CN208878456U - 一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其解决了现有磁力驱动搅拌装置对于反应物易结晶的搅拌不充分、且易造成隔离套内腔堵塞与搅拌轴及轴承损伤或者停止转动的技术问题,其冷却套的上方装设有转盘,电机通过传动装置带动转盘转动;转盘中间固定装设有向下的第二输出轴,第二输出轴与外磁钢固定连接,第二输出轴通过第一轴承与冷却套转动连接;隔离套下端还设有与冷却套下端密封且固定连接的法兰,通过磁力耦合原理,外磁钢带动内磁钢与其同步运转;第二输出轴中间贯穿设有一个通孔,清洗管贯穿通孔;清洗管的下端还穿过隔离套的顶端,且与其固定且密封连接,可广泛应用于化工设备的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备的技术领域,具体涉及一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置。
背景技术
高温高压反应釜是化工合成中的常用设备,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成等领域。为了使反应充分快速,反应中常常需要对反应釜中的反应物进行搅拌。但目前的搅拌技术是将马达直接装在釜盖上带动磁缸驱动内部搅拌桨进行搅拌。因搅拌器体积较大占用釜盖空间。特别是电机与反应釜距离较近,反应釜内若有易燃气体时或高温操作时,对电机安全存在严重隐患。
尤其是在现当代化工行业或食品,制药行业等行业中经常需要在压力温度合适的条件下才发生反应,反应釜运行时由于搅拌器的转动,让物料之间充分的混合,同时让物料和筒体内壁之间进行快速的热量传递,如果搅拌不充分,反应热或反应所需的热量不能及时的带走或不能及时的供应,反应效率和主反应将收到严重的影响。尤其是,当反应物料的粘度很高时,或物料里面有固体颗粒,以及反应产物容易发生结晶析出时,物料很容易附着在搅拌器上,且在密闭高压反应釜中,其容易从搅拌轴进入搅拌器的罩体内,容易造成堵塞与凝固,不仅对搅拌轴损伤大,严重时甚至造成磁力搅拌轴无法搅拌。从而对整个反应釜内的生产与运行均无法正常进行。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足,提出了一种结构简单、使用安全、对于搅拌反应物易结晶时搅拌效果好、且可有效避免对搅拌器造成堵塞和对搅拌轴损伤或者停止转动的情况发生的轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置。
为此,本实用新型提供一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其包括磁力驱动器、立式搅拌轴,磁力驱动器与立式搅拌轴连接,驱动其转动,所述磁力驱动器包括电机、传动装置、减速机、上轴承、下轴承、内磁钢、外磁钢、隔离套和磁钢轴,所述磁钢轴的外壁固定安装有所述内磁钢,所述内磁钢的外侧套安装有所述外磁钢,内磁钢和外磁钢之间由隔离套隔离并密封;外磁钢外部套设有冷却套,用于冷却外磁钢和内磁钢,冷却套的上方装设有转盘,电机、减速机通过传动装置带动转盘转动;转盘中间固定装设有向下的第二输出轴,第二输出轴与外磁钢固定连接,第二输出轴通过第一轴承与冷却套转动连接;隔离套的下端还设有与冷却套下端密封且固定连接的法兰,通过磁力耦合原理,外磁钢带动内磁钢与其同步运转;第二输出轴中间贯穿设有一个通孔,清洗管贯穿通孔,清洗管的下端还穿过隔离套的顶端,且与其固定且密封连接。
优选的,上轴承和下轴承均为无油润滑的全陶瓷轴承。
优选的,隔离套内部上下两端分别与上轴承和下轴承的外圈固定连接,磁钢轴的上端和下端分别与上轴承和下轴承的内圈固定连接。
优选的,隔离套的下端连接设有密封垫,密封垫套设在隔离套的法兰上。
优选的,传动装置为皮带传输装置,减速机的输出轴通过皮带传动装置带动转盘转动。
优选的,冷却套为双层结构,冷却套上设有冷却水入口、冷却水出口。
优选的,内磁钢与磁钢轴通过平键固定连接。
优选的,内磁钢采用高磁能积材料铷铁硼材料;外磁钢套采用恒导磁合金材料,隔离套采用无磁合金,与内磁钢相对应。
优选的,清洗管与通孔内壁的任意点不相接触;磁钢轴下端通过轴连器与立式搅拌轴连接。
优选的,无油润滑的全陶瓷轴承的材料为氮化硅或者氧化锆。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,结构简单,设计巧妙,制作和使用成本低,安全性能高,使用寿命长。
