CN208902045U - 一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，包括十字固定架和底板，十字固定架上包括相互正交的竖向撑杆和横向撑杆，底板下具有基座，基座的下端固定连接有底座，底座为中空结构且底部开设有开口，底座的内壁固定连接有支撑板，支撑板的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒的外壁固定套接有从动斜齿轮，支撑板的上端固定设有电机，电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，螺纹套筒内螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆的下端固定连接有升降板，升降板的底部四角处均固定设有万向轮。本实用新型便于装置的整体移动，对测量装置具有较好的保护性。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置。

背景技术

蒸压加气混凝土坯体根据需要切割成多块砌块，砌块被切割完成后完成后，多块砌块堆叠在一起保存原有坯体形状在室外干燥，由于热胀冷缩作用，砌块产生尺寸上的变化。传统的办法是人工对每块砌块进行尺寸测量，实现对产品的质量检测。由于是人工测量，而且需要对每块砌块进行测量，效率很低，一直未有很好的测量方案。

经检索，专利授权公告号为CN 206459616 U的专利提出了一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，包括十字固定架和底板(5)，所述十字固定架包括相互正交的竖向撑杆(1)和横向撑杆(2)，所述横向撑杆(2)上排列有多个“一”字为竖向的一字线激光器(3)，所述竖向撑杆(1)上排列有多个“一”字为横向的一字线激光器(3)，所述横向撑杆(2)与竖向撑杆(1)的交汇处具有十字线激光器(4)；一步进电机固定在底板(5)上，所述步进电机的输出轴与竖向撑杆(1)同轴连接，所述步进电机的输出轴上还固定有角度编码器(13)，所述一字线激光器(3)可移动的固定在横向撑杆(2)或竖向撑杆(1)上，该专利中的测量装置不便于移动，在需要移动时需要人们抬起搬运，较为的不便，且在不需要使用测量装置的时候没有相关的保护设备，测量装置上有较多的精密仪器，容易因为外界因素造成对测量装置的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的测量装置不便于移动，在需要移动时需要人们抬起搬运，较为的不便，且在不需要使用测量装置的时候没有相关的保护设备，测量装置上有较多的精密仪器，容易因为外界因素造成对测量装置的损坏的问题，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，包括十字固定架和底板，所述十字固定架上包括相互正交的竖向撑杆和横向撑杆，所述横向撑杆上排列有多个“一”字为竖向的一字线激光器，所述竖向撑杆上排列有多个“一”字为横向的一字线激光器，所述横向撑杆与竖向撑杆的交汇处具有十字线激光器；一步进电机固定在底板上，所述步进电机的输出轴与竖向撑杆同轴连接，所述步进电机的输出轴上还固定有角度编码器，所述一字线激光器可移动的固定在横向撑杆或竖向撑杆上，所述底板下具有基座，基座上设置有由丝杠驱动电机驱动的丝杠，底板上固定有螺母，所述螺母套设在丝杠上，所述基座的下端固定连接有底座，所述底座为中空结构且底部开设有开口，所述底座的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁固定套接有从动斜齿轮，所述支撑板的上端固定设有电机，所述电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端固定连接有升降板，所述升降板的底部四角处均固定设有万向轮，所述底座的上端对称固定连接有两个定位板，两个所述定位板之间卡接有同一个保护框，所述保护框对应两个定位板的相背两个侧壁的底部对称开设有四个圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述定位板的侧壁开设有与限位杆对应的限位孔。

优选的，所述升降板的侧壁均匀固定连接有多个第一限位滑块，所述底座的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述限位杆远离圆柱槽的一端固定连接有万向滚珠。

优选的，所述保护框的下端均匀固定连接有多个定位滑块，所述底座的上端开设有与定位滑块相匹配的定位滑槽。

优选的，所述定位板的上端设为与限位杆对应的斜面结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，具备以下有益效果：

1、该蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，通过电机带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺纹套筒转动，利用螺纹套筒与升降螺杆的螺纹连接作用使升降螺杆推动升降板下移，进而将万向轮顶出底座外，能够便于装置的整体移动，且在不需要移动时，控制电机反转即可将万向轮缩回底座内，避免了万向轮的移动性影响装置稳固放置的问题。

2、该蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，通过两个定位板之间卡接的保护框，在不需要使用测量装置时，利用定位滑块和定位滑槽相对连接在一起，限位杆利用定位板上端斜面的作用做相对滑动作用，使保护框在下压的过程中收回圆柱槽内，不需要人们手动将限位杆捣回圆柱槽内，便于人们使用，当限位杆移动至限位孔处时，推力弹簧将限位杆推出圆柱槽外，使限位杆与限位孔卡合即可使保护框与底座稳固的连接在一起，对测量装置具有较好的保护性，且在需要使用测量装置时，利用外界捣杆将限位杆捣出限位孔外即可解除对保护框的相对限位锁定，将保护框取出即可进行测量工作，便于对保护框的拆装，使用方便。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于装置的整体移动，对测量装置具有较好的保护性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置B部分的结构示意图。

