CN208893982U - 用于处理含污泥废水的组件及重力浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水治理技术领域，提供了一种用于处理含污泥废水的组件，包括圆台状的承载体以及供水透过的过滤体，承载体具有供废水流进的第一开口以及供过滤后的废水流出的第二开口，第一开口位于承载体较大的端面处，第二开口位于承载体较小的端面处；过滤体封堵第二开口，且过滤体位于承载体内的部分覆盖有碳化硅陶瓷膜。还提供一种用于处理含污泥废水的重力浓缩装置，包括可旋转的机架和上述的组件。本实用新型将承载体设计为圆台状，废水容易从较大的开口进入承载体中，废水会因为重力的作用而沿着承载体的侧壁向下流动，由具有高孔隙率和高抗弯强度的碳化硅陶瓷膜过滤，可以有效分离出废水中的有机残片、无机颗粒及胶体，让污水得到净化。

Description

用于处理含污泥废水的组件及重力浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及污水治理技术领域，具体为一种用于处理含污泥废水的组件及重力浓缩装置。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。

现有技术中的废水处理装置大多较为复杂，每次处理污泥成本都过高，不适合日常的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于处理含污泥废水的组件及重力浓缩装置，结构简单，操作方便，生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于处理含污泥废水的组件，包括圆台状的承载体以及供水透过的过滤体，所述承载体具有供废水流进的第一开口以及供过滤后的废水流出的第二开口，所述第一开口位于所述承载体较大的端面处，所述第二开口位于所述承载体较小的端面处；所述过滤体封堵所述第二开口，且所述过滤体位于所述承载体内的部分覆盖有碳化硅陶瓷膜。

进一步，所述过滤体包括用于封堵所述第二开口的底部以及设于所述底部上的凸出部，所述凸出部远离所述底部的面具有第三开口，所述底部具有第四开口，所述第三开口与所述第四开口连通。

进一步，所述底部与所述凸出部为一体成型结构。

进一步，所述承载体的内壁上具有若干凸缘。

进一步，各所述凸缘均为环形。

进一步，所述承载体的底部具有用于搁置所述过滤体的搁置面，所述第二开口开设于所述搁置面上。

进一步，所述承载体还具有用于可与所述过滤体抵接的抵接面。

本实用新型实施例提供另一种技术方案：一种用于处理含污泥废水的重力浓缩装置，包括可旋转的机架，还包括上述的一种用于处理含污泥废水的组件，所述组件安装在所述机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将承载体设计为圆台状，废水容易从较大的开口进入承载体中，然后废水会因为重力的作用而沿着承载体的侧壁向下流动，由碳化硅陶瓷膜过滤，由于碳化硅陶瓷膜具有高孔隙率和高抗弯强度，可以有效地分离出废水中的有机残片、无机颗粒以及胶体，让污水得到净化。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于处理含污泥废水的组件的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于处理含污泥废水的组件的剖视图；

附图标记中：1-承载体；2-过滤体；20-底部；21-凸出部；3-凸缘；4-搁置面；5-抵接面；60-第一开口；61-第二开口；62-第三开口；63-第四开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种用于处理含污泥废水的组件，包括圆台状的承载体1以及供水透过的过滤体2，所述承载体1具有供废水流进的第一开口60以及供过滤后的废水流出的第二开口61，所述第一开口60位于所述承载体1较大的端面处，所述第二开口61位于所述承载体1较小的端面处；所述过滤体2封堵所述第二开口61，且所述过滤体2位于所述承载体1内的部分覆盖有碳化硅陶瓷膜。在本实施中，将承载体1设计为圆台状，废水容易从较大的开口进入承载体1中，然后废水会因为重力的作用而沿着承载体1的侧壁向下流动，由碳化硅陶瓷膜过滤，由于碳化硅陶瓷膜具有高孔隙率和高抗弯强度，可以有效地分离出废水中的有机残片、无机颗粒以及胶体，让污水得到净化。作为本实施例的一个优选的方案，除了可以在普通的透水材料的表面覆盖碳化硅陶瓷膜以外，还可以直接将过滤体2由碳化硅烧制为碳化硅烧结体，烧制时，采用若干碳化硅颗粒，每一碳化硅颗粒的尺寸都在3～10μm之间，且颗粒间孔隙尺寸在2～3μm之间，烧制成的碳化硅烧结体的厚度在4～10mm之间。

