CN208911711U - 一种动态过滤除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种动态过滤除尘器,包括烟气入口和烟气出口,烟气出口设置在烟气入口的上方,烟气出口的下方设有滚动式过滤装置,滚动式过滤装置的左侧设有传动装置,滚动式过滤装置的右侧设有密封装置,滚动式过滤装置的上方设有喷淋装置,喷淋装置上方设有汽水分离板,汽水分离板包括第一汽水分离板和第二汽水分离板,第一汽水分离板设置在第二汽水分离板的上方,滚动式过滤装置的下方设有循环水出口;本实用新型一种动态过滤除尘器将粉尘通过过滤附着在过滤体上,经过上部喷淋与下部水洗,使粉尘落入循环水中,在循环过程中经过沉淀系统沉淀,净化烟气,达标排放,本实用新型节能环保、阻力小;适宜推广使用。

Description

一种动态过滤除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种过滤除尘器,具体是指一种动态过滤除尘器。
背景技术
除尘器是一种把粉尘从气流中分离出来的设备,是锅炉、抛光等工业生产中较为常见的工业设备。除尘器通过风机使除尘器内部的空气被抽出,除尘器内外部产生了压力差,带有粉尘的气流经吸嘴和吸尘管进入除尘器后,经过滤筒或者布袋等过滤部件进行过滤,过滤后的清洁气体经出气口排出。传统的除尘技术采用布袋除尘,除尘效果虽然好,但是阻力大,消耗功率高,维修费用高;在冶金、铸造、矿山采掘、化工、水泥建材、机械、轻工、电力、各种窑炉除灰、耐火窑炉生产制造中,需要消除污染,保护环境,改善劳动条件,回收有用物料,然而在现有技术中使用的除尘器或者净化效果成本高、结构复杂以及费用高小型企业很难承受;所以,一种性能优良、经济合理的动态过滤除尘器成为这个社会亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的除尘器除尘净化效果差、成本高、结构复杂以及环保要求不达标等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种动态过滤除尘器,包括烟气入口和烟气出口,所述烟气出口设置在烟气入口的上方,所述烟气出口的下方设有滚动式过滤装置,所述滚动式过滤装置的左侧设有传动装置,所述滚动式过滤装置的右侧设有密封装置,所述滚动式过滤装置的上方设有喷淋装置,所述喷淋装置上方设有汽水分离板,所述汽水分离板包括第一汽水分离板和第二汽水分离板,所述第一汽水分离板设置在第二汽水分离板的上方,所述滚动式过滤装置的下方设有循环水出口。
进一步地,所述滚动式过滤装置包括滚笼和滚笼支撑辐条。
进一步地,所述滚动式过滤装置的下方设有除灰装置。
进一步地,所述喷淋装置上设有喷淋管,所述喷淋管均匀设置在滚笼和第二汽水分离板之间。
进一步地,所述滚笼的下方设有循环水,所述滚笼的下方低于循环水的水位线。
进一步地,所述滚动式过滤装置与传动装置之间设有传动轴,所述滚动式过滤装置通过传动轴与传动装置连接。
进一步地,所述传动装置的下方设有支撑架。
进一步地,所述循环水呈V字型结构设置在滚笼的下方。
实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型一种动态过滤除尘器将粉尘通过过滤附着在过滤体上,经过上部喷淋与下部水洗,使粉尘落入循环水中,在循环过程中经过沉淀系统沉淀,净化烟气,达标排放,本实用新型节能环保、阻力小、不需要增加原有引风机的功率;避免了传统技术布袋除尘的缺点,结构简单、成本经济合理;适宜在冶金、铸造、矿山采掘、化工、制药、水泥建材、粮食饲料、机械、轻工、电力、各种窑炉除灰、耐火窑炉中领域中推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种动态过滤除尘器中的结构示意图;
图2是图1中A-A的剖面结构式示意图;
图3是图1中B处的放大示意图。
其中,箭头方向为烟气流通方向。
