CN208913602U - 一种pcb板钻孔工装 - Google Patents

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夏桂富
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Abstract

本实用新型涉及PCB分板技术领域,尤其涉及一种PCB板钻孔工装,包括工装底座和工装盖板,所述的工装底座位于钻孔设备上,一侧面与钻孔设备相固定,一侧面与待加工的PCB板相配合;所述的工装盖板位于所述的工装底座上,一侧面与待加工的PCB板相配合;所述的工装盖板上设置有清洁机构,所述的清洁机构位于所述的工装盖板的内部,联通所述的工装盖板与工装底座之间的间隙。本实用新型提供的一种PCB板钻孔工装,利用工装定位PCB板的位置,保证钻孔的准确性,提高钻孔效率同时利用清洁机构中的吸气孔对钻孔时产生的粉尘和废屑进行吸附输出,防止粉尘扩散达到车间内,影响生产环境。

Description

一种PCB板钻孔工装
技术领域
本实用新型涉及PCB分板技术领域,尤其涉及一种PCB板钻孔工装。
背景技术
PCB分板是在大批量电子组装生产工序上的一步重要的工序。为了提高印刷电路板(PCB)制造的产量和表面安装(SMT)线速度,在PCB板上钻孔时加工PCB板必须的工序,传统的工艺是在钻孔设备上直接加工,不仅无法保证钻孔位置的精密性,还容易造成粉尘污染,影响PCB板的表面洁净,进而影响后期的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板钻孔工装,利用工装进行定位和覆盖,使得钻孔所产生的废屑不会影响PCB板的其他加工位置,设置在工装内的吸尘装置可以达到无尘效果,净化车间加工环境。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
一种PCB板钻孔工装,包括工装底座和工装盖板,所述的工装底座位于钻孔设备上,一侧面与钻孔设备相固定,一侧面与待加工的PCB板相配合;所述的工装盖板位于所述的工装底座上,一侧面与待加工的PCB板相配合;所述的工装盖板上设置有清洁机构,所述的清洁机构位于所述的工装盖板的内部,联通所述的工装盖板与工装底座之间的间隙。
进一步的,所述的清洁机构包括吸气孔、吸气通道和吸气管;所述的吸气孔位于所述的工装盖板上,位置与待加工的PCB板相对应;所述的吸气通道位于所述的工装盖板的内部,联通所述的吸气孔;所述的吸气管位于所述的工装盖板的一侧,联通所述的吸气管道。
进一步的,所述的吸气孔和吸气管道设置有多个,均分布在所述的工装盖板上。
进一步的,所述的工装底座上设置有配合槽,所述的配合槽凹陷在所述的工装底座上,与待加工的PCB板的外形尺寸相配合。
进一步的,所述的工装底座上设置有定位销,所述的定位销位于所述的工装底座的四周,沿所述的工装底座的上表面向上延伸,与所述的工装盖板相配合。
进一步的,所述的定位销设置有多个,均匀分布在所述的工装底座的四周。
进一步的,所述的工装盖板上设置有定位孔,所述的定位孔位于所述的工装盖板的四周,位置和尺寸与所述的工装底座相对应。
进一步的,所述的定位孔设置有多个,均匀分布在所述的工装盖板的四周。
进一步的,所述的工装盖板上设置有定位槽,所述的定位槽凹陷在所述的工装盖板上,与待加工的PCB板的外形尺寸相配合。
进一步的,所述的工装盖板上还设置有加工孔,所述的加工孔贯穿所述的工装盖板,位置与PCB板上的代加工孔位置相对应。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种PCB板钻孔工装,利用工装定位PCB板的位置,保证钻孔的准确性,提高钻孔效率同时利用清洁机构中的吸气孔对钻孔时产生的粉尘和废屑进行吸附输出,防止粉尘扩散达到车间内,影响生产环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图。
图2为本实用新型的工装底座的俯视图。
图3为本实用新型的工装盖板的仰视图。
图4为本实用新型的工装盖板的剖视图。
图中:1.工装底座、2.工装盖板、3.清洁机构、4.吸气孔、5.吸气通道、6.吸气管;7.配合槽、8.定位销、9.定位孔、10.定位槽、11.加工孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种PCB板钻孔工装技术方案:
一种PCB板钻孔工装,包括工装底座1和工装盖板2,所述的工装底座1位于钻孔设备上,一侧面与钻孔设备相固定,一侧面与待加工的PCB板相配合;所述的工装盖板2位于所述的工装底座1上,一侧面与待加工的PCB板相配合;所述的工装盖板2上设置有清洁机构3,所述的清洁机构3位于所述的工装盖板2的内部,联通所述的工装盖板2与工装底座1之间的间隙。
