CN208878471U - 一种锥形混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形混合机，包括壳体，所述壳体上设有驱动装置，所述壳体通过驱动装置连接有螺旋叶片，所述驱动装置上设有偏心轮，所述壳体的内壁设有弹性机构，所述壳体通过弹性机构连接有混料桶，所述混料桶内对称设有缓冲机构，所述混料桶通过缓冲机构连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有安装块。本实用新型通过偏心轮转动到一定位置时会挤压滚轮，使得安装块带动导向杆向缓冲槽内收缩，直至安装块挤压固定块使得混料桶发生偏移，由于混料桶发生偏移，会与桶内的螺旋叶片发生相对运动，间接扩大了螺旋叶片的混合范围，加快了混合速度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物酶制剂生产混合技术领域，尤其涉及一种锥形混合机。
背景技术
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，是应用物理或化学方法，将生物体细胞或组织中产生的酶提取出来，并经加工后制成的仍具有催化活性的生物化学品。生物酶制剂在生产过程需要用锥形混合机对生物原料进行混合，传统的锥形混合机的螺旋叶片的混合范围有限，部分边缘位置的生物原料混合速度较慢，延长了混合时间且使边缘位置原料混合不充分，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种锥形混合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锥形混合机，包括壳体，所述壳体上设有驱动装置，所述壳体通过驱动装置连接有螺旋叶片，所述驱动装置上设有偏心轮，所述壳体的内壁设有弹性机构，所述壳体通过弹性机构连接有混料桶，所述混料桶内对称设有缓冲机构，所述混料桶通过缓冲机构连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有安装块，所述安装块远离导向杆的一端转动连接有滚轮，所述壳体内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在混料桶的底侧。
优选的，所述缓冲机构包括固定块，所述固定块固定连接在混料桶的内壁上，所述固定块内开设有缓冲槽，所述缓冲槽内底壁上固定连接有第二弹簧，所述导向杆固定连接在第二弹簧远离缓冲槽内底壁的一端，所述导向杆与缓冲槽滑动连接。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定连接在壳体的上侧，所述电机的输出端固定连接有延伸至壳体内部的输出轴，所述螺旋叶片固定连接在输出轴上，所述偏心轮固定连接在输出轴的末端。
优选的，所述弹性机构为多个第一弹簧，每个所述第一弹簧一端均固定连接在壳体的内侧壁上，每个所述第一弹簧的另一端固定连接在混料桶的外侧壁上。
优选的，所述输出轴上固定连接有破碎刀片，所述破碎刀片位于螺旋叶片和偏心轮之间。
优选的，所述壳体内底壁转动连接有多个滚子，所述滑块的底侧抵在滚子上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过电机带动输出轴进行转动，从而带动螺旋叶片开始工作，同时破碎刀片和偏心轮进行转动，破碎刀片可对底部结块的原料进行破碎，偏心轮转动到一定位置时会挤压滚轮，使得安装块带动导向杆向缓冲槽内收缩，直至安装块挤压固定块使得混料桶发生偏移，同时滑块在滑杆上滑动，从而使得两侧的第一弹簧分别进行压缩和伸长，由于混料桶发生偏移，会与桶内的螺旋叶片发生相对运动，间接地扩大了螺旋叶片的混合范围，加快了混合速度，提高了生产效率；
导向杆在向缓冲槽内收缩时，第二弹簧会发生压缩，通过第二弹簧压缩产生的弹力进行缓冲，防止偏心轮对滚轮的过度挤压，保证两者的使用寿命，而当滑块在滑动时，底部滚子也会发生转动，由于两者之间的滚动摩擦力远小于滑动摩擦力，从而降低了混料桶发生偏移时的阻力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锥形混合机的正面结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图。
图中：1-壳体、2-电机、3-输出轴、4-螺旋叶片、5-混料桶、6-第一弹簧、7-破碎刀片、8-偏心轮、9-安装块、10-滑块、11-滚轮、12-滚子、13-滑杆、14-缓冲槽、15-导向杆、16-固定块、17-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种锥形混合机，包括壳体1，壳体1上设有驱动装置，驱动装置包括电机2，电机2固定连接在壳体1的上侧，电机2的输出端固定连接有延伸至壳体1内部的输出轴3，螺旋叶片4固定连接在输出轴3上，偏心轮8固定连接在输出轴3的末端，启动电机2，通过电机2带动输出轴3进行转动，从而带动螺旋叶片4开始工作，同时破碎刀片7和偏心轮8进行转动，完成驱动过程，输出轴3上固定连接有破碎刀片7，破碎刀片7位于螺旋叶片4和偏心轮8之间，破碎刀片7可对底部结块的原料进行破碎，加快混合速度。
