轮与尘屑槽的四周均设置有间隙。
进一步地,所述集尘管为空心结构,所述集尘管的材质为铝合金,所述集尘管与尘屑槽之间的夹角为60度。
进一步地,所述工作槽为矩形槽结构,所述工作槽的深度为10-15cm。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型设计合理,使用方便,通过设置有电机、切割轮和切割片,方便通过电机带动切割轮转动从而便于对塑料制品进行修边工作,采用机械化的方式进行修边,省时省力,通过设置有上压板、下压板和支杆,方便通过上压板和下压板固定住塑料制品,支杆便于推动下压板从而使塑料制品移动,在修边过程中,较为安全不会使工作人员受伤,通过设置有尘屑槽和集尘管,方便通过尘屑槽收集修边过程中的所产生废料和尘屑,集尘管便于将废料及尘屑进行统一处理,该实用新型简单方便,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图。
图2为本实用新型的下压板的局部结构示意图。
图3为本实用新型的切割轮的整体结构示意图。
图中:1、底架;2、支杆;3、上压板;4、工作槽;5、机身;6、滑道;7、切割轮;8、电机;9、尘屑槽;10、集尘管;11、锁紧螺钉;12、下压板;13、顶孔;14、传动轴;15、切割片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段;创作特征;达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种塑料制品修边装置,包括机身5,所述机身5的底端两端焊接有底架1,所述机身5的一端通过螺钉固定连接有电机8,所述电机8的一端中部通过传动轴14转动连接有切割轮7,所述切割轮7的表面固定连接有切割片15,所述机身5的表面中部开有工作槽4,所述工作槽4的一侧开有尘屑槽9,所述尘屑槽9的底端焊接有集尘管10,所述工作槽4的表面设置有滑道6,所述滑道6的表面滑动连接有下压板12,所述下压板12一侧表面中部开有顶孔13,所述顶孔13的一端固定连接有支杆2,所述下压板12的顶端两端通过锁紧螺钉11固定连接有上压板3。
其中,所述上压板3和下压板12均为长方体状结构,所述上压板3与下压板12的材质均为不锈钢,所述上压板3与工作槽4的两侧之间存在2-3cm的间隙,方便通过上压板3和下压板12来实现固定塑料制品。
其中,所述切割片15共设置有多把,所述切割片15的材质为硬质合金钢,所述切割片15呈环形阵列分布在切割轮7的表面。
其中,所述支杆2的长度与滑道6的长度等同,所述支杆2为圆柱状结构,所述支杆2的一端还固定连接有推动把手。
其中,所述切割轮7呈圆盘状结构,所述切割轮7与尘屑槽9的四周均设置有间隙。
其中,所述集尘管10为空心结构,所述集尘管10的材质为铝合金,所述集尘管10与尘屑槽9之间的夹角为60度,方便通过集尘管10将尘屑和废料进行统一收集。
其中,所述工作槽4为矩形槽结构,所述工作槽4的深度为10-15cm。
需要说明的是,本实用新型为一种塑料制品修边装置,在使用过程中,方便将塑料制品放置在工作槽4内部的下压板12与上压板3之间,通过锁紧螺钉11将塑料制品需要修边的地方置于切割轮7的一侧,进行固定,支杆2卡入顶孔13内部,使电机8带动传动轴14从而使切割轮7转动,推动支杆2使下压板12在滑道6上向前移动,直至塑料制品与切割轮7相接触,通过切割轮7表面的切割片15对塑料制品进行摩擦切割,从而进行修边工作,在修边过程中,所产生的尘屑和废料进入尘屑槽9内部,再通过集尘管10滑出,进行统一处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种塑料制品修边装置,包括机身(5),其特征在于:所述机身(5)的底端两端焊接有底架(1),所述机身(5)的一端通过螺钉固定连接有电机(8),所述电机(8)的一端中部通过传动轴(14)转动连接有切割轮(7),所述切割轮(7)的表面固定连接有切割片(15),所述机身(5)的表面中部开有工作槽(4),所述工作槽(4)的一侧开有尘屑槽(9),所述尘屑槽(9)的底端焊接有集尘管(10),所述工作槽(4)的表面设置有滑道(6),所述滑道(6)的表面滑动连接有下压板(12),所述下压板(12)一侧表面中部开有顶孔(13),所述顶孔(13)的一端固定连接有支杆(2),所述下压板(12)的顶端两端通过锁紧螺钉(11)固定连接有上压板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品修边装置,其特征在于:所述上压板(3)和下压板(12)均为长方体状结构,所述上压板(3)与下压板(12)的材质均为不锈钢,所述上压板(3)与工作槽(4)的两侧之间存在2-3cm的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品修边装置,其特征在于:所述切割片(15)共设置有多把,所述切割片(15)的材质为硬质合金钢,所述切割片(15)呈环形阵列分布在切割轮(7)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品修边装置,其特征在于:所述支杆(2)的长度与滑道(6)的长度等同,所述支杆(2)为圆柱状结构,所述支杆(2)的一端还固定连接有推动把手。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品修边装置,其特征在于:所述切割轮(7)呈圆盘状结构,所述切割轮(7)与尘屑槽(9)的四周均设置有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品修边装置,其特征在于:所述集尘管(10)为空心结构,所述集尘管(10)的材质为铝合金,所述集尘管(10)与尘屑槽(9)之间的夹角为60度。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品修边装置,其特征在于:所述工作槽(4)为矩形槽结构,所述工作槽(4)的深度为10-15cm。
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