CN208914868U - 一种精雕机的床身用导油结构 - Google Patents

一种精雕机的床身用导油结构 Download PDF

Info

Publication number
CN208914868U
CN208914868U CN201821395623.3U CN201821395623U CN208914868U CN 208914868 U CN208914868 U CN 208914868U CN 201821395623 U CN201821395623 U CN 201821395623U CN 208914868 U CN208914868 U CN 208914868U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil guide
guide groove
pressing plate
oil
lathe bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821395623.3U
Other languages
English (en)
Inventor
孙忠
王得兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shuai Jing Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Shuai Jing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Shuai Jing Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Shuai Jing Technology Co Ltd
Priority to CN201821395623.3U priority Critical patent/CN208914868U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208914868U publication Critical patent/CN208914868U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种精雕机的床身用导油结构,其能解决现有导油装置的导油槽无法调整倾斜角度的技术问题。一种精雕机的床身用导油结构,其包安装于工作平台的落油管,设置于落油管下方并沿工作平台的前后方向设置的导油槽,其特征在于:导油槽的中间部位通过第一转轴转动支撑于中部支座上,导油槽的两端分别通过弹性件连接于侧部支座上,其中一个弹性件通过导向压缩机构调节弹性压缩量,进而使得导油槽绕第一转轴转动以改变倾斜角度。

Description

一种精雕机的床身用导油结构
技术领域
本实用新型涉及精雕机领域,具体涉及一种精雕机的床身用导油装置。
背景技术
传统的精雕机,一般在工作平台的左右两侧设置导油装置,如图1、图2所示,工作平台1的左右两侧分别设有落油管2,落油管2下方设有沿工作平台1的前后方向设置的导油槽3,导油槽3通过上支架4固定支撑于床身相应的下支架5,所述导油槽为倾斜设置,导油槽的下端与油箱连通。该结构的导油槽的倾斜角度是固定的,无法针对切削油、屑料的不同情况进行调整。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种精雕机的床身用导油装置,其能解决现有导油装置的导油槽无法调整倾斜角度的技术问题。
其技术方案是这样的,一种精雕机的床身用导油装置,其包安装于工作平台的落油管,设置于落油管下方并沿工作平台的前后方向设置的导油槽,其特征在于:所述导油槽的中间部位通过第一转轴转动支撑于中部支座上,所述导油槽的两端分别通过弹性件连接于侧部支座上,其中一个所述弹性件通过导向压缩机构调节弹性压缩量。
进一步的,所述弹性件为弹簧,所述导向压缩机构包括压板、导柱和调节螺母,所述压板安装于所述导油槽的端部侧壁并设有沿前后方向设置的腰形孔,所述导柱固定于所述侧部支座上并贯穿所述压板,所述弹簧套设于所述导柱、弹簧的两端分别抵靠所述压板和所述侧部支座,所述调节螺母与所述导柱螺纹连接并抵靠所述压板。
进一步的,所述压板通过第二转轴转动支撑于所述导油槽的侧壁。
进一步的,所述导油槽的侧壁固定有U形的框架,所述压板设置于所述框架与所述导油槽的侧壁围合的空间内,所述第二转轴的两端分别支撑于所述框架和所述导油槽的侧壁。
进一步的,另一个所述弹性件通过导向机构连接于侧部支座上,所述导向机构包括压板和导柱,所述压板安装于所述导油槽的端部侧壁并设有沿前后方向设置的腰形孔,所述导柱固定于所述侧部支座上并贯穿所述压板,所述弹性件套设于所述导柱、弹性件的两端分别抵靠所述压板和所述侧部支座。
本实用新型的导油装置,导油槽的中间部位转动支撑于中部支座,两端通过弹性件连接于侧部支座上,其中一个弹性件通过导向压缩机构调节弹性压缩量,进而使得导油槽绕第一转轴转动以改变倾斜角度,以解决现有导油装置的导油槽无法调整倾斜角度的技术问题。
附图说明
图1为传统的精雕机。
图2为图1中A处局部放大后的结构示意图。
图3为本实用新型的导油装置的结构示意图。
图4为本实用新型的弹性机构的结构示意图。
具体实施方式
如图3~图4所示,一种精雕机的床身用导油装置,其包安装于工作平台1的落油管2,设置于落油管2下方并沿工作平台1的前后方向设置的导油槽3,导油槽3的中间部位通过第一转轴7转动支撑于中部支座6上,导油槽3的两端分别通过弹性件连接于侧部支座8上,其中一个弹性件通过导向压缩机构调节弹性压缩量,另一个弹性件通过导向机构连接于侧部支座8上,弹性压缩量的调节使得导油槽3绕第一转轴7转动以改变倾斜角度。
弹性件为弹簧14,导向压缩机构和导向机构均包括压板10、导柱9,导向压缩机构还包括调节螺母13,压板10安装于导油槽3的端部侧壁并设有沿前后方向设置的腰形孔,导柱9固定于侧部支座8上并贯穿压板10,弹簧14套设于导柱9、弹簧14的两端分别抵靠压板10和侧部支座8,调节螺母13与导柱9螺纹连接并抵靠压板10,通过调节螺母13的旋紧和旋松以改变弹簧14的弹性压缩量。
压板10通过第二转轴12转动支撑于导油槽3的侧壁,具体的,导油槽3的侧壁固定有U形的框架11,压板10设置于框架11与导油槽3的侧壁围合的空间内,第二转轴12的两端分别支撑于框架11和导油槽3的侧壁,由于压板10为转动支撑,进而在弹簧14压缩量调节的过程中,压板10始终是水平设置,能够与调节螺母13、弹簧14形成最大范围的接触,以提高装置的稳定性。

