CN208905443U - 一种衣物处理设备的门体和衣物处理设备 - Google Patents

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张新华
邢本驸
潘继辉
艾磊磊
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Abstract

本实用新型属于衣物处理设备领域,具体地说,涉及一种衣物处理设备的门体和衣物处理设备,包括外框、玻璃盆和内框,所述的外框上安装有控制板总成,所述玻璃盆至少覆盖部分所述控制板总成,所述内框与外框连接装配,将所述玻璃盆的边沿夹持在两者之间,所述内框分成至少两部分,至少拆除其中的一部分对控制板总成进行检修。本实用新型的有益效果为控制板总成设置在门体上,内框为分体式结构,拆除内框的其中一部分形成缺口,维修人员即可穿过该缺口对控制板总成进行检修,更加方便;所述玻璃盆至少覆盖部分所述控制板总成,玻璃盆可对控制板总成具有一定的挡水功能,而且,该设计能够减小门体的直径,更节约门体的占用面积。

Description

一种衣物处理设备的门体和衣物处理设备
技术领域
本实用新型属于衣物处理设备领域,具体地说,涉及一种衣物处理设备的门体和衣物处理设备。
背景技术
随着社会的发展,人们越来越追求高品质的精致生活,对家用电器的外观和使用舒适性要求越来越高。干衣机、洗衣机等走进了越来越多的普通家庭中,成为了高品质生活必不可少的家电之一。在竞争激烈的家电销售中,家用电器的外观结构设计直接影响到了家用电器的销量。
目前,洗衣机或干衣机的操作面板通常安装到洗衣机上部,固定安装到洗衣机的前板上,使用操作方便,安装工艺相对简单,但是其结构老式,很难吸引到年轻消费者。
在先前的一些专利中,我们提供双子衣物处理设备的技术方案,即在同一箱体内上下设置两个衣物处理筒,该两个衣物处理筒可以均为洗涤筒或干衣筒或分别为洗涤筒和干衣筒,双子洗衣机因为上下设置了两个衣物处理筒,其高度较高,控制板总成的安装位置需要进行调整,若操作面板仍设置在整个箱体的顶部,则不利于用户操作。经过长期的实验发现,上层的衣物处理筒对应的机门安装控制板总成高度合适,最为适合安装控制板总成,但将控制板总成设置在机门上存在以下问题:1、需考虑防水、线路引出、维修等问题,这使得控制板总成和门体的安装相对复杂,工人安装和维修困难,2、将控制板总成设置在玻璃盆上部,使门体占用空间较大,影响美观。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种衣物处理设备的门体和衣物处理设备,内框为分体式结构,拆除内框的其中一部分形成缺口,维修人员即可穿过该缺口对控制板总成进行检修,不必将整个门体完全拆开进行维修,更加方便;所述玻璃盆至少覆盖部分所述控制板总成,玻璃盆可对控制板总成具有一定的挡水和防水功能,而且能够减小门体的直径,节约空间,在小型洗衣机上具有更大的应用前景。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种衣物处理设备的门体,包括外框、玻璃盆和内框,所述的外框上安装有控制板总成,所述玻璃盆至少覆盖部分所述控制板总成,所述内框与外框连接装配,将所述玻璃盆的边沿夹持在两者之间,所述内框分成至少两部分,至少拆除其中的一部分对控制板总成进行检修。
所述内框分成第一半框和第二半框,第一半框与外框连接将所述玻璃盆的边沿夹持在两者之间,第二半框与外框和/或第一半框连接,将控制板总成遮盖。
所述控制板总成和外框上设有相互配合的安装结构,将控制板总成安装在外框上,所述的安装结构与第一半框避让设置。
第二半框位于第一半框的上部,所述控制板总成的下边沿低于玻璃盆的上边沿,安装结构高于第一半框的上边沿。
内框具有安装玻璃盆的安装口,第一半框具有第一弧形缺口,所述第二半框具有第二弧形缺口,所述第一弧形缺口与第二弧形缺口相对设置共同形成所述的安装口,安装结构位于第一半框的上边沿以上,并位于玻璃盆以外。
第一弧形缺口和/或第二弧形缺口的边沿上开设与玻璃盆的边沿相匹配的阶梯槽,玻璃盆的边沿嵌入阶梯槽内,将玻璃盆定位在内框上;