如图所示:1、烟气入口,2、烟气出口,3、滚动式过滤装置,4、喷淋装置,5、汽水分离板,6、第一汽水分离板,7、第二汽水分离板,8、传动装置,9、循环水出口,10、密封装置,11、滚笼,12、滚笼支撑辐条,13、除灰装置,14、喷淋管,15、传动轴,16、支撑架,17、循环水。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-3,对本实用新型进行详细介绍。
本实用新型在具体实施时提供了一种动态过滤除尘器,包括烟气入口1和烟气出口2,所述烟气出口 2设置在烟气入口1的上方,所述烟气出口2的下方设有滚动式过滤装置3,所述滚动式过滤装置3的左侧设有传动装置8,所述滚动式过滤装置3的右侧设有密封装置10,所述滚动式过滤装置3的上方设有喷淋装置4,所述喷淋装置4上方设有汽水分离板5,所述汽水分离板5包括第一汽水分离板6和第二汽水分离板7,所述第一汽水分离板6设置在第二汽水分离板7的上方,所述滚动式过滤装置3的下方设有循环水出口9。所述滚动式过滤装置3包括滚笼11和滚笼支撑辐条12。所述滚动式过滤装置3的下方设有除灰装置13。所述喷淋装置4上设有喷淋管14,所述喷淋管14均匀设置在滚笼11和第二汽水分离板7 之间。所述滚笼11的下方设有循环水17,所述滚笼11的下方低于循环水的水位线。所述滚动式过滤装置 3与传动装置8之间设有传动轴15,所述滚动式过滤装置3通过传动轴15与传动装置连接。所述传动装置8的下方设有支撑架16。所述循环水17呈V字型结构设置在滚笼11的下方。
本实用新型一种动态过滤除尘器的具体实施过程如下:粉尘通过过滤附着在滚动式过滤装置3上,经过滚动式过滤装置3上方的喷淋装置4喷淋和下方的循环水17水洗后,粉尘落入循环水会17中,在循环过程中最终沉淀,净化烟气,达标排放。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种动态过滤除尘器,其特征在于:包括烟气入口(1)和烟气出口(2),所述烟气出口(2)设置在烟气入口(1)的上方,所述烟气出口(2)的下方设有滚动式过滤装置(3),所述滚动式过滤装置(3)的左侧设有传动装置(8),所述滚动式过滤装置(3)的右侧设有密封装置(10),所述滚动式过滤装置(3)的上方设有喷淋装置(4),所述喷淋装置(4)上方设有汽水分离板(5),所述汽水分离板(5)包括第一汽水分离板(6)和第二汽水分离板(7),所述第一汽水分离板(6)设置在第二汽水分离板(7)的上方,所述滚动式过滤装置(3)的下方设有循环水出口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种动态过滤除尘器,其特征在于:所述滚动式过滤装置(3)包括滚笼(11)和滚笼支撑辐条(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种动态过滤除尘器,其特征在于:所述滚动式过滤装置(3)的下方设有除灰装置(13)。
4.根据权利要求1所述的一种动态过滤除尘器,其特征在于:所述喷淋装置(4)上设有喷淋管(14),所述喷淋管(14)均匀设置在滚笼(11)和第二汽水分离板(7)之间。
5.根据权利要求2所述的一种动态过滤除尘器,其特征在于:所述滚笼(11)的下方设有循环水(17),所述滚笼(11)的下方低于循环水的水位线。
6.根据权利要求1所述的一种动态过滤除尘器,其特征在于:所述滚动式过滤装置(3)与传动装置(8)之间设有传动轴(15),所述滚动式过滤装置(3)通过传动轴(15)与传动装置连接。
7.根据权利要求1所述的一种动态过滤除尘器,其特征在于:所述传动装置(8)的下方设有支撑架(16)。
8.根据权利要求2所述的一种动态过滤除尘器,其特征在于:所述循环水(17)呈V字型结构设置在滚笼(11)的下方。
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