Claims (5)

1.一种精雕机的床身用导油结构,其包安装于工作平台的落油管,设置于落油管下方并沿工作平台的前后方向设置的导油槽,其特征在于:所述导油槽的中间部位通过第一转轴转动支撑于中部支座上,所述导油槽的两端分别通过弹性件连接于侧部支座上,其中一个所述弹性件通过导向压缩机构调节弹性压缩量。
2.根据权利要求1所述的一种精雕机的床身用导油结构,其特征在于:所述弹性件为弹簧,所述导向压缩机构包括压板、导柱和调节螺母,所述压板安装于所述导油槽的端部侧壁并设有沿前后方向设置的腰形孔,所述导柱固定于所述侧部支座上并贯穿所述压板,所述弹簧套设于所述导柱、弹簧的两端分别抵靠所述压板和所述侧部支座,所述调节螺母与所述导柱螺纹连接并抵靠所述压板。
3.根据权利要求2所述的一种精雕机的床身用导油结构,其特征在于:所述压板通过第二转轴转动支撑于所述导油槽的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种精雕机的床身用导油结构,其特征在于:所述导油槽的侧壁固定有U形的框架,所述压板设置于所述框架与所述导油槽的侧壁围合的空间内,所述第二转轴的两端分别支撑于所述框架和所述导油槽的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种精雕机的床身用导油结构,其特征在于:另一个所述弹性件通过导向机构连接于侧部支座上,所述导向机构包括压板和导柱,所述压板安装于所述导油槽的端部侧壁并设有沿前后方向设置的腰形孔,所述导柱固定于所述侧部支座上并贯穿所述压板,所述弹性件套设于所述导柱、弹性件的两端分别抵靠所述压板和所述侧部支座。
CN201821395623.3U 2018-08-28 2018-08-28 一种精雕机的床身用导油结构 Active CN208914868U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821395623.3U CN208914868U (zh) 2018-08-28 2018-08-28 一种精雕机的床身用导油结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821395623.3U CN208914868U (zh) 2018-08-28 2018-08-28 一种精雕机的床身用导油结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208914868U true CN208914868U (zh) 2019-05-31

Family

ID=66704377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821395623.3U Active CN208914868U (zh) 2018-08-28 2018-08-28 一种精雕机的床身用导油结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208914868U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106956151A (zh) 一种金属加工用固定装置
CN202462092U (zh) 一种用于锯床的自动送料机构
CN208929431U (zh) 一种汽车配件加工用点焊机
CN206870039U (zh) 一种切割精度高的木板切割机
CN201316847Y (zh) 自动锯片磨床
CN208914868U (zh) 一种精雕机的床身用导油结构
CN108526593A (zh) 超高速卧式带锯床
CN203621623U (zh) 一种带锯床锯带导向头
CN210649109U (zh) 一种激光焊接用减震底座
CN207057752U (zh) 一种便于移动的切割机
CN201309082Y (zh) 磨削用砂轮角度修正器
CN203664825U (zh) 一种切角可调的带锯机
CN205370774U (zh) 清洗机用旋钮式调速机构
CN208214911U (zh) 新能源电容扁芯子喷金暖压夹具
CN205270896U (zh) 新型模块化可调直径镗刀
CN206802219U (zh) 一种皮带张紧装置
CN202264034U (zh) H型钢卧组焊压辊导向机构
CN205272219U (zh) 曲线锯
CN208245954U (zh) 智能化倍尺锯切加工流水线上的活动锯切装置
CN209503925U (zh) 一种新型的方向机阀总成对角度工装
CN205272225U (zh) 台式曲线锯张紧机构
CN208341871U (zh) 一种铝棒剪切机
CN201552466U (zh) 切割机及其护罩组件
CN202667803U (zh) 带定位装置的刃磨床
CN205272222U (zh) 曲线锯张紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant