CN208899270U - 一种平板钢钢格板平台板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板钢钢格板平台板，包括定位钢板、螺纹孔和横杆，所述定位钢板的一端固定安装有连接板，且定位钢板的另一端连接有固定板，并且定位钢板与连接板和固定板之间均通过固定螺栓相互连接，所述螺纹孔设置于固定板上，且固定板通过螺纹孔和另一固定螺栓与连接板相互连接，所述定位钢板的顶部等间距开设有固定槽，所述横杆的底部预留有定位槽，且横杆通过定位槽和固定槽固定安装于定位钢板上，且横杆的底部垂直连接有踏板，并且踏板上铺设有平台网。该平板钢钢格板平台板，极大的方便了该钢格板的组装和拆卸，在使用时稳定性能强，减少施工人员行走时的安全隐患，有效的避免钢格板连接处的剪切损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢格板技术领域，具体为一种平板钢钢格板平台板。
背景技术
钢格板是用承载平扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或平扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。
然而现有的钢格板使用拆卸安装不便，在对钢格板进行组装和拆分时人工劳动力消耗大，不利于钢格板的快速拼接使用。针对上述问题，急需在原有的钢格板基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平板钢钢格板平台板，以解决上述背景技术提出现有的钢格板使用拆卸安装不便，在对钢格板进行组装和拆分时人工劳动力消耗大，不利于钢格板的快速拼接使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板钢钢格板平台板，包括定位钢板、螺纹孔和横杆，所述定位钢板的一端固定安装有连接板，且定位钢板的另一端连接有固定板，并且定位钢板与连接板和固定板之间均通过固定螺栓相互连接，所述螺纹孔设置于固定板上，且固定板通过螺纹孔和另一固定螺栓与连接板相互连接，所述定位钢板的顶部等间距开设有固定槽，所述横杆的底部预留有定位槽，且横杆通过定位槽和固定槽固定安装于定位钢板上，且横杆的底部垂直连接有踏板，并且踏板上铺设有平台网。
优选的，所述定位钢板关于横杆中心轴线对称设置有2个，且定位钢板的边端设计为“L”字型结构，并且定位钢板和连接板及固定板构成拆卸安装结构。
优选的，所述连接板和固定板设计为形状相同，大小不等的结构，且连接板的内壁和固定板的外壁相互贴合。
优选的，所述横杆通过固定槽和定位槽与定位钢板构成卡合连接的拆卸安装结构，且横杆的长度等于定位钢板的外边间距，并且横杆的顶部与定位钢板的顶部齐平。
优选的，所述踏板等间距设置于横杆上，且相邻横杆之间的踏板相对错位布置。
优选的，所述平台网的长度分别等于定位钢板之间和横杆之间的间距，且平台网的顶部水平面与定位钢板和横杆的顶部水平面等高。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平板钢钢格板平台板，极大的方便了该钢格板的组装和拆卸，在使用时稳定性能强，减少施工人员行走时的安全隐患，
1、通过形状相同设置的连接板和固定板，连接板和固定板之间的贴合连接，在固定螺栓的作用下使得钢格板之间的组装更加方便，快捷，在钢格板受到竖向剪切力时，能够有效的对剪切力进行支撑，方便剪切破坏的发生；
2、与定位钢板顶部卡合连接的横杆设置，直接作用于定位钢板的上端面，在踏板和平台网的共同作用下对施工人员的行走进行支撑，且卡合连接的横杆固定性能强，在拆卸时也极为的方便。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型连接板和固定板连接结构示意图；
图3为本实用新型横杆安装结构示意图。
图中：1、定位钢板；2、连接板；3、固定螺栓；4、固定板；5、螺纹孔；6、固定槽；7、横杆；8、定位槽；9、踏板；10、平台网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种平板钢钢格板平台板，包括定位钢板1、连接板2、固定螺栓3、固定板4、螺纹孔5、固定槽6、横杆7、定位槽8、踏板9和平台网10，定位钢板1的一端固定安装有连接板2，且定位钢板1的另一端连接有固定板4，并且定位钢板1与连接板2和固定板4之间均通过固定螺栓3相互连接，螺纹孔5设置于固定板4上，且固定板4通过螺纹孔5和另一固定螺栓3与连接板2相互连接，定位钢板1的顶部等间距开设有固定槽6，横杆7的底部预留有定位槽8，且横杆7通过定位槽8和固定槽6固定安装于定位钢板1上，且横杆7的底部垂直连接有踏板9，并且踏板9上铺设有平台网10；
定位钢板1关于横杆7中心轴线对称设置有2个，且定位钢板1的边端设计为“L”字型结构，并且定位钢板1和连接板2及固定板4构成拆卸安装结构，通过设置2个“L”字型结构定位钢板1，方便定位钢板1和连接板2及固定板4之间的螺栓对接安装，使得该平台板的组装拆卸使用更加的方便快捷；
连接板2和固定板4设计为形状相同，大小不等的结构，且连接板2的内壁和固定板4的外壁相互贴合，连接板2和固定板4的结构设置，在连接板2和固定板4对接安装时更加方便，且连接板2和固定板4连接后的固定性能更强，不会发生剪切受力破坏；
横杆7通过固定槽6和定位槽8与定位钢板1构成卡合连接的拆卸安装结构，且横杆7的长度等于定位钢板1的外边间距，并且横杆7的顶部与定位钢板1的顶部齐平，横杆7和定位钢板1的卡合连接，方便了横杆7的拆卸安装，且安装后的横杆7和定位钢板1共同作用，不会造成平台板使用者的行走障碍；