(2)本实用新型的轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,使用过程中,不需要对轴承施加润滑油,当从清洗管内添加清洗液时,清洗液直接沿着磁钢轴的外壁流入反应釜中,避免出现润滑油污染反应物的情况发生,保证最终产物的质量与性能;还有利于反应的连续进行,避免出现因反应物堵塞磁力驱动搅拌装置内部,造成反应停止或者磁钢轴损坏的情况发生。
(3)本实用新型的轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,在搅拌反应物易结晶时搅拌效果好,使用过程中,当从清洗管内添加清洗液时,清洗液直接沿着磁钢轴的外壁流入反应釜中,避免出现反应物结晶对搅拌器造成损伤与停止搅拌的情况发生,保证整个搅拌反应的连续性生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图的示意图。
图中标记:1.电机,2.减速机,3.上轴承,4.下轴承,5.内磁钢,6.外磁钢,7.磁钢轴,8.冷却套,9.转盘,10.第二输出轴,11.第一轴承,12.支撑体,13.隔离套,14.通孔,15.清洗管,16.密封垫,17.皮带传输装置,18.冷却水入口,19.冷却水出口,20.平键。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的方法;所使用的原料和装置,如无特殊规定,均为常规的市售产品。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其包括磁力驱动器、立式搅拌轴,磁力驱动器与立式搅拌轴连接,驱动其转动,磁力驱动器包括电机1、传动装置、减速机2、上轴承3、下轴承4、内磁钢5、外磁钢6、磁钢轴7和隔离套13,磁钢轴7的外壁固定安装有内磁钢5,内磁钢5与磁钢轴7通过平键20固定连接,内磁钢5和外磁钢7之间由隔离套13隔离并密封。磁钢轴7下端通过轴连器与立式搅拌轴连接。内磁钢5的外侧套安装有外磁钢6,外磁钢6外部套设有冷却套8,冷却套8为双层结构,冷却套8上设有冷却水入口18、冷却水出口19,用于冷却外磁钢6。冷却套8的上方装设有转盘9,电机1通过传动装置带动转盘9转动;传动装置为皮带传输装置17,减速机2的输出轴通过皮带传动装置17带动转盘9转动。一方面有利于从转盘9中间对搅拌装置内部进行处理,另一方还对电机1进行保护,防止高温高压反应釜内的反应对电机1造成损坏,安全性能高。
转盘9中间固定装设有向下的第二输出轴10,第二输出轴10与外磁钢6固定连接,第二输出轴10通过第一轴承11与冷却套8转动连接;隔离套13的下端还设有与冷却套8下端密封且固定连接的法兰12,隔离套13内部上下两端分别与上轴承3和下轴承4的外圈固定连接,磁钢轴7的上端和下端分别与上轴承3和下轴承4的内圈固定连接。内磁钢5采用高磁能积材料铷铁硼材料;外磁钢6套采用恒导磁合金材料,隔离套13采用无磁合金,与内磁钢5相对应。通过磁力耦合原理,外磁钢6带动内磁钢5与其同步运转。
第二输出轴10中间贯穿设有一个通孔14,清洗管15贯穿通孔14,且与通孔14内壁的任意点不相接触。清洗管15的下端还穿过隔离套13的顶端,且与其固定且密封连接。隔离套13的下端连接设有密封垫16,密封垫套16设在隔离套13的法兰12上,防止隔离套13内部进入过多的反应液,减少清洗次数,保证反应釜内高温高压反应连续进行。
上轴承3和下轴承4均为氮化硅材质的无油润滑全陶瓷轴承。使用过程中,不需要对轴承施加润滑油,当从清洗管15内添加清洗液时,清洗液直接沿着磁钢轴7的外壁流入反应釜中,避免出现润滑油污染反应物的情况发生,保证最终产物的质量与性能;还有利于反应的连续进行,避免出现因反应物堵塞磁力驱动搅拌装置内部,造成反应停止或者磁钢轴7损坏的情况发生。
综上,本实用新型的轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,结构简单,巧妙,制作和使用成本低;使用过程中,有效避免出现润滑油污染反应物的情况发生,保证最终高温高压搅拌反应釜内产物的质量与性能,还有利于反应的连续进行,避免出现因反应物堵塞磁力驱动搅拌装置内部,造成反应停止或者磁钢轴7损坏的情况发生。在搅拌反应物易结晶时搅拌效果好,当从清洗15管内添加清洗液时,清洗液直接沿着磁钢轴7的外壁流入反应釜中,避免出现反应物结晶对搅拌器造成损伤与停止搅拌的情况发生,保证整个搅拌反应的连续性生产。
