CN208900828U - 一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件 - Google Patents

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顾继宏
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Abstract

本实用新型揭示了一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件,包括中心螺杆、外管套以及弯板,所述中心螺杆对应设置于外管套内部,并且所述中心螺杆的两端凸出设置于所述外管套的两端,所述外管套的两端分别设置有第一定心垫圈和第二定心垫圈,所述第一定心垫圈通过第一压紧螺母固定设置于中心螺杆上,所述第二定心垫圈通过第二压紧螺母固定设置于中心螺杆上,所述中心螺杆的两端分别对应设置于弯板上,两所述弯板分别通过锚栓和螺栓对应固定在建筑结构和吊挂机电设备或管道的钢架上。本实用新型结构受力简洁,采用可调弯板,满足安装现场不同的斜撑角度的调整,采用船形结构的弯板可用较少的材料制成强度高的连接构件。

Description

一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件
技术领域
本实用新型涉及一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件。
背景技术
为了建筑给排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯、消防等机电工程进行抗震设防,减轻地震破坏,防止次生灾害,避免人员伤亡,减少经济损失,相关国家标准和行业标准要求对建筑机电设备和管线设置抗震支撑,将管道、电缆桥架、通风管道等机电工程与建筑结构牢固连接,传递机电设备和管线上受到的地震力。《建筑抗震设计规范》明确指出:摩擦力不得作为抵抗地震作用的抗力。而目前有关标准推荐的结构采用螺钉顶尖与C型槽钢表面顶紧的连接方式传递地震力明显不符合规定。其次,不同质量的机电设备和管线所受到的地震力大小相差很大,有关文件针对大小管道均要求采用同一结构尺寸的斜撑和连接件,必然造成小管道用抗震结构臃肿,大管道的抗震力严重不足。此外,顶尖加C型槽钢的抗震斜撑在受到地震力时载荷中心不通过C型槽钢的截面重心,使C型槽钢在抗震时应力状况恶化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构受力简洁,采用可调弯板,满足安装现场不同的斜撑角度的调整,采用船形结构的弯板可用较少的材料制成强度高的连接构件的抗震支吊架用斜撑及其连接构件。
本实用新型的技术方案是,一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件,包括中心螺杆、外管套以及弯板,所述中心螺杆对应设置于外管套内部,并且所述中心螺杆的两端凸出设置于所述外管套的两端,所述外管套的两端分别设置有第一定心垫圈和第二定心垫圈,所述第一定心垫圈通过第一压紧螺母固定设置于中心螺杆上,所述第二定心垫圈通过第二压紧螺母固定设置于中心螺杆上,所述中心螺杆的两端分别对应设置于弯板上, 两所述弯板分别通过锚栓和螺栓对应固定在建筑结构和吊挂机电设备或管道的钢架上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述弯板包括弧形定位板和平面固定板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述弯板两侧对应设置有折板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述弧形定位板上设置有一个长条孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述平面固定板上设置有一个圆通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述弯板的弧形定位板的弧角为30-60°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述锚栓穿过平面固定板的圆通孔并通过螺栓与建筑结构和吊挂机电设备或管道的钢架对应固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述中心螺杆的端部分别对应设置于所述长条孔内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述弧形定位板外侧通过抗拉螺母与中心螺杆紧固。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述弧形定位板内侧通过抗压螺母与中心螺杆紧固。
本实用新型所述为一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件,本实用新型结构受力简洁,采用可调弯板,满足安装现场不同的斜撑角度的调整,采用船形结构的弯板可用较少的材料制成强度高的连接构件。
附图说明
图1为本实用新型一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件一较佳实施例中的立体图;
图2为本实用新型一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件一较佳实施例中的弯板的轴侧图;