进一步的,所述的清洁机构3包括吸气孔4、吸气通道5和吸气管6;所述的吸气孔4位于所述的工装盖板2上,位置与待加工的PCB板相对应;所述的吸气通道5位于所述的工装盖板2的内部,联通所述的吸气孔4;所述的吸气管6位于所述的工装盖板2的一侧,联通所述的吸气管6道。
进一步的,所述的吸气孔4和吸气管6道设置有多个,均分布在所述的工装盖板2上。
进一步的,所述的工装底座1上设置有配合槽7,所述的配合槽7凹陷在所述的工装底座1上,与待加工的PCB板的外形尺寸相配合。
进一步的,所述的工装底座1上设置有定位销8,所述的定位销8位于所述的工装底座1的四周,沿所述的工装底座1的上表面向上延伸,与所述的工装盖板2相配合。
进一步的,所述的定位销8设置有多个,均匀分布在所述的工装底座1的四周。
进一步的,所述的工装盖板2上设置有定位孔9,所述的定位孔9位于所述的工装盖板2的四周,位置和尺寸与所述的工装底座1相对应。
进一步的,所述的定位孔9设置有多个,均匀分布在所述的工装盖板2的四周。
进一步的,所述的工装盖板2上设置有定位槽10,所述的定位槽10凹陷在所述的工装盖板2上,与待加工的PCB板的外形尺寸相配合。
进一步的,所述的工装盖板2上还设置有加工孔11,所述的加工孔11贯穿所述的工装盖板2,位置与PCB板上的代加工孔11位置相对应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种PCB板钻孔工装,其特征在于,包括工装底座和工装盖板,所述的工装底座位于钻孔设备上,一侧面与钻孔设备相固定,一侧面与待加工的PCB板相配合;所述的工装盖板位于所述的工装底座上,一侧面与待加工的PCB板相配合;所述的工装盖板上设置有清洁机构,所述的清洁机构位于所述的工装盖板的内部,联通所述的工装盖板与工装底座之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔工装,其特征在于,所述的清洁机构包括吸气孔、吸气通道和吸气管;所述的吸气孔位于所述的工装盖板上,位置与待加工的PCB板相对应;所述的吸气通道位于所述的工装盖板的内部,联通所述的吸气孔;所述的吸气管位于所述的工装盖板的一侧,联通所述的吸气通道。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板钻孔工装,其特征在于,所述的吸气孔和吸气通道设置有多个,均分布在所述的工装盖板上。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔工装,其特征在于,所述的工装底座上设置有配合槽,所述的配合槽凹陷在所述的工装底座上,与待加工的PCB板的外形尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔工装,其特征在于,所述的工装底座上设置有定位销,所述的定位销位于所述的工装底座的四周,沿所述的工装底座的上表面向上延伸,与所述的工装盖板相配合。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板钻孔工装,其特征在于,所述的定位销设置有多个,均匀分布在所述的工装底座的四周。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔工装,其特征在于,所述的工装盖板上设置有定位孔,所述的定位孔位于所述的工装盖板的四周,位置和尺寸与所述的工装底座相对应。
8.根据权利要求7所述的一种PCB板钻孔工装,其特征在于,所述的定位孔设置有多个,均匀分布在所述的工装盖板的四周。
9.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔工装,其特征在于,所述的工装盖板上设置有定位槽,所述的定位槽凹陷在所述的工装盖板上,与待加工的PCB板的外形尺寸相配合。
10.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔工装,其特征在于,所述的工装盖板上还设置有加工孔,所述的加工孔贯穿所述的工装盖板,位置与PCB板上的代加工孔位置相对应。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117226556A (zh) * 2023-10-11 2023-12-15 歌尔光学科技有限公司 无尘加工治具及其控制方法

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