或者,第一弧形缺口和/或第二弧形缺口边缘上设有环绕玻璃盆边沿的定位柱,玻璃盆的边沿与定位柱相抵,将玻璃盆定位在内框上。
玻璃盆的边沿具有至少一个限位凸起,所述第一半框设有与所述的限位凸起相匹配的限位凹部,所述玻璃盆的限位凸起与第一半框的限位凹部配合连接。
还包括密封结构,所述密封结构设置在玻璃盆边沿和安装口的边沿之间,用于将玻璃盆与内框密封;
所述密封结构为密封套,密封套套在玻璃盆的边沿上。
所述控制板总成包括主板和控制线路,所述控制板总成的控制线路的引出端位于玻璃盆的覆盖范围以内。
一种具有上述的门体的衣物处理设备。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、控制板总成设置在门体上,更加美观,内框为分体式结构,拆除内框的其中一部分形成缺口,维修人员即可穿过该缺口对控制板总成进行检修,不必将整个门体完全拆开进行维修,更加方便。
2、所述玻璃盆至少覆盖部分所述控制板总成,玻璃盆可对控制板总成具有一定的挡水和防水功能,而且能够减小门体的直径,节约空间,在小型洗衣机上具有更大的应用前景。
3、控制板总成的控制线路位于玻璃盆的覆盖范围内,玻璃盆对其形成天然的挡水屏障,挡水和防水效果更好。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型门体的爆炸结构示意图;
图2是本实用新型内框的结构示意图;
图3是本实用新型外框的结构示意图;
图4是本实用新型外框的爆炸图;
图5是本实用新型门体的剖面结构示意图;
图6是图5的局部放大结构示意图。
图中:100、外框 101、玻璃盆 103、控制板总成 104、第一半框 105、第二半框108、第一弧形缺口 109、第二弧形缺口 110、安装耳 111、阶梯槽 112、限位凸起 113、密封套 114、主板 115、控制线路 116、壳体 118、观察口 119、收窄部 120、盆体 121、环形边沿122、环形凸筋 123、窗屏 124、双面胶带圈 125、限位凹部 128、折边 129、盖板。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
如图1-6所示,一种衣物处理设备的门体,包括外框100、玻璃盆101和内框,所述的外框100上安装有控制板总成103,所述玻璃盆至少覆盖部分所述控制板总成,所述内框与外框100连接装配,将所述玻璃盆101的边沿夹持在两者之间,所述内框分成至少两部分,至少拆除其中的一部分对控制板总成103进行检修。
外框100、玻璃盆101和内框自外而内依次设置,控制板总成103安装在外框100上并朝向内框的一侧。目前,控制板总成103通常设置在玻璃盆101的上部,这种设置方式使门体的直径较大,占用较大空间。
内框为分体式结构,拆除内框的其中一部分形成缺口,维修人员即可穿过该缺口对控制板总成103进行检修,不必将整个门体完全拆开进行维修,维修更加方便。使控制板总成103部分位于玻璃盆101的盆口内部,玻璃盆101可对控制板总成103具有一定的挡水和防水功能,而且能够减小门体的直径,节约空间,在小型洗衣机上具有更大的应用前景。
进一步的方案,所述内框分成第一半框104和第二半框105,第一半框104与外框100连接将所述玻璃盆101的边沿夹持在两者之间,第二半框105与外框100和/或第一半框104连接,将控制板总成103遮盖。
所述内框分成第一半框104和第二半框105,第一半框104和第二半框105共同围成内框,将第二半框105从外框100和/或第一半框104上拆下,控制板总成103显露,即可对其进行维修。
玻璃盆101可以完全安装于第一半框104内,也可以部分安装于第一半框104内。
进一步的方案,所述控制板总成103与外框100上设有相互配合的安装结构,将控制板总成103安装在外框100上,所述的安装结构与第一半框104避让设置。
安装结构环绕控制板总成103设置,安装结构与第一半框104避让设置,将第二半框105拆下后,安装结构完全裸露在外,便于将控制板总成103从外框100上拆下。
控制板总成103与外框100可以为卡接:安装结构包括设置在控制板总成103的卡爪和设置在外框100上的卡槽,卡爪和卡槽卡合,将板总成连接在外框100上。