以下为具体实施例：

优化上述方案，请参阅图1和图2，所述过滤体2包括用于封堵所述第二开口61的底部20以及设于所述底部20上的凸出部21，所述凸出部21远离所述底部20的面具有第三开口62，所述底部20具有第四开口63，所述第三开口62与所述第四开口63连通。在本实施例中，凸出部21垂直设于底部20上，且凸出的第三开口62小于所述第一开口60，底部20的第四开口63小于所述第二开口61。设凸出部21可以增大过滤的面积，加快过滤的速度。使第三开口62和第四开口63连通，便于清洗过滤体2内部。

进一步优化上述方案，请参阅图1和图2，所述底部20与所述凸出部21为一体成型结构。在本实施例中，采用一体成型的结构可以避免未经过滤的废水从安装缝隙中流出。当然，除此以外，在安装处填胶密封也是可以的。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和图2，所述承载体1的内壁上具有若干凸缘3。在本实施例中，设这些凸缘3可以在废水流动的过程中将废水中的部分大尺寸残渣截留，以减轻过碳化硅陶瓷膜。

进一步优化上述方案，请参阅图1和图2，各所述凸缘3均为环形。在本实施例中，采用尽可能长的凸缘3可以提升截留的效果。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和图2，所述承载体1的底部具有用于搁置所述过滤体2的搁置面4，所述第二开口61开设于所述搁置面4上。在本实施例中，在承载体1底部设搁置面4，可以便于支起过滤体2，不需要再使用外力来支起过滤体2。在承载体1与过滤体2接触的部位填充胶水以起到密封的作用。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和图2，所述承载体1还具有用于可与所述过滤体2抵接的抵接面5。在本实施例中，此抵接面5面能够与过滤体2紧密的贴合，可以提升防止漏水的效果。同样的，在它们接触的地方填充胶水可以起到更加良好的密封效果。

本实用新型实施例提供一种用于处理含污泥废水的重力浓缩装置，包括可旋转的机架和上述的一种用于处理含污泥废水的组件，所述组件安装在所述机架上。在本实施例中，通过机架的旋转而带动该组件转动，可以加速废水过滤的效果。优选的，可以采用旋转电机驱使机架的转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于处理含污泥废水的组件，其特征在于：包括圆台状的承载体以及供水透过的过滤体，所述承载体具有供废水流进的第一开口以及供过滤后的废水流出的第二开口，所述第一开口位于所述承载体较大的端面处，所述第二开口位于所述承载体较小的端面处；所述过滤体封堵所述第二开口，且所述过滤体位于所述承载体内的部分覆盖有碳化硅陶瓷膜。

2.如权利要求1所述的一种用于处理含污泥废水的组件，其特征在于：所述过滤体包括用于封堵所述第二开口的底部以及设于所述底部上的凸出部，所述凸出部远离所述底部的面具有第三开口，所述底部具有第四开口，所述第三开口与所述第四开口连通。

3.如权利要求2所述的一种用于处理含污泥废水的组件，其特征在于：所述底部与所述凸出部为一体成型结构。

4.如权利要求1所述的一种用于处理含污泥废水的组件，其特征在于：所述承载体的内壁上具有若干凸缘。

5.如权利要求4所述的一种用于处理含污泥废水的组件，其特征在于：各所述凸缘均为环形。

6.如权利要求1所述的一种用于处理含污泥废水的组件，其特征在于：所述承载体的底部具有用于搁置所述过滤体的搁置面，所述第二开口开设于所述搁置面上。

7.如权利要求1所述的一种用于处理含污泥废水的组件，其特征在于：所述承载体还具有用于可与所述过滤体抵接的抵接面。

8.一种用于处理含污泥废水的重力浓缩装置，包括可旋转的机架，其特征在于：还包括如权利要求1-7任一所述的一种用于处理含污泥废水的组件，所述组件安装在所述机架上。