CN208898241U - 无纺布生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用信息公开了无纺布生产设备,包括底板,底板的上端固定连接有两个支板,两个支板之间的底板上固定连接有第一电机和第一集尘箱,第一电机的输出端固定连接有第一传动轴,两个支板的上端通过第一顶板固定连接,第一顶板上端的一侧前后部均固定连接述第一立板,第一顶板上端的另一侧前后部均固定连接有第二立板,本实用信息是一个清尘装置,本实用信息通过在第一顶板上设了第二吸风扇,在第二顶板上设了第一吸风扇,在第二立板之间设了两个第二滚筒,在第三立板上设了带有毛刷的第三滚筒和第四滚筒,使得本实用信息对布料进行多重清洁,同时可以清理掉布料深处的灰尘,工作效率高,避免灰尘影响布料的质量。

Description

无纺布生产设备
技术领域:
本实用信息属于纺织机械技术领域,特别涉及无纺布生产设备。
背景技术:
目前,纺织厂在收卷布料的过程中,布料上会沾满灰尘,工作人员清理布料时,只能将布料表面的灰尘清理掉,工作效率不高,影响布料的质量。
实用新型内容:
本实用信息的目的就在于为了解决上述问题而提供无纺布生产设备,解决了目前,纺织厂在收卷布料的过程中,布料上会沾满灰尘,工作人员清理布料时,只能将布料表面的灰尘清理掉,工作效率不高,影响布料的质量的缺点。
为了解决上述问题,本实用信息提供了一种技术方案:
无纺布生产设备,包括底板,所述底板的上端固定连接有两个支板,两个所述支板之间的底板上固定连接有第一电机和第一集尘箱,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴,两个所述支板的上端通过第一顶板固定连接,所述第一顶板上端的一侧前后部均固定连接述第一立板,所述第一顶板上端的另一侧前后部均固定连接有第二立板,所述第一立板和第二立板的上端通过第二顶板固定连接,所述第二顶板的上端一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二传动轴,所述第二顶板的上端另一侧固定连接有第二集尘箱,所述第二顶板的下端设有第一连接管,所述第一连接管的上端穿过第二顶板的下端,延伸至所述第二集尘箱的内部,所述第一连接管的下端固定连接有第一吸风扇,所述第一吸风扇的下端固定连接有第一排风管,所述第一排风管的下端固定连接有第一吸嘴,所述第一立板的下端和第二立板的上下端均固定连接有第一固定板,所述第一固定板的内部均插设有第一转动盘。
作为优选,所述第一立板上设置的第一转动盘之间活动连接有第一滚筒,所述第二立板上设置的相对的两个第一转动盘之间均活动连接有第二滚筒,所述第二滚筒的直径均与第一滚筒的直径相同,所述第二滚筒的表面均设有胶水层,所述第一顶板上端的背面一侧固定连接有第三立板,所述第三立板位于第一立板和第二立板之间,所述第三立板正面的上下端均固定连接有第二转动盘,所述第三立板上端设置的第二转动盘上活动连接有第三滚筒,所述第三立板下端设置的第二转动盘上活动连接有第四滚筒,所述第四滚筒和第三滚筒上均固定连接有毛刷,所述第一顶板上端的另一侧中部固定连接有第二连接管,所述第二连接管位于第一连接管的下端,所述第二连接管的上端固定连接有第二吸风扇,所述第二吸风扇的上端固定连接有第二排风管,所述第二排风管的上端固定连接有第二吸嘴。
作为优选,所述底板一侧的上端前后部均固定连接有第一连接板,所述第一连接板的上端均呈U形结构,所述第一连接板的上端均插设有第一插板,所述第一插板的下端均呈凹形结构,所述第一插板的上端两侧均设有第一螺栓,所述第一连接板之间活动连接有第一收卷筒,所述底板另一侧的上端正面固定连接有第二连接板,所述第二连接板的上端呈U形结构,所述第二连接板的上端插设有第二插板,所述第二插板的下端呈凹形结构,所述第二插板的上端两侧均设有第二螺栓,所述底板另一侧的背面固定连接有第三连接板,所述第三连接板的正面固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上端插设有第三转动盘,所述第三转动盘上活动连接有第二收卷筒,所述第二收卷筒的正面穿过第二连接板的背面,延伸至所述第二连接板的正面。
作为优选,所述第一传动轴通过第一皮带与第四滚筒传动连接,所述第二传动轴通过第二皮带与第三滚筒传动连接。