壳体1通过驱动装置连接有螺旋叶片4，驱动装置上设有偏心轮8，壳体1的内壁设有弹性机构，弹性机构为多个第一弹簧6，每个第一弹簧6一端均固定连接在壳体1的内侧壁上，每个第一弹簧6的另一端固定连接在混料桶5的外侧壁上，偏心轮8转动到一定位置时会挤压滚轮11，使得安装块9带动导向杆15向缓冲槽14内收缩，直至安装块9挤压固定块16使得混料桶5发生偏移，从而使得两侧的第一弹簧6分别进行压缩和伸长，当偏心轮8继续转动不再挤压滚轮11时，两侧第一弹簧6分别进行压缩和伸长产生的弹力帮助混料桶5进行复位。
壳体1通过弹性机构连接有混料桶5，混料桶5内对称设有缓冲机构，缓冲机构包括固定块16，固定块16固定连接在混料桶5的内壁上，固定块16内开设有缓冲槽14，缓冲槽14内底壁上固定连接有第二弹簧17，导向杆15固定连接在第二弹簧17远离缓冲槽14内底壁的一端，导向杆15与缓冲槽14滑动连接，导向杆15在向缓冲槽14内收缩时，第二弹簧17会发生压缩，通过第二弹簧17压缩产生的弹力进行缓冲，防止偏心轮8对滚轮11的过度挤压，保证两者的使用寿命，混料桶5通过缓冲机构连接有导向杆15，导向杆15的一端固定连接有安装块9，安装块9远离导向杆15的一端转动连接有滚轮11，壳体1内固定连接有滑杆13，滑杆13上滑动连接有滑块10，壳体1内底壁转动连接有多个滚子12，滑块10的底侧抵在滚子12上，当滑块10在滑动时，壳体1内底部滚子12也会发生转动，由于两者之间的滚动摩擦力远小于滑动摩擦力，从而降低了混料桶5发生偏移时的阻力，滑块10固定连接在混料桶5的底侧。
本实用新型中，其工作原理为：启动电机2，电机2带动输出轴3进行转动，从而带动螺旋叶片4开始工作，同时破碎刀片7和偏心轮8进行转动，破碎刀片7可对底部结块的原料进行破碎，偏心轮8转动到一定位置时会挤压滚轮11，使得安装块9带动导向杆15向缓冲槽14内收缩，导向杆15在向缓冲槽14内收缩时，第二弹簧17会发生压缩，通过第二弹簧17压缩产生的弹力进行缓冲，防止偏心轮8对滚轮11的过度挤压，保证两者的使用寿命，直至安装块9挤压固定块16使得混料桶5发生偏移，同时滑块10在滑杆13上滑动，当滑块10在滑动时，壳体1内底部滚子12也会发生转动，由于两者之间的滚动摩擦力远小于滑动摩擦力，从而降低了混料桶5发生偏移时的阻力，从而使得两侧的第一弹簧6分别进行压缩和伸长，由于混料桶5发生偏移，会与桶内的螺旋叶片4发生相对运动，间接地扩大了螺旋叶片4的混合范围，加快了混合速度，减少了混合时间，提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锥形混合机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上设有驱动装置，所述壳体(1)通过驱动装置连接有螺旋叶片(4)，所述驱动装置上设有偏心轮(8)，所述壳体(1)的内壁设有弹性机构，所述壳体(1)通过弹性机构连接有混料桶(5)，所述混料桶(5)内对称设有缓冲机构，所述混料桶(5)通过缓冲机构连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)的一端固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)远离导向杆(15)的一端转动连接有滚轮(11)，所述壳体(1)内固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)固定连接在混料桶(5)的底侧。
2.根据权利要求1所述的一种锥形混合机，其特征在于，所述缓冲机构包括固定块(16)，所述固定块(16)固定连接在混料桶(5)的内壁上，所述固定块(16)内开设有缓冲槽(14)，所述缓冲槽(14)内底壁上固定连接有第二弹簧(17)，所述导向杆(15)固定连接在第二弹簧(17)远离缓冲槽(14)内底壁的一端，所述导向杆(15)与缓冲槽(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锥形混合机，其特征在于，所述驱动装置包括电机(2)，所述电机(2)固定连接在壳体(1)的上侧，所述电机(2)的输出端固定连接有延伸至壳体(1)内部的输出轴(3)，所述螺旋叶片(4)固定连接在输出轴(3)上，所述偏心轮(8)固定连接在输出轴(3)的末端。
4.根据权利要求1所述的一种锥形混合机，其特征在于，所述弹性机构为多个第一弹簧(6)，每个所述第一弹簧(6)一端均固定连接在壳体(1)的内侧壁上，每个所述第一弹簧(6)的另一端固定连接在混料桶(5)的外侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种锥形混合机，其特征在于，所述输出轴(3)上固定连接有破碎刀片(7)，所述破碎刀片(7)位于螺旋叶片(4)和偏心轮(8)之间。
6.根据权利要求1所述的一种锥形混合机，其特征在于，所述壳体(1)内底壁转动连接有多个滚子(12)，所述滑块(10)的底侧抵在滚子(12)上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118482584A (zh) * | 2024-07-16 | 2024-08-13 | 洛阳中联水泥有限公司 | 一种工业窑炉余热回收利用装置 |
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821530926.1U patent/CN208878471U/zh not_active Expired - Fee Related
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