CN208876830U - 一种义齿分模切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种义齿分模切割机，涉及义齿加工技术领域，其技术方案要点是：包括机座、设置于机座台面上的切割装置以及设置于切割装置上方的切割台，所述机座台面的一侧铰接有支撑块，所述支撑块的另一端与切割台连接，且所述支撑块垂直于机座台面时所述切割台与机座的台面平行，所述切割台上开设与切割装置配合的过刀间隙，且在所述切割台上设置有用于将牙模固定于切割台上的限制组件。通过设置的限制组件将牙模固定于切割台后再对牙模进行切割分模，使得牙模在切割过程中稳定于切割台上，实现提升其切割精度的效果。

Description

一种义齿分模切割机

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，更具体地说，它涉及一种义齿分模切割机。

背景技术

目前，义齿或者应用的义齿模型越来越流行，由于牙齿问题越来越多，所以义齿模型或者义齿应用的越来越广泛。在义齿成型后往往需要对其牙模进行切割分模，现有的切割机一般包括切割台与切割机，通过人为握持牙模在切割台上，使得牙模与切割机对应之后通过切割机进行切割。但是通过人为握持调整牙模的角度，在切割过程由于人为握持可能出现滑移，牙模不够稳定，从而导致切割精度较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种义齿分模切割机，具有提高其切割精度的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种义齿分模切割机，包括机座、设置于机座台面上的切割装置以及设置于切割装置上方的切割台，所述机座台面的一侧铰接有支撑块，所述支撑块的另一端与切割台连接，且所述支撑块垂直于机座台面时所述切割台与机座的台面平行，所述切割台上开设与切割装置配合的过刀间隙，且在所述切割台上设置有用于将牙模固定于切割台上的限制组件。

如此设置，通过控制限制组件将牙模稳定固定于切割台上，使得牙模稳定固定于切割台上，从而使得只需推动切割台下压，从而使得支撑块带动切割台朝切割装置上靠近，直至切割装置与过刀间隙配合，从而将牙模切开，实现对牙模上的义齿进行分模的效果。通过将牙模稳定固定于切割台后再进行切割，使得在切割过程中牙模处于稳定状态，从而使得切割更为准确，实现提高其切割精度的效果。

进一步设置：所述限制组件包括固定设置于切割台上的限位块、对称设置于过刀间隙两侧的滑动块以及穿设过滑动块并与切割台螺纹连接的锁紧螺栓，所述滑动块上开设有供锁紧螺栓穿过的腰形长孔，锁紧时，所述锁紧螺栓的螺帽抵触于滑动块的表面上。

如此设置，在需要固定牙模时，通过将牙模的一端抵触于限位块上，并调整牙模的位置对准过刀间隙，从而能够沿所需要的角度进行切割，之后通过调节滑动块，使得滑动块以锁紧螺栓滑动于腰形长孔的范围内滑动，直至两滑动块将牙模的两侧牢牢抵住，之后控制锁紧螺栓并将其与切割台螺纹连接并锁紧，锁紧时，锁紧螺栓的螺母抵触于滑动块的表面上。通过限位块与设置于过道间隙两侧的滑动块配合将牙模限制住，实现将牙模固定于切割台上的效果。

进一步设置：所述滑动块呈L形设置，所述腰形长孔开设于滑动块与切割台滑移的部分上。

如此设置，通过将滑动块设置为L形，使得其中一部分用于抵触牙模并限制牙模滑动，另一部分用于锁紧螺栓与切割台进行螺纹连接，便于控制滑动块滑动，且在转紧锁紧螺栓时更为便捷，结构简单便于操作。

进一步设置：所述滑动块与牙模抵触的表面上设置有防滑部。

如此设置，通过设置的防滑部，增大牙模与滑动块抵触时的摩擦力，从而加强牙模受两滑动块限位时的稳定性，实现提升固定牙模的稳定性的效果。

进一步设置：所述切割装置包括对称设置于机座台面上的定位块、转动于两定位块之间的辊轴、设置于辊轴上的切刀以及设置于机座内的电机，所述电机通过皮带带动辊轴转动，所述切刀与过刀间隙对应设置。

如此设置，在需要切割时，通过开启电机使得电机通过皮带带动辊轴转动，从而使得辊轴转动于两定位块之间并带动辊轴上的切刀高速转动，使得在切割台下压靠近切割装置，直至切刀穿过过刀间隙将分模切割，实现对牙模进行切割，从而将牙模上的义齿进行分离的效果。

进一步设置：所述限位块通过固定螺栓固定于机座台面上。

如此设置，通过锁紧固定螺栓，将两限位块固定于机座台面上，便于进行切割使用。在切刀老旧变钝时，可通过解开固定螺栓，使得限位块可从机座上拆卸下来，从而将辊轴以及切刀取下进行磨刀维护，使得切刀变得尖锐便于切割，具有便于维护以及更换切刀的效果，从而实现提升其使用寿命的效果。

进一步设置：还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置于机座远离支撑块的一侧。

如此设置，通过设置的吸尘装置，使得在切割过程产生的粉尘通过吸尘装置进行吸纳，便于对粉尘进行同一清理，从而使得整个工作环境更好，实现改善工作环境，提升操作人员加工效率的效果。