踏板9等间距设置于横杆7上，且相邻横杆7之间的踏板9相对错位布置，踏板9的相对错位分布设置，对平台网10的放置进行固定支撑，使得平台网10的放置更稳，受力均匀，有人员在行走时能够对施工人员进行稳定的支撑，不会发生侧向倾倒；
平台网10的长度分别等于定位钢板1之间和横杆7之间的间距，且平台网10的顶部水平面与定位钢板1和横杆7的顶部水平面等高，平台网10的设置方便施工人员的行走，且平台网10的厚度设置，使得平台网10安装后更加稳定，不会从定位钢板1和横杆7之间掉落。
工作原理：在使用该平板钢钢格板平台板时，首先根据图1-2，将连接板2和固定板4通过固定螺栓3分别固定安装于定位钢板1的两端，通过连接板2和固定板4对2个定位钢板1之间的间距进行限位固定，在连接板2和固定板4固定完成后，利用连接板2和固定板4之间的相对连接关系，使得两个不同的钢格板相互对接在一起，通过固定螺栓3进行固定，连接固定操作方便，极大的减少了人工劳动力消耗，方便钢格板和钢格板之间的组装；
根据图1-3，随后通过定位钢板1上的固定槽6，以及横杆7上的定位槽8，固定槽6和定位槽8之间的对接卡合，使得横杆7安装在定位钢板1上，固定后的横杆7不会发生振动导致的偏位移动，固定性能强，然后利用横杆7底部的踏板9对平台网10进行定位和支撑，对平台网10的设置进行固定，方便人员踩在该平台板上，增大施工人员与平台板之间的接触摩擦力，不会发生人员行走时的掉落和滑倒。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平板钢钢格板平台板，包括定位钢板(1)、螺纹孔(5)和横杆(7)，其特征在于：所述定位钢板(1)的一端固定安装有连接板(2)，且定位钢板(1)的另一端连接有固定板(4)，并且定位钢板(1)与连接板(2)和固定板(4)之间均通过固定螺栓(3)相互连接，所述螺纹孔(5)设置于固定板(4)上，且固定板(4)通过螺纹孔(5)和另一固定螺栓(3)与连接板(2)相互连接，所述定位钢板(1)的顶部等间距开设有固定槽(6)，所述横杆(7)的底部预留有定位槽(8)，且横杆(7)通过定位槽(8)和固定槽(6)固定安装于定位钢板(1)上，且横杆(7)的底部垂直连接有踏板(9)，并且踏板(9)上铺设有平台网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种平板钢钢格板平台板，其特征在于：所述定位钢板(1)关于横杆(7)中心轴线对称设置有2个，且定位钢板(1)的边端设计为“L”字型结构，并且定位钢板(1)和连接板(2)及固定板(4)构成拆卸安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种平板钢钢格板平台板，其特征在于：所述连接板(2)和固定板(4)设计为形状相同，大小不等的结构，且连接板(2)的内壁和固定板(4)的外壁相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种平板钢钢格板平台板，其特征在于：所述横杆(7)通过固定槽(6)和定位槽(8)与定位钢板(1)构成卡合连接的拆卸安装结构，且横杆(7)的长度等于定位钢板(1)的外边间距，并且横杆(7)的顶部与定位钢板(1)的顶部齐平。
5.根据权利要求1所述的一种平板钢钢格板平台板，其特征在于：所述踏板(9)等间距设置于横杆(7)上，且相邻横杆(7)之间的踏板(9)相对错位布置。
6.根据权利要求1所述的一种平板钢钢格板平台板，其特征在于：所述平台网(10)的长度分别等于定位钢板(1)之间和横杆(7)之间的间距，且平台网(10)的顶部水平面与定位钢板(1)和横杆(7)的顶部水平面等高。
Priority Applications (1)
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| CN201821303269.7U CN208899270U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种平板钢钢格板平台板 |
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| CN201821303269.7U CN208899270U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种平板钢钢格板平台板 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208899270U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119262227A (zh) * | 2024-11-06 | 2025-01-07 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种中间轴上方可拆式格栅平台 |
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2018
- 2018-08-14 CN CN201821303269.7U patent/CN208899270U/zh active Active
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