CN208917272U - 一种铜钢复合型水冷式电渣炉电极夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜钢复合型水冷式电渣炉电极夹头，包含导电部分、循环水冷腔、基座部分、夹持部分、循环水路与固定部分,夹持部分为对称分布，该电极夹头用销轴固定于电渣炉大臂上，并与夹持动力相连；循环水路通过循环水腔与基座相连。基座部分采用铜钢复合材料制备，内侧采用的是钢材结构，有足够的强度，与电极接触的一侧采用的铜材结构，有高的导电性和导热性,复合基座内部设计有循环水通道，减少夹持部分的变形,基座与循环水腔是用螺栓或焊接固定,本实用新型解决了电渣重熔过程中夹持部分因有大电流通过而发热发红的问题，具有结构简单，维护方便，使用寿命长，价格低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渣重熔炉的夹头导电连接件，具体涉及一种与电极连接的铜钢复合型水冷式电渣炉电极夹头，具体属于装备制造领域。
背景技术
在传统的电渣炉重熔过程中，为了使电渣炉电极夹头和假电极之间导电良好，普遍采取的是在电渣炉卡头和假电极之间用铜瓦来导电，该铜瓦单片实心结构，内部没有设置循环水进行冷却，这种铜瓦结构存在着以下缺点：(1)铜瓦在使用过程中，由于通过电流大、夹持的铜瓦会发红、整体温度高，易变形，经常发生损坏。(2)铜瓦在使用中变形后与电极的接触不好，会造成夹持不紧、甚至松动性，在生产过程中存在严重的安全风险。(3)铜瓦松动后，导电不好，影响质量的稳定性，甚至造成损失。(4)在冶炼过程中，存在铜瓦与假电极之间拉弧，严重时会损坏铜瓦而终止冶炼，造成经济损失。
目前，现有的电渣炉电极夹头，基座一侧(见图1左半部分)一般是相对固定的，主要是承受夹持压力和导电作用的，而右侧部分是由弹簧或液压装置提供动力夹持假电极。传统的基座一侧就是用铜瓦固定在基座上，在生产时，电流直接从铜瓦上通过，发热量大，不能及时把热量散放出去，导致铜瓦温度高、变形，甚至发生损坏而不能使用，影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足而提供一种用铜钢复合材料制作的铜钢复合型水冷式电渣炉电极夹头，实现满足电极夹头有足够的强度，并且有循环水进行冷却，解决铜瓦在冶炼过程中的发热的问题。
本实用新型采用的是如下技术方案：一种铜钢复合型水冷式电渣炉电极夹头，包括导电部分、与导电部分相连接的循环水冷腔、与循环水冷腔相接通的基座部分、安装在基座部分头部的夹持部分、与循环水冷腔相接通的循环水路，基座部分采用铜钢复合型材料并与夹持侧对称分布；该夹头用销轴固定于电渣炉大臂上，并通过铰接点安装在夹持机体上，循环水路通过循环水冷腔与基座部分相连。
所述采用铜钢复合材料制备的基座部分的内侧采用的是钢材结构，提供足够的强度，与电极接触的一侧采用的铜材结构，提高导电性能和导热性。
所述基座部分的内部也设有循环水通道，通过循环水通道冷却夹持部分，减少夹头的变形。
所述基座部分与循环水冷腔是用螺栓或焊接固定。
本实用新型解决了电渣重熔过程中夹持部分因有大电流通过而发热发红的问题，具有结构简单，维护方便，使用寿命长，价格低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的铜钢复合型电极夹头整体结构示意图。
图2为本实用新型的铜钢复合型电极夹头基座及循环水通道结构示意图。
图3为本实用新型的铜钢复合型电极夹头循环水通道布置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
实施例1：如图1所示，一种铜钢复合型水冷式电渣炉电极夹头，该电极夹头，包括导电部分1、与导电部分1相连接的循环水冷腔3、与循环水冷腔3相接通的基座部分7、安装在基座部分7头部的夹持部分8、与循环水冷腔3相接通的循环水路5、6，基座部分7采用铜钢复合型材料并与夹持侧对称分布；该夹头用销轴10固定于电渣炉大臂上，并通过铰接点11安装在夹持机体上。循环水路5、6通过循环水冷腔3与基座部分7相连。夹持内侧采用的是钢材结构，提供足够的强度，与电极9接触的一侧采用的铜材结构，有高的导电性和导热性。
如图2、3所示,基座部分7为复合基座,其内部设计有循环水通道12，循环水可以降低基座产生的热量，有效减少夹持部分的变形。
所述的循环水通道12的内部是加工成形的，循环水通道尺寸根据炉型大小确定，确保冷却强度即可，进出水口设置有水管接柱13，用皮管或其他管道与外供应循环水接通，可以是柔性连接也可以固定式连接。
具体实施时，在上述方案的基础可以再进一步进行改进，例如，在基座对称侧的夹持部分的弧型铜瓦，也可以采用铜钢复合型材料，根据电极产生的热量情况，可以增加设置内循环水通道降低夹头变热发红，提高夹头使用寿命。上述改进的技术方案应同样视为落入本申请要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种铜钢复合型水冷式电渣炉电极夹头，包括导电部分（1）、与导电部分（1）相连接的循环水冷腔(3)、与循环水冷腔(3)相接通的基座部分（7）、安装在基座部分（7）头部的夹持部分（8）、与循环水冷腔(3)相接通的循环水路（5、6），其特征在于：基座部分（7）采用铜钢复合型材料并与夹持侧对称分布；该夹头用销轴(10)固定于电渣炉大臂上，并通过铰接点（11）安装在夹持机体上，循环水路（5、6）通过循环水冷腔(3)与基座部分（7）相连。
2.根据权利要求1所述铜钢复合型水冷式电渣炉电极夹头，其特征在于：所述采用铜钢复合材料制备的基座部分（7）的内侧采用的是钢材结构，提供足够的强度，与电极接触的一侧采用的铜材结构，提高导电性能和导热性。
3.根据权利要求1或2所述铜钢复合型水冷式电渣炉电极夹头，其特征在于：所述基座部分（7）的内部也设有循环水通道（12），通过循环水通道（12）冷却夹持部分（8），减少夹头的变形。
4.根据权利要求3所述铜钢复合型水冷式电渣炉电极夹头，其特征在于：所述基座部分（7）与循环水冷腔(3)是用螺栓（2）或焊接固定。
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