CN208895821U - 一种齿轮加工用剔毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括筒体，筒体内开设有腔体，且腔体内滑动套设有滑杆，且滑杆内嵌于腔体的一端连接有活塞，筒体一端上焊接有法兰，且法兰上连接有水箱，水箱上连接有伺服电机，且伺服电机上连接有磨砂转头，磨砂转头上开设有卡接腔。本实用新型利用手持式剔毛刺装置，使磨砂转头与齿轮内环进行套设，利用磨砂转盘与齿轮两侧的紧密贴合，在伺服电机的高速旋转带动作用下，使磨砂转头与磨砂转盘对齿轮内环与两侧进行同步打磨，以实现毛刺剔除效率，同时通过水箱与水体以实现对磨砂转头的的清洁，可起到一定的降温处理作用，避免发生伺服电机与磨砂转头因温度过高导致的损毁事故。

Description

一种齿轮加工用剔毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用剔毛刺装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

齿轮结构主要包括内环与开合有啮齿的外环，在齿轮加工制造的过程中，因为加工机械表面缺乏平整度，使得齿轮内环与两侧存在大量的毛刺，但现有的齿轮毛刺剔除装置在齿轮表面进行清洁时，难以对齿轮内环进行清理，使得毛刺影响与其他机械零件的连接契合度；而且伺服电机与磨砂转头的高速运转会产生高温热量，极易使伺服电机烧毁，且磨砂转头难以对剔除下的毛刺进行及时清理，容易使齿轮表面造成刮痕。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中齿轮加工使内圈与两侧外壁存在毛刺影响平整度的问题，而提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括筒体，所述筒体内开设有腔体，且腔体内滑动套设有滑杆，且滑杆内嵌于腔体的一端连接有活塞，所述筒体一端上焊接有法兰，且法兰上连接有水箱，所述水箱上连接有伺服电机，且伺服电机上连接有磨砂转头，所述磨砂转头上开设有卡接腔，且卡接腔内横向焊接有强力弹簧，且强力弹簧上焊接有卡块，所述卡接腔内连接磨砂转盘。

优选地，所述筒体采用圆柱体中空结构，且腔体一端开口处通过强力胶粘附有密封胶垫，且滑杆滑动贯穿密封胶垫，所述滑杆远离活塞的一端上焊接有握柄。

优选地，所述腔体远离密封胶垫的一端通过法兰与水箱相连通。

优选地，所述水箱上连通有喷嘴，且喷嘴为环状结构。

优选地，所述伺服电机与水箱螺栓连接，且伺服电机输出端与磨砂转头一端卡合连接。

优选地，所述卡块一侧上开设有卡槽，所述磨砂转盘下端焊接有连接板，且连接板远离磨砂转盘的一端内转动套设有滚珠，所述滚珠转动内嵌于卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型利用中空结构的筒体对剔毛刺装置进行握持作用，通过活塞运动对水箱进行加压，实现水体对齿轮与磨砂转头的清洗，可避免被剔除毛刺杂质在磨砂转头上形成堆积；同时水体可对高速运转的磨砂转头进行降温处理，以延长磨砂转头的工作时间。

2、本实用新型通过磨砂转头与齿轮内环的贴合，同时在磨砂转头安装磨砂转盘，使磨砂转盘与齿轮两侧形成贴合，高速旋转磨砂转头时可实现对齿轮内环与两侧的同步打磨，从而提升齿轮表面整体平滑程度，且对齿轮具有一定的限位作用，可防止齿轮出现方位偏转。

综上所述，本实用新型利用手持式剔毛刺装置，使磨砂转头与齿轮内环进行套设，利用磨砂转盘与齿轮两侧的紧密贴合，在伺服电机的高速旋转带动作用下，使磨砂转头与磨砂转盘对齿轮内环与两侧进行同步打磨，以实现毛刺剔除效率，同时通过水箱与水体以实现对磨砂转头的的清洁，可起到一定的降温处理作用，避免发生伺服电机与磨砂转头因温度过高导致的损毁事故。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置的A部分结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮加工用剔毛刺装置的磨砂转头结构侧视图。