图中：1基座、2底座、3支撑板、4螺纹套筒、5从动斜齿轮、6电机、7主动斜齿轮、8升降螺杆、9升降板、10万向轮、11定位板、12保护框、13圆柱槽、14推力弹簧、15限位杆、16限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，包括十字固定架和底板，十字固定架上包括相互正交的竖向撑杆和横向撑杆，横向撑杆上排列有多个“一”字为竖向的一字线激光器，竖向撑杆上排列有多个“一”字为横向的一字线激光器，横向撑杆与竖向撑杆的交汇处具有十字线激光器；一步进电机固定在底板上，步进电机的输出轴与竖向撑杆同轴连接，步进电机的输出轴上还固定有角度编码器，一字线激光器可移动的固定在横向撑杆或竖向撑杆上，底板下具有基座1，基座1上设置有由丝杠驱动电机驱动的丝杠，底板上固定有螺母，螺母套设在丝杠上，基座1的下端固定连接有底座2，底座2为中空结构且底部开设有开口，底座2的内壁固定连接有支撑板3，支撑板3的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒4，螺纹套筒4的外壁固定套接有从动斜齿轮5，支撑板3的上端固定设有电机6，电机为正反电机，电机6的输出轴固定连接有与从动斜齿轮5啮合的主动斜齿轮7，螺纹套筒4内螺纹连接有升降螺杆8，升降螺杆8的下端固定连接有升降板9，升降板9的底部四角处均固定设有万向轮10，底座2的上端对称固定连接有两个定位板11，两个定位板11之间卡接有同一个保护框12，保护框12对应两个定位板11的相背两个侧壁的底部对称开设有四个圆柱槽13，圆柱槽13内设有推力弹簧14，推力弹簧14的一端与圆柱槽13的内壁固定连接，推力弹簧14的另一端固定连接有限位杆15，定位板11的侧壁开设有与限位杆15对应的限位孔16。

升降板9的侧壁均匀固定连接有多个第一限位滑块，底座2的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽，能够使升降板9的滑动更加顺畅。

限位杆15的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，圆柱槽13的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽，使限位杆15的滑动更加顺畅，且能够避免限位杆15滑出圆柱槽13外。

限位杆15远离圆柱槽13的一端固定连接有万向滚珠，能够使限位杆15在定位板11表面的滑动更加顺畅。

保护框12的下端均匀固定连接有多个定位滑块，底座2的上端开设有与定位滑块相匹配的定位滑槽，使保护框12和底座2能够直接准确的相对连接在一起。

定位板11的上端设为与限位杆15对应的斜面结构，限位杆15利用定位板11上端斜面的作用做相对滑动作用，使保护框12在下压的过程中收回圆柱槽13内，不需要人们手动将限位杆15捣回圆柱槽13内，便于人们使用。

本实用新型中，使用时，通过电机6带动主动斜齿轮7转动，利用主动斜齿轮7与从动斜齿轮5的啮合作用带动螺纹套筒4转动，利用螺纹套筒4与升降螺杆8的螺纹连接作用使升降螺杆8推动升降板9下移，进而将万向轮10顶出底座2外，能够便于装置的整体移动，且在不需要移动时，控制电机6反转即可将万向轮10缩回底座2内，避免了万向轮10的移动性影响装置稳固放置的问题，通过两个定位板11之间卡接的保护框12，在不需要使用测量装置时，利用定位滑块和定位滑槽相对连接在一起，限位杆15利用定位板11上端斜面的作用做相对滑动作用，使保护框12在下压的过程中收回圆柱槽13内，不需要人们手动将限位杆15捣回圆柱槽13内，便于人们使用，当限位杆15移动至限位孔16处时，推力弹簧14将限位杆15推出圆柱槽13外，使限位杆15与限位孔16卡合即可使保护框12与底座2稳固的连接在一起，对测量装置具有较好的保护性，且在需要使用测量装置时，利用外界捣杆将限位杆15捣出限位孔16外即可解除对保护框12的相对限位锁定，将保护框12取出即可进行测量工作，便于对保护框12的拆装，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，包括十字固定架和底板，所述十字固定架上包括相互正交的竖向撑杆和横向撑杆，所述横向撑杆上排列有多个“一”字为竖向的一字线激光器，所述竖向撑杆上排列有多个“一”字为横向的一字线激光器，所述横向撑杆与竖向撑杆的交汇处具有十字线激光器；一步进电机固定在底板上，所述步进电机的输出轴与竖向撑杆同轴连接，所述步进电机的输出轴上还固定有角度编码器，所述一字线激光器可移动的固定在横向撑杆或竖向撑杆上，所述底板下具有基座(1)，基座(1)上设置有由丝杠驱动电机驱动的丝杠，底板上固定有螺母，所述螺母套设在丝杠上，其特征在于，所述基座(1)的下端固定连接有底座(2)，所述底座(2)为中空结构且底部开设有开口，所述底座(2)的内壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒(4)的外壁固定套接有从动斜齿轮(5)，所述支撑板(3)的上端固定设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有与从动斜齿轮(5)啮合的主动斜齿轮(7)，所述螺纹套筒(4)内螺纹连接有升降螺杆(8)，所述升降螺杆(8)的下端固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)的底部四角处均固定设有万向轮(10)，所述底座(2)的上端对称固定连接有两个定位板(11)，两个所述定位板(11)之间卡接有同一个保护框(12)，所述保护框(12)对应两个定位板(11)的相背两个侧壁的底部对称开设有四个圆柱槽(13)，所述圆柱槽(13)内设有推力弹簧(14)，所述推力弹簧(14)的一端与圆柱槽(13)的内壁固定连接，所述推力弹簧(14)的另一端固定连接有限位杆(15)，所述定位板(11)的侧壁开设有与限位杆(15)对应的限位孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，其特征在于，所述升降板(9)的侧壁均匀固定连接有多个第一限位滑块，所述底座(2)的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，其特征在于，所述限位杆(15)的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述圆柱槽(13)的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，其特征在于，所述限位杆(15)远离圆柱槽(13)的一端固定连接有万向滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，其特征在于，所述保护框(12)的下端均匀固定连接有多个定位滑块，所述底座(2)的上端开设有与定位滑块相匹配的定位滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块尺寸智能测量装置，其特征在于，所述定位板(11)的上端设为与限位杆(15)对应的斜面结构。