图3为本实用新型一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件一较佳实施例中的弯板带折板的轴侧图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件,如图1结合图2-图3所示,包括中心螺杆1、外管套2以及弯板3,所述中心螺杆1对应设置于外管套2内部,并且所述中心螺杆1的两端凸出设置于所述外管套2的两端,所述外管套2的两端分别设置有第一定心垫圈4和第二定心垫圈5,所述第一定心垫圈4通过第一压紧螺母6固定设置于中心螺杆1上,所述第二定心垫圈5通过第二压紧螺母7固定设置于中心螺杆1上,所述中心螺杆1的两端分别对应设置于弯板3上, 两所述弯板3分别通过锚栓8和螺栓9对应固定在建筑结构10和吊挂机电设备或管道的钢架11上,所述弯板3包括弧形定位板31和平面固定板32,所述弯板3两侧对应设置有折板33,所述弧形定位板31上设置有一个长条孔34,所述平面固定板32上设置有一个圆通孔35,所述弯板3的弧形定位板31的弧角为30-60°,所述锚栓8穿过平面固定板32的圆通孔35并通过螺栓9与建筑结构10和吊挂机电设备或管道的钢架11对应固定,所述中心螺杆1的端部分别对应设置于所述长条孔34内,所述弧形定位板31外侧通过抗拉螺母12与中心螺杆1紧固,所述弧形定位板31内侧通过抗压螺母13与中心螺杆1紧固。
由中心螺杆、外管套、两端的第一定心垫圈、第一压紧螺母、第二定心垫圈及第二压紧螺母组成能承受拉力和压力的拉撑斜杆,拉力由中心螺杆传递,压力由外管套、第一定心垫圈、第一压紧螺母、第二定心垫圈及第二压紧螺母传递,第一定心垫圈和第二定心垫圈保证外管套处于轴心受压状态。
抗震用弯板采用一端平直的平面固定板和一端圆弧的弧形定位板组合而成,平面固定板中央设有圆通孔,可用锚栓固定在建筑结构,也可用螺栓与吊挂机电设备或管道的钢架紧固连接。弯板的弧形定位板上开有长条孔,由中心螺杆、外管套、两端的第一定心垫圈、第一压紧螺母、第二定心垫圈及第二压紧螺母等零件组合成的拉撑斜杆两端的螺杆分别穿过弯板上的长条孔,弯板的弧形定位板外侧用抗拉螺母紧固,内侧用抗压螺母紧固并锁紧。
弯板采用平板弯曲制造,需用材料较厚,也可用较薄的材料用冲压制成两侧带折板的船形,强度高,省材料。
斜撑用中心螺杆和外套管子的尺寸和载荷推荐值见下表:
表中螺杆最大使用载荷取自GB/T17116.1-2018《管道支吊架》,外套管子的规格取自GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》,最大应许长度指弯板内弧面间距离,按长细比λ=200选取,此时轴心受压构件套管的稳定系数ψ≈0.2。
拉撑斜杆与铅垂线的夹角以45°最佳,此时拉撑斜杆内拉压力是水平地震力的1.4倍,夹角30°时为2倍。拉撑斜杆与铅垂线的夹角不应小于30°,也不宜大于60°,因而弯板的弧形定位板的弧角为30-60°设计制造。
中心螺杆受拉力,可按中心受拉构件计算,外管套受压力,可按中心受压结构力学计算。
在机电设备或管道受到地震荷载时,中心螺杆起抗拉作用,外管套起抗压作用。各零部件功能合理,受力均匀,不产生偏心弯曲。与建筑结构和机电设备或管架连接的弯板方便于斜撑角度调整。整体结构避免了摩擦传力的缺陷,而且各零部件可按地震荷载的大小选择合理的尺寸和结构。
本实用新型所述为一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件,本实用新型结构受力简洁,采用可调弯板,满足安装现场不同的斜撑角度的调整,采用船形结构的弯板可用较少的材料制成强度高的连接构件。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种抗震支吊架用斜撑及其连接构件,其特征在于:包括中心螺杆、外管套以及弯板,所述中心螺杆对应设置于外管套内部,并且所述中心螺杆的两端凸出设置于所述外管套的两端,所述外管套的两端分别设置有第一定心垫圈和第二定心垫圈,所述第一定心垫圈通过第一压紧螺母固定设置于中心螺杆上,所述第二定心垫圈通过第二压紧螺母固定设置于中心螺杆上,所述中心螺杆的两端分别对应设置于弯板上, 两所述弯板分别通过锚栓和螺栓对应固定在建筑结构和吊挂机电设备或管道的钢架上。
2.根据权利要求1所述的抗震支吊架用斜撑及其连接构件,其特征在于:所述弯板包括弧形定位板和平面固定板。
3.根据权利要求2所述的抗震支吊架用斜撑及其连接构件,其特征在于:所述弯板两侧对应设置有折板。
4.根据权利要求3所述的抗震支吊架用斜撑及其连接构件,其特征在于:所述弧形定位板上设置有一个长条孔。
5.根据权利要求4所述的抗震支吊架用斜撑及其连接构件,其特征在于:所述平面固定板上设置有一个圆通孔。
6.根据权利要求5所述的抗震支吊架用斜撑及其连接构件,其特征在于:所述弯板的弧形定位板的弧角为30-60°。
7.根据权利要求6所述的抗震支吊架用斜撑及其连接构件,其特征在于:所述锚栓穿过平面固定板的圆通孔并通过螺栓与建筑结构和吊挂机电设备或管道的钢架对应固定。
8.根据权利要求7所述的抗震支吊架用斜撑及其连接构件,其特征在于:所述中心螺杆的端部分别对应设置于所述长条孔内。
9.根据权利要求8所述的抗震支吊架用斜撑及其连接构件,其特征在于:所述弧形定位板外侧通过抗拉螺母与中心螺杆紧固。
10.根据权利要求9所述的抗震支吊架用斜撑及其连接构件,其特征在于:所述弧形定位板内侧通过抗压螺母与中心螺杆紧固。
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