图中：1筒体、2腔体、3密封胶垫、4滑杆、5活塞、6法兰、7水箱、8喷嘴、9伺服电机、10磨砂转头、11卡接腔、12强力弹簧、13卡块、14磨砂转盘、15连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括筒体1，筒体1采用不锈钢圆柱体，且筒体1上套设有胶套，可减小与手掌之间的摩擦力，筒体1内开设有腔体2，且腔体2内滑动套设有滑杆4，且滑杆4内嵌于腔体2的一端连接有活塞5，筒体1一端上焊接有法兰6，法兰6由两个法兰片构成，且其中一个法兰片与筒体1一端相焊接，另外一个法兰片与水箱7相焊接，可实现对水箱7的拆解，且法兰6上连接有水箱7，水箱7上开设有注水口，注水口上螺纹连接有两根注水管，水箱7上连接有伺服电机9，伺服电机9采用产品型号为KM的微型电机，且伺服电机9上连接有磨砂转头10，磨砂转头10上开设有卡接腔11，且卡接腔11内横向焊接有强力弹簧12，且强力弹簧12上焊接有卡块13，卡接腔11内连接磨砂转盘14。

筒体1采用圆柱体中空结构，且腔体2一端开口处通过强力胶粘附有密封胶垫3，且滑杆4滑动贯穿密封胶垫3，滑杆4远离活塞5的一端上焊接有握柄，腔体2远离密封胶垫3的一端通过法兰6与水箱7相连通，水箱7上连通有喷嘴8，且喷嘴8为环状结构。

通过按压活塞5，使水箱7的水体在压力作用下经喷嘴8对磨砂转头10与磨砂转盘14进行冲刷清洗与降温作用。

伺服电机9与水箱7螺栓连接，且伺服电机9输出端与磨砂转头10一端卡合连接，卡块13一侧上开设有卡槽，磨砂转盘14下端焊接有连接板15，且连接板15远离磨砂转盘14的一端内转动套设有滚珠，滚珠转动内嵌于卡槽内，可实现磨砂转盘14与磨砂转头10的卡合连接，有助于借助磨砂转盘14对齿轮两侧进行摩擦清理。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其原理：

第一步：将连接板15下端水平放入卡接腔11内，利用连接板15对强力弹簧12进行挤压，使强力弹簧12受力缩合，使连接板15一端内的滚珠与卡块13内开设的卡槽相连接，使滚珠能够在卡槽内平顺滑动，并利用螺栓对连接板15进行拧紧，从而实现磨砂转盘14与磨砂转头10的稳定连接。

第二步：将磨砂转头10平稳放置于齿轮内环中，并使磨砂转盘14与齿轮一侧相抵。

第三步：通过手握筒体1，使毛刺剔除装置能够与齿轮水平对应，通过开启伺服电机9，伺服电机9输出端带动磨砂转头10与磨砂转盘14进行高速转动，使磨砂转头10对齿轮内环进行均匀打磨，同时使磨砂转盘14对齿轮一侧进行打磨，从而实现对齿轮表面毛刺的剔除。

第四步：在磨砂转头10与磨砂转盘14对齿轮进行打磨的过程之中，伺服电机9与磨砂转头10及磨砂转盘14产生一定高温，此时可通过按压滑杆4，使滑杆4带动活塞5在腔体2内滑动，使水箱7内的水体受压通过喷嘴8进行喷水，从而对磨砂转头10与磨砂转盘14进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内开设有腔体(2)，且腔体(2)内滑动套设有滑杆(4)，且滑杆(4)内嵌于腔体(2)的一端连接有活塞(5)，所述筒体(1)一端上焊接有法兰(6)，且法兰(6)上连接有水箱(7)，所述水箱(7)上连接有伺服电机(9)，且伺服电机(9)上连接有磨砂转头(10)，所述磨砂转头(10)上开设有卡接腔(11)，且卡接腔(11)内横向焊接有强力弹簧(12)，且强力弹簧(12)上焊接有卡块(13)，所述卡接腔(11)内连接磨砂转盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于，所述筒体(1)采用圆柱体中空结构，且腔体(2)一端开口处通过强力胶粘附有密封胶垫(3)，且滑杆(4)滑动贯穿密封胶垫(3)，所述滑杆(4)远离活塞(5)的一端上焊接有握柄。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于，所述腔体(2)远离密封胶垫(3)的一端通过法兰(6)与水箱(7)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于，所述水箱(7)上连通有喷嘴(8)，且喷嘴(8)为环状结构。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于，所述伺服电机(9)与水箱(7)螺栓连接，且伺服电机(9)输出端与磨砂转头(10)一端卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于，所述卡块(13)一侧上开设有卡槽，所述磨砂转盘(14)下端焊接有连接板(15)，且连接板(15)远离磨砂转盘(14)的一端内转动套设有滚珠，所述滚珠转动内嵌于卡槽内。