以上仅是本实用新型的实施例而已,无油润滑的全陶瓷轴承的材料为者氧化锆等也可以实现本实用新型的轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (10)
1.一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其包括磁力驱动器、立式搅拌轴,磁力驱动器与立式搅拌轴连接,驱动其转动,所述磁力驱动器包括电机、传动装置、减速机、上轴承、下轴承、内磁钢、外磁钢、隔离套和磁钢轴,所述磁钢轴的外壁固定安装有所述内磁钢,所述内磁钢的外侧套安装有所述外磁钢,所述内磁钢和外磁钢之间由所述隔离套隔离并密封,所述外磁钢外部套设有冷却套,用于冷却所述外磁钢,其特征在于,所述冷却套的上方装设有转盘,所述电机通过所述传动装置带动所述转盘转动;所述转盘中间固定装设有向下的第二输出轴,所述第二输出轴与所述外磁钢固定连接,所述第二输出轴通过第一轴承与所述冷却套转动连接;所述隔离套下端还设有与所述冷却套下端密封且固定连接的法兰,通过磁力耦合原理,所述外磁钢带动所述内磁钢与其同步运转;所述第二输出轴中间贯穿设有一个通孔,清洗管贯穿所述通孔,所述清洗管的下端还穿过所述隔离套的顶端,且与其固定且密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其特征在于,所述上轴承和所述下轴承均为无油润滑的全陶瓷轴承。
3.根据权利要求1所述的一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其特征在于,所述隔离套内部上下两端分别与所述上轴承和所述下轴承的外圈固定连接,所述磁钢轴的上端和下端分别与所述上轴承和所述下轴承的内圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其特征在于,所述隔离套的下端连接设有密封垫,所述密封垫套设在所述隔离套的法兰上。
5.根据权利要求1所述的一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其特征在于,所述传动装置为皮带传输装置,所述减速机的输出轴通过所述皮带传动装置带动转盘转动。
6.根据权利要求1所述的一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其特征在于,所述冷却套为双层结构,冷却套上设有冷却水入口、冷却水出口。
7.根据权利要求1所述的一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其特征在于,所述内磁钢与所述磁钢轴通过平键固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其特征在于,所述内磁钢采用高磁能积材料铷铁硼材料;所述外磁钢套采用恒导磁合金材料,所述隔离套采用无磁合金,与所述内磁钢相对应。
9.根据权利要求1所述的一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其特征在于,所述清洗管与所述通孔内壁的任意点不相接触;所述磁钢轴下端通过轴连器与所述立式搅拌轴连接。
10.根据权利要求2所述的一种轴承可冲洗的磁力驱动搅拌装置,其特征在于,所述无油润滑的全陶瓷轴承的材料为氮化硅或者氧化锆。
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Denomination of utility model: A magnetic driven stirring device with washable bearing Effective date of registration: 20200918 Granted publication date: 20190521 Pledgee: Bank of China Limited Weihai Branch Pledgor: WEIHAI XINYUAN CHEMICAL MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2020980006219 |
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