控制板总成103与外框100可以为螺钉连接:安装结构包括设置在控制板总成103的安装耳110和设置在外框100上的螺钉孔,安装耳110中部设有通孔,螺钉穿过安装耳上的通孔与外框100上的螺钉孔装配,将控制板总成103连接在外框100上。
控制板总成103与外框100还可以采用上述两种连接方式的组合。
进一步的方案,第二半框105位于第一半框104的上部,所述控制板总成103的下边沿低于玻璃盆101的上边沿,安装结构高于第一半框104的上边沿。
所述控制板总成103的下边沿低于玻璃盆101的上边沿,使控制板总成103部分位于玻璃盆101内,安装结构高于第一半框104的上边沿,使安装结构不被第一半框104遮盖,在将第二半框105拆下后,安装结构完全位于第一半框104外,即使有部分安装结构位于玻璃盆101内,由于玻璃盆101为透明的,不会阻挡视线,方便拆卸。
进一步的方案,内框具有安装玻璃盆101的安装口,第一半框104具有第一弧形缺口108,所述第二半框105具有第二弧形缺口109,所述第一弧形缺口108与第二弧形缺口109相对设置共同形成所述的安装口,所述控制板总成103部分位于第二弧形缺口109内,安装结构位于第一半框104的上边沿以上,并位于玻璃盆101以外。
玻璃盆101的边沿与安装口配合,将玻璃盆101放置在内框100上,所述控制板总成103部分位于第二弧形缺口109内,使控制板总成103部分位于玻璃盆101内,其他部分位于玻璃盆101外。安装结构位于第一半框104的上边沿以上,并位于玻璃盆101以外,在将第二半框105拆卸后,控制板总成103的安装结构完全裸露在外,不会被第一半框104和玻璃盆101遮挡,更便于安装和拆卸。
最好是,控制板总成103的下边沿与第一半框104的上边沿齐平,使控制板总成103完全裸露于第一半框104外。
进一步的结构,安装口上设有定位结构,在将玻璃盆101的盆底穿过安装口后,玻璃盆101的边沿与安装口搭接,所述定位结构将玻璃盆101定位在内框上。
方案一,如图2所示,第一弧形缺口108和/或第二弧形缺口109的边沿上开设阶梯槽111,阶梯槽111朝向玻璃盆101的一侧,玻璃盆101的边沿与阶梯槽111相抵,将玻璃盆101定位在内框上。
第一弧形缺口108和第二弧形缺口109的边沿上均开设阶梯槽111,第一半框104和第二半框对接时,第一弧形缺口108边沿上的阶梯槽111和第二弧形缺口109的边沿上的共同形成环绕凹腔的环形槽,玻璃盆的边沿与环形槽配合,将玻璃盆101定位在内框上。
方案二,第一弧形缺口108和/或第二弧形缺口109边缘上设有定位柱,定位柱朝向玻璃盆101的一侧,玻璃盆101的边沿与定位柱相抵,将玻璃盆101定位在内框上。
进一步的方案,玻璃盆101的边沿具有至少一个限位凸起112,所述第一半框104的阶梯槽111内侧设有与限位凸起112相配合的限位凹部125,所述玻璃盆101的限位凸起112与第一半框104的限位凹部125配合连接,限制玻璃盆101的转动/晃动。
最好是,限位凸起112位于玻璃盆101下边沿的中间。
玻璃盆101的边沿向下凸起形成限位凸起112,所述阶梯槽111内侧壁向下凹陷形成限位凹部125。
进一步的方案,还包括密封结构,所述密封结构设置在玻璃盆101边沿和安装口的边沿之间,用于将玻璃盆101与内框密封。
最好是,所述密封结构为密封套113,所述密封套113的内侧设有与玻璃盆101的边沿对应的环形凹槽,所述玻璃盆101的边沿插入密封套113的环形凹槽内,使密封套113套在玻璃盆101的边沿上。密封套113的环形凹槽,密封套在玻璃盆101边沿的两侧均可实现密封功能,而且,密封套113能够更牢固的固定在玻璃盆101的边沿上,不易滑落。
进一步的方案,所述控制板总成103包括主板114和控制线路115,所述控制板总成103的控制线路115的引出端位于玻璃盆101的覆盖范围内。
最好是,所述控制板总成103的下部位于玻璃盆101内,控制线路115的引出端位于控制板总成103的下边沿,使控制线路115的引出端位于玻璃盆101内,能够实现更好的防水效果。
所述控制板总成103还包括壳体,主板设置于壳体内,壳体的下壁开设走线口,所述走线口与主板相对并且走线口的开口面积不小于主板的面积。