作为优选,所述底板的上端固定连接有第三电机,所述第三电机位于两个支板之间,所述第三电机的输出端固定连接有第三传动轴,所述第三传动轴通过第三皮带与第二收卷筒传动连接。
作为优选,所述底板的下端设有滚轮,所述滚轮设有四个,四个所述滚轮分别固定连接在底板的下端四拐角处。
作为优选,所述第二连接管的下端穿过第一顶板的上端,延伸至所述第一集尘箱的内部。
作为优选,所述第一螺栓的下端均穿过所在第一插板的上端,均延伸至所在所述第一连接板的上端内部,所述第二螺栓的下端均穿过第二插板的上端,均延伸至所述第二连接板的上端内部。
本实用信息的有益效果:本实用信息是一个清尘装置,本实用信息通过在第一顶板上设了第二吸风扇,在第二顶板上设了第一吸风扇,在第二立板之间设了两个第二滚筒,在第三立板上设了带有毛刷的第三滚筒和第四滚筒,使得本实用信息对布料进行多重清洁,同时可以清理掉布料深处的灰尘,工作效率高,避免灰尘影响布料的质量。
附图说明:
为了易于说明,本实用信息由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用信息的结构示意图;
图2为本实用信息的A处放大结构示意图;
图3为本实用信息的B处放大结构示意图;
图4为本实用信息的右侧视图;
图5为本实用信息的C处放大结构示意图;
图6为本实用信息第一固定板和第二固定板的结构示意图;
图7为本实用信息第一连接板和第二连接板的结构示意图;
图8为本实用信息第一插板和第二插板的结构示意图。
图中:1-底板、2-支板、3-第一顶板、4-第一电机、5-第一传动轴、6-第一集尘箱、7-第一立板、8-第二立板、9-第二顶板、10-第二电机、11-第二传动轴、12-第二集尘箱、13-第一连接管、14-第一吸风扇、15-第一排风管、16-第一吸嘴、17-第一固定板、18-第一转动盘、19-第一滚筒、20-第二滚筒、21-第三立板、22-第三滚筒、23-毛刷、24-第二转动盘、25-第四滚筒、26-第一连接板、27-第一收卷筒、28-第一插板、29-第一螺栓、30-第二连接板、31-第二收卷筒、32-第二插板、33-第二螺栓、34-第三连接板、35-第二固定板、36-第三转动盘、37-第三电机、38-第三传动轴、39-第二连接管、40-第二吸风扇、41-第二排风管、42-第二吸嘴、43-第二皮带、44-第一皮带、45-第三皮带、46-滚轮。
具体实施方式:
如图1-8所示,本具体实施方式采用以下技术方案:无纺布生产设备,包括底板1,所述底板1的上端固定连接有两个支板2,两个所述支板2之间的底板1上固定连接有第一电机4和第一集尘箱6,所述第一电机4的输出端固定连接有第一传动轴5,两个所述支板2的上端通过第一顶板3固定连接,所述第一顶板3上端的一侧前后部均固定连接述第一立板7,所述第一顶板3上端的另一侧前后部均固定连接有第二立板8,所述第一立板7和第二立板8的上端通过第二顶板9固定连接,所述第二顶板9的上端一侧固定连接有第二电机10,所述第二电机10的输出端固定连接有第二传动轴11,所述第二顶板9的上端另一侧固定连接有第二集尘箱12,所述第二顶板9的下端设有第一连接管13,所述第一连接管13的上端穿过第二顶板9的下端,延伸至所述第二集尘箱12的内部,所述第一连接管13的下端固定连接有第一吸风扇14,所述第一吸风扇14的下端固定连接有第一排风管15,所述第一排风管15的下端固定连接有第一吸嘴16,所述第一立板7的下端和第二立板8的上下端均固定连接有第一固定板17,所述第一固定板17的内部均插设有第一转动盘18。
其中,所述第一立板7上设置的第一转动盘18之间活动连接有第一滚筒19,所述第二立板8上设置的相对的两个第一转动盘18之间均活动连接有第二滚筒20,所述第二滚筒20的直径均与第一滚筒19的直径相同,所述第二滚筒20的表面均设有胶水层,所述第一顶板3上端的背面一侧固定连接有第三立板21,所述第三立板21位于第一立板7和第二立板8之间,所述第三立板21正面的上下端均固定连接有第二转动盘24,所述第三立板21上端设置的第二转动盘24上活动连接有第三滚筒22,所述第三立板21下端设置的第二转动盘24上活动连接有第四滚筒25,所述第四滚筒25和第三滚筒22上均固定连接有毛刷23,所述第一顶板3上端的另一侧中部固定连接有第二连接管39,所述第二连接管39位于第一连接管13的下端,所述第二连接管39的上端固定连接有第二吸风扇40,所述第二吸风扇40的上端固定连接有第二排风管41,所述第二排风管41的上端固定连接有第二吸嘴42。
