CN208918297U - 一种铝模板除渣装置 - Google Patents

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高渭泉
曹朝光
汤普城
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Abstract

本实用新型提供了一种铝模板除渣装置,属于建筑铝模架技术领域。本除杂装置包括上端开口的壳体、驱动电机、凸轮一、凸轮二、连接臂和敲击球,驱动电机的外壳固定在壳体内壁上,凸轮一固定在驱动电机的输出轴上,凸轮一上具有若干凸起一,凸轮二转动连接在壳体内,凸轮二上具有一个凸起二,连接臂的两端分别连接凸轮二和敲击球,连接臂的中部与壳体的内部底面之间连接有一复位弹簧;凸起一能够与凸起二抵靠,并驱使凸轮二旋转。本实用新型具有效率高、对铝模板具有保护作用等优点。

Description

一种铝模板除渣装置
技术领域
本实用新型属于建筑铝模架技术领域,涉及一种铝模板除渣装置。
背景技术
铝模板,全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。
由于铝模架中的各铝板需要重复利用,在拆模后,需要多模板进行清理,包括对粘附在铝板上的混凝土、石灰渣等进行清理,然后对其进行清洗,以备后用。
现有技术中,采用人工敲击的方式,对铝板上的附着物进行清理,不仅效率较低,而且劳动强度较大,更重要的是,敲击过程中容易对铝板造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种铝模架除渣装置,本实用新型所要解决的技术问题是如何高效清除铝模板上的附着物。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种铝模板除渣装置,其特征在于,本除渣装置包括上端开口的壳体、驱动电机、凸轮一、凸轮二、连接臂和敲击球,所述驱动电机的外壳固定在壳体内壁上,所述凸轮一固定在驱动电机的输出轴上,所述凸轮一上具有若干凸起一,所述凸轮二转动连接在壳体内,所述凸轮二上具有一个凸起二,所述连接臂的两端分别连接凸轮二和敲击球,所述连接臂的中部与壳体的内部底面之间连接有一复位弹簧;所述凸起一能够与凸起二抵靠,并驱使凸轮二旋转。
驱动电机带动凸轮一旋转,使凸轮一上的凸起一能够抵靠在凸轮二上的凸起二上,并带动凸轮二旋转一定角度,旋转过程中,拉伸复位弹簧,使连接臂的外端向上旋转一定角度,凸起二越过凸起一后,复位弹簧的回复力使连接臂复位,在复位过程中,敲击球敲击壳体的底板,操作过程中,将壳体的底部贴靠在待除渣的铝模板上,从而形成振动,并将铝模板上的附着物清除。
由于敲击球并不直接作用在铝模板上,从而不会造成铝模板受损。
由于凸轮一上具有多个凸起一,其趋势敲击球撞击壳体底部的频率较快,除渣效率较高。
在上述的一种铝模板除渣装置中,所述连接臂的一端与凸轮二固定相连,所述连接臂的另一端固定设置有一弹簧柱,所述桥接球固定在弹簧柱的端部上。
为了提高敲击球敲击壳体底部的自由度,使余振不会快速消失,在连接臂与敲击球之间连接一弹簧柱,使除渣效果更好。
在上述的一种铝模板除渣装置中,所述壳体的外壁上固定设置有一把手。
在上述的一种铝模板除渣装置中,所述壳体的开口处可拆卸连接有一端盖。
壳体和端盖均为钢质材料制成,端盖的设置,避免杂物飞溅至壳体内。
附图说明
图1是本除渣装置的整体结构示意图。
图中,1、壳体;11、端盖;2、驱动电机;31、凸轮一;32、凸起一;41、凸轮二;42、凸起二;51、连接臂;52、敲击球; 53、复位弹簧;54、弹簧柱;6、把手。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本除渣装置包括上端开口的壳体1、驱动电机2、凸轮一31、凸轮二41、连接臂51和敲击球52,驱动电机2的外壳固定在壳体1内壁上,凸轮一31固定在驱动电机2的输出轴上,凸轮一31上具有若干凸起一32,凸轮二41转动连接在壳体1内,凸轮二41上具有一个凸起二42,连接臂51的两端分别连接凸轮二41和敲击球52,连接臂51的中部与壳体1的内部底面之间连接有一复位弹簧53;凸起一32能够与凸起二42抵靠,并驱使凸轮二41旋转。
驱动电机2带动凸轮一31旋转,使凸轮一31上的凸起一32 能够抵靠在凸轮二41上的凸起二42上,并带动凸轮二41旋转一定角度,旋转过程中,拉伸复位弹簧53,使连接臂51的外端向上旋转一定角度,凸起二42越过凸起一32后,复位弹簧53的回复力使连接臂51复位,在复位过程中,敲击球敲击壳体1的底板,操作过程中,将壳体1的底部贴靠在待除渣的铝模板上,从而形成振动,并将铝模板上的附着物清除。
由于敲击球52并不直接作用在铝模板上,从而不会造成铝模板受损。
由于凸轮一31上具有多个凸起一32,其趋势敲击球52撞击壳体1底部的频率较快,除渣效率较高。
连接臂51的一端与凸轮二41固定相连,连接臂51的另一端固定设置有一弹簧柱54,桥接球固定在弹簧柱54的端部上。为了提高敲击球52敲击壳体1底部的自由度,使余振不会快速消失,在连接臂51与敲击球52之间连接一弹簧柱54,使除渣效果更好。
壳体1的外壁上固定设置有一把手6。
壳体1的开口处可拆卸连接有一端盖11。壳体1和端盖11 均为钢质材料制成,端盖11的设置,避免杂物飞溅至壳体1内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种铝模板除渣装置,其特征在于,本除渣装置包括上端开口的壳体(1)、驱动电机(2)、凸轮一(31)、凸轮二(41)、连接臂(51)和敲击球(52),所述驱动电机(2)的外壳固定在壳体(1)内壁上,所述凸轮一(31)固定在驱动电机(2)的输出轴上,所述凸轮一(31)上具有若干凸起一(32),所述凸轮二(41)转动连接在壳体(1)内,所述凸轮二(41)上具有一个凸起二(42),所述连接臂(51)的两端分别连接凸轮二(41)和敲击球(52),所述连接臂(51)的中部与壳体(1)的内部底面之间连接有一复位弹簧(53);所述凸起一(32)能够与凸起二(42)抵靠,并驱使凸轮二(41)旋转。
2.根据权利要求1所述一种铝模板除渣装置,其特征在于,所述连接臂(51)的一端与凸轮二(41)固定相连,所述连接臂(51)的另一端固定设置有一弹簧柱(54),所述敲击球固定在弹簧柱(54)的端部上。
3.根据权利要求1所述一种铝模板除渣装置,其特征在于,所述壳体(1)的外壁上固定设置有一把手(6)。
4.根据权利要求1或2或3所述一种铝模板除渣装置,其特征在于,所述壳体(1)的开口处可拆卸连接有一端盖(11)。
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