所述的外框100上设置有沿其轴向贯通的观察口118,所述观察口118位于控制板总成的下方,观察口118的边缘整体朝向内框100延伸一定的距离形成第一定位部,第一定位部靠近内框的一端设置有环形的收窄部119,所述的玻璃盆的盆口的内周设置有向盆体120的中心突出的环形凸筋122,环形凸筋122嵌入收窄部119内实现定位放置。
所述的玻璃盆包括盆体120和边沿,该边沿为环形边沿121,所述的环形边沿121由盆体120的盆口边缘沿径向朝远离盆体120中心轴线的方向延伸一定的距离;所述的环形凸筋122由环形边沿121的内周向盆体120的延伸一定距离形成,环形凸筋122嵌入收窄部119,将玻璃盆卡在外框上。
第二半框105包括折边128和与外框100平行的盖板129,所述折边128由盖板129的外边沿向外框100方向延伸而成,所述盖板129和折边128共同形成凹部,控制板总成103位于该凹部内。
实施例二
如图1-6所示,一种衣物处理设备,包括箱体和门体,所述箱体上开设衣物投放口,门体与箱体连接,将衣物投放口闭合。衣物处理设备可以是洗衣机、干衣机、洗干一体机、双滚筒洗衣机等。
门体包括窗屏123、外框100、玻璃盆101、密封套113和内框,窗屏123的内侧贴有触摸膜,窗屏123和外框100之间设置粘结结构,将窗屏123粘合在外框100上。粘结结构为双面胶带圈124。使用双面胶带圈124减少安装部件的裸露,更加美观。
所述密封套113的内侧壁设有与玻璃盆101的边沿对应的环形凹槽,所述玻璃盆101的边沿插入密封套113的环形凹槽内,使密封套113套在玻璃盆101的边沿上。
外框100上朝向内框的一侧安装有控制板总成103。内框分成第一半框104和第二半框105,第一半框104位于第二半框105的下部。第一半框104具有第一弧形缺口108,所述第二半框105具有第二弧形缺口109,所述第一弧形缺口108与第二弧形缺口109相对设置共同形成内框100的安装口。所述控制板总成103部分位于第二弧形缺口109内,使控制板总成103的下边沿低于玻璃盆101的上边沿。第一弧形缺口108的边沿和第二弧形缺口109的边沿上分别开设阶梯槽111,第一弧形缺口108的阶梯槽111和第二弧形缺口109的阶梯槽111对接闭合使阶梯槽环绕安装口一周。
第二半框105包括折边128和与外框100平行的盖板129,所述折边128由盖板129的外边沿向外框100方向延伸而成,所述盖板129和折边128共同形成凹部,控制板总成103位于该凹部内。
玻璃盆101包括盆体和环形边沿121,所述的环形边沿121由盆体120的盆口边缘沿径向朝远离盆体120中心轴线的方向延伸一定的距离形成。玻璃盆101的下边沿向下凸出形成限位凸起112,第一半框104的阶梯槽111内侧向下凹陷形成限位凹部,所述玻璃盆101的限位凸起112与第一半框104的限位凹部配合连接,限制玻璃盆101的转动/晃动。玻璃盆101的盆底穿过安装口,带有密封套的玻璃盆101的环形边沿121嵌入阶梯槽111内,将玻璃盆101定位在内框上。
所述控制板总成103包括主板114、壳体116和控制线路115,主板114设置在壳体116内,将主板114罩在壳体116内,壳体116与外框100的连接处设有密封垫。壳体116的下边沿低于玻璃盆101的上边沿,使控制板总成103的下部位于玻璃盆101内。壳体116的下部开设走线口,控制线路115的引出端从走线口引出。壳体116上朝下的侧壁去除,形成走线口。
壳体116的四周设有多个卡爪和安装耳,外框100上设有与卡爪配合的卡槽,卡爪与卡槽连接。安装耳上开设通孔,螺钉穿过通孔与外框连接,将控制板总成103固定在外框100上。卡爪、卡槽和安装耳均位于第一半框的上部并位于玻璃盆的开口外。
所述的外框100上设置有沿其轴向贯通的观察口118,所述观察口118位于控制板总成的下方,观察口118的边缘整体朝向内框100延伸一定的距离形成第一定位部,第一定位部靠近内框的一端设置有收窄部119,所述的玻璃盆的盆口的内周设置有向盆体120的中心突出的环形凸筋122,环形凸筋122嵌入收窄部119内实现定位放置。