其中,所述底板1一侧的上端前后部均固定连接有第一连接板26,所述第一连接板26的上端均呈U形结构,所述第一连接板26的上端均插设有第一插板28,所述第一插板28的下端均呈凹形结构,所述第一插板28的上端两侧均设有第一螺栓29,所述第一连接板26之间活动连接有第一收卷筒27,所述底板1另一侧的上端正面固定连接有第二连接板30,所述第二连接板30的上端呈U形结构,所述第二连接板30的上端插设有第二插板32,所述第二插板32的下端呈凹形结构,所述第二插板32的上端两侧均设有第二螺栓33,所述底板1另一侧的背面固定连接有第三连接板34,所述第三连接板34的正面固定连接有第二固定板35,所述第二固定板35的上端插设有第三转动盘36,所述第三转动盘36上活动连接有第二收卷筒31,所述第二收卷筒31的正面穿过第二连接板30的背面,延伸至所述第二连接板30的正面。
其中,所述第一传动轴5通过第一皮带44与第四滚筒25传动连接,所述第二传动轴11通过第二皮带43与第三滚筒22传动连接,便于驱动第三滚筒22和第四滚筒25。
其中,所述底板1的上端固定连接有第三电机37,所述第三电机37位于两个支板2之间,所述第三电机37的输出端固定连接有第三传动轴38,所述第三传动轴38通过第三皮带45与第二收卷筒31传动连接,便于驱动第二收卷筒31。
其中,所述底板1的下端设有滚轮46,所述滚轮46设有四个,四个所述滚轮46分别固定连接在底板1的下端四拐角处,便于移动本实用信息。
其中,所述第二连接管39的下端穿过第一顶板3的上端,延伸至所述第一集尘箱6的内部,便于收集清理的灰尘。
其中,所述第一螺栓29的下端均穿过所在第一插板28的上端,均延伸至所在所述第一连接板26的上端内部,所述第二螺栓33的下端均穿过第二插板32的上端,均延伸至所述第二连接板30的上端内部,便于固定第一插板28和第二插板32。
具体的:无纺布生产设备,使用前,将本实用信息移动到工作的地方,使用时,将布料拉伸的一端穿过第一收卷筒27的下端,穿过第一立板7之间,紧贴在第一滚筒19上,再穿过第二滚筒20之间,固定在第二收卷筒31上,工作时,第三电机37转动第三传动轴38,第三传动轴38通过第三皮带45转动第二收卷筒31,收卷布料,此过程中,第一电机4转动第一传动轴5,第一传动轴5通过第一皮带44带动第四滚筒25转动,第二电机10转动第二传动轴11,第二传动轴11通过第二皮带43带动第三滚筒22转动,同时清理布料上下端的灰尘,第一吸风扇14和第二吸风扇40分别通过第一吸嘴16和第二吸嘴42,将布料上下端的灰尘吸入第二集尘箱12和第一集尘箱6内部,第二滚筒20将布料深处的灰尘粘掉,工作一段时间后,清理第一集尘箱6和第二集尘箱12内的灰尘,更换第第二收卷筒31,继续工作即可。
以上显示和描述了本实用信息的基本原理和主要特征和本实用信息的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用信息不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用信息的原理,在不脱离本实用信息精神和范围的前提下,本实用信息还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用信息范围内,本实用信息要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.无纺布生产设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端固定连接有两个支板(2),两个所述支板(2)之间的底板(1)上固定连接有第一电机(4)和第一集尘箱(6),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一传动轴(5),两个所述支板(2)的上端通过第一顶板(3)固定连接,所述第一顶板(3)上端的一侧前后部均固定连接述第一立板(7),所述第一顶板(3)上端的另一侧前后部均固定连接有第二立板(8),所述第一立板(7)和第二立板(8)的上端通过第二顶板(9)固定连接,所述第二顶板(9)的上端一侧固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二传动轴(11),所述第二顶板(9)的上端另一侧固定连接有第二集尘箱(12),所述第二顶板(9)的下端设有第一连接管(13),所述第一连接管(13)的上端穿过第二顶板(9)的下端,延伸至所述第二集尘箱(12)的内部,所述第一连接管(13)的下端固定连接有第一吸风扇(14),所述第一吸风扇(14)的下端固定连接有第一排风管(15),所述第一排风管(15)的下端固定连接有第一吸嘴(16),所述第一立板(7)的下端和第二立板(8)的上下端均固定连接有第一固定板(17),所述第一固定板(17)的内部均插设有第一转动盘(18)。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产设备,其特征在于:所述第一立板(7)上设置的第一转动盘(18)之间活动连接有第一滚筒(19),所述第二立板(8)上设置的相对的两个第一转动盘(18)之间均活动连接有第二滚筒(20),所述第二滚筒(20)的直径均与第一滚筒(19)的直径相同,所述第二滚筒(20)的表面均设有胶水层,所述第一顶板(3)上端的背面一侧固定连接有第三立板(21),所述第三立板(21)位于第一立板(7)和第二立板(8)之间,所述第三立板(21)正面的上下端均固定连接有第二转动盘(24),所述第三立板(21)上端设置的第二转动盘(24)上活动连接有第三滚筒(22),所述第三立板(21)下端设置的第二转动盘(24)上活动连接有第四滚筒(25),所述第四滚筒(25)和第三滚筒(22)上均固定连接有毛刷(23),所述第一顶板(3)上端的另一侧中部固定连接有第二连接管(39),所述第二连接管(39)位于第一连接管(13)的下端,所述第二连接管(39)的上端固定连接有第二吸风扇(40),所述第二吸风扇(40)的上端固定连接有第二排风管(41),所述第二排风管(41)的上端固定连接有第二吸嘴(42)。
3.根据权利要求1所述的无纺布生产设备,其特征在于:所述底板(1)一侧的上端前后部均固定连接有第一连接板(26),所述第一连接板(26)的上端均呈U形结构,所述第一连接板(26)的上端均插设有第一插板(28),所述第一插板(28)的下端均呈凹形结构,所述第一插板(28)的上端两侧均设有第一螺栓(29),所述第一连接板(26)之间活动连接有第一收卷筒(27),所述底板(1)另一侧的上端正面固定连接有第二连接板(30),所述第二连接板(30)的上端呈U形结构,所述第二连接板(30)的上端插设有第二插板(32),所述第二插板(32)的下端呈凹形结构,所述第二插板(32)的上端两侧均设有第二螺栓(33),所述底板(1)另一侧的背面固定连接有第三连接板(34),所述第三连接板(34)的正面固定连接有第二固定板(35),所述第二固定板(35)的上端插设有第三转动盘(36),所述第三转动盘(36)上活动连接有第二收卷筒(31),所述第二收卷筒(31)的正面穿过第二连接板(30)的背面,延伸至所述第二连接板(30)的正面。
4.根据权利要求2所述的无纺布生产设备,其特征在于:所述第一传动轴(5)通过第一皮带(44)与第四滚筒(25)传动连接,所述第二传动轴(11)通过第二皮带(43)与第三滚筒(22)传动连接。
5.根据权利要求3所述的无纺布生产设备,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有第三电机(37),所述第三电机(37)位于两个支板(2)之间,所述第三电机(37)的输出端固定连接有第三传动轴(38),所述第三传动轴(38)通过第三皮带(45)与第二收卷筒(31)传动连接。
6.根据权利要求1所述的无纺布生产设备,其特征在于:所述底板(1)的下端设有滚轮(46),所述滚轮(46)设有四个,四个所述滚轮(46)分别固定连接在底板(1)的下端四拐角处。
7.根据权利要求2所述的无纺布生产设备,其特征在于:所述第二连接管(39)的下端穿过第一顶板(3)的上端,延伸至所述第一集尘箱(6)的内部。
8.根据权利要求3所述的无纺布生产设备,其特征在于:所述第一螺栓(29)的下端均穿过所在第一插板(28)的上端,均延伸至所在所述第一连接板(26)的上端内部,所述第二螺栓(33)的下端均穿过第二插板(32)的上端,均延伸至所述第二连接板(30)的上端内部。
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