所述的玻璃盆包括盆体120和边沿,该边沿为环形边沿121,所述的环形边沿121由盆体120的盆口边缘沿径向朝远离盆体120中心轴线的方向延伸一定的距离;所述的环形凸筋122由环形边沿121的内周向盆体120的延伸一定距离形成,环形凸筋122嵌入收窄部119,将玻璃盆卡在外框上。
外框100与第一半框104通过螺钉连接或者卡接,将玻璃盆101固定在外框和内框之间。第二半框105与外框100连接,将控制板总成103遮盖。
第一半框104的上边沿与壳体116的下边沿齐平,卡爪、卡槽和安装耳均位于第一半框104的上边沿以上,并且位于玻璃盆101外。在将第二半框105拆下时,卡爪、卡槽和安装耳完全裸露在外,可直接进行拆卸。
门体的安装方法,包括以下步骤:
将密封套113套在玻璃盆101的边沿上,
将玻璃盆101的底部穿过第一弧形缺口108,玻璃盆101的限位凸起112插入阶梯槽111的限位凹部内,玻璃盆101的边沿嵌在第一弧形缺口108的阶梯槽111内;
再将外框100与第一半框104通过螺钉连接,将玻璃盆101的边沿固定在外框100与第一半框104之间;
将第二半框105与外框100螺钉连接将控制板总成103遮盖。
控制板总成103的检修方法,包括以下步骤:
将第二半框105从外框100上拆下,壳体116的上部和朝向衣物投放口的一侧裸露;
旋转螺钉,将壳体116从外框100上拆下,向上提起壳体116,使主板114裸露进行维修。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的门体,其特征在于,包括外框、玻璃盆和内框,所述的外框上安装有控制板总成,所述玻璃盆至少覆盖部分所述控制板总成,所述内框与外框连接装配,将所述玻璃盆的边沿夹持在两者之间,所述内框分成至少两部分,至少拆除其中的一部分对控制板总成进行检修。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的门体,其特征在于,所述内框分成第一半框和第二半框,第一半框与外框连接将所述玻璃盆的边沿夹持在两者之间,第二半框与外框和/或第一半框连接,将控制板总成遮盖。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备的门体,其特征在于,所述控制板总成和外框上设有相互配合的安装结构,将控制板总成安装在外框上,所述的安装结构与第一半框避让设置。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备的门体,其特征在于,第二半框位于第一半框的上部,所述控制板总成的下边沿低于玻璃盆的上边沿,安装结构高于第一半框的上边沿。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备的门体,其特征在于,内框具有安装玻璃盆的安装口,第一半框具有第一弧形缺口,所述第二半框具有第二弧形缺口,所述第一弧形缺口与第二弧形缺口相对设置共同形成所述的安装口,安装结构位于第一半框的上边沿以上,并位于玻璃盆以外。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备的门体,其特征在于,第一弧形缺口和/或第二弧形缺口的边沿上开设与玻璃盆的边沿相匹配的阶梯槽,玻璃盆的边沿嵌入阶梯槽内,将玻璃盆定位在内框上;
或者,第一弧形缺口和/或第二弧形缺口边缘上设有环绕玻璃盆边沿的定位柱,玻璃盆的边沿与定位柱相抵,将玻璃盆定位在内框上。
7.根据权利要求6所述的衣物处理设备的门体,其特征在于,玻璃盆的边沿具有至少一个限位凸起,所述第一半框设有与所述的限位凸起相匹配的限位凹部,所述玻璃盆的限位凸起与第一半框的限位凹部配合连接。
8.根据权利要求5所述的衣物处理设备的门体,其特征在于,还包括密封结构,所述密封结构设置在玻璃盆边沿和安装口的边沿之间,用于将玻璃盆与内框密封;
所述密封结构为密封套,密封套套在玻璃盆的边沿上。
9.根据权利要求1-8任一所述的衣物处理设备的门体,其特征在于,所述控制板总成包括主板和控制线路,所述控制板总成的控制线路的引出端位于玻璃盆的覆盖范围以内。
10.一种具有如权利要求1-9任一所述的门体的衣物处理设备。
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