进一步设置：所述吸尘装置包括设置于机座远离支撑块一侧上的吸尘罩、与吸尘罩连接的吸尘管以及与吸尘管连接的吸尘器，所述吸尘罩中心部开设有吸尘口，所述吸尘管的一端连通至吸尘口上，另一端与吸尘器连接。

如此设置，在进行切割工作时，通过开启吸尘器，使得吸尘器产生吸气流，并通过吸尘管传递至吸尘口上，从而使得切割台以及机座台面上的粉尘被吸纳入吸尘器内，设置的吸尘罩使得吸尘罩将切割台以及机座台面的一侧笼罩，从而使得粉尘受吸风力集中于吸尘罩上并通过吸尘口吸入吸尘器内，提升吸尘效果。

进一步设置：所述吸尘罩呈半圆形设置，且所述吸尘罩以机座台面至吸尘罩顶点的高度高于切割台与机座台面相差的高度。

如此设置，通过将吸尘罩设置呈半圆形，使得吸尘罩整体笼罩涉及范围较广，从而使得在吸尘过程中粉尘更为集中，提升吸尘效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置的吸尘装置，便于在切割过程中将粉尘进行吸收收纳，具有提高加工环境，保证工作人员健康的效果；

2、通过将限位块可拆卸设置，从而能够将辊轴以及切刀取下进行维护更替，具有便于对切割装置进行维修的效果；

3、通过设置的限制组件，将牙模抵触于限位块后，滑移两滑动块使得滑动块与牙模抵触，再将锁紧螺栓锁紧即可，结构简单且操作便捷，实现将牙模固定于切割台上，达到提升其切割精度的效果。

附图说明

图1为义齿分模切割机的整体结构示意图；

图2为义齿分模切割机的俯视图；

图3为义齿分模切割机的剖视图。

图中：1、机座；2、切割装置；21、定位块；211、固定螺栓；22、辊轴；23、切刀；24、电机；241、皮带；3、切割台；31、过刀间隙；4、支撑块；5、限制组件；51、限位块；52、滑动块；521、腰形长孔；522、防滑部；53、锁紧螺栓；6、吸尘装置；61、吸尘罩；611、吸尘口；62、吸尘管；63、吸尘器。

具体实施方式

参照图1至图3对义齿分模切割机做进一步说明。

一种义齿分模切割机，如图1所示，包括机座1、设置于机座1台面上的切割装置2、设置于切割装置2上方的切割台3以及吸尘装置6，在机座1台面的一侧上铰接有支撑块4，支撑块4的另一端与切割台3固定连接，吸尘装置6设置于机座1远离支撑块4的一侧上。

如图1所示，吸尘装置6包括设置于机座1远离支撑块4一侧上的吸尘罩61、与吸尘罩61连接的吸尘管62以及与吸尘管62连接的吸尘器63。吸尘罩61呈半圆形设置，且吸尘罩61以机座1台面至吸尘罩61顶点的高度高于切割台3与几座台面相差的高度。在吸尘罩61中心部开设有吸尘口611，吸尘管62的一端连接至吸尘口611并与吸尘口611连通，另一端与吸尘器63固定连接。吸尘管62采用波纹管设置，能够适应不同安装场景需求，便于安装。

如图1所示，支撑块4设置为长方体形块，其与机座1台面铰接的一端设置为向靠近切割装置2的方向倾斜的弧形，且在支撑块4垂直于机座1台面时，切割台3与机座1台面平行、支撑块4底部远离切割装置2方向的一端与机座1台面抵触。

如图2和图3所示，在切割台3上开设与切割装置2配合的过刀间隙31。切割装置2包括对称设置于机座1台面上的定位块21、转动于两定位块21之间的辊轴22、设置于辊轴22上的切刀23以及设置于机座1内的电机24，切刀23与过刀间隙31对应设置。定位块21通过固定螺栓211固定于机座1台面上，电机24通过皮带241带动辊轴22转动。

如图1、图2和图3所示，在切割台3上设置有用于将牙模固定于切割台3上的限制组件5。限制组件5包括固定设置于切割台3上的限位块51、对称设置于过刀间隙31两侧的滑动块52以及穿设过滑动块52并与切割台3螺纹连接的锁紧螺栓53，滑动块52上开设有供锁紧螺栓53穿过的腰形长孔521，锁紧时，锁紧螺栓53的螺帽抵触于滑动块52的表面上。滑动块52呈L形设置，腰形长孔521开设于滑动块52与切割台3滑移的部分上，且滑动块52与牙模抵触的表面上设置有防滑部522。

工作原理：在需要对分模切割时，通过将牙模的一端抵住于限位块51上，通过滑移两滑动块52直至两滑动块52将牙模的两侧抵住，再转动锁紧螺栓53，使得锁紧螺栓53的螺帽抵触于滑动块52的表面上，从而限制滑动块52滑移，实现将牙模固定于切割台3上的效果，设置在滑动块52与牙模抵触面上的防滑部522，加大与牙模接触时的摩擦力，从而提升牙模固定于切割台3上的稳定性。将牙模固定之后打开电机24，使得电机24带动辊轴22转动，从而使得辊轴22上的切刀23转动，同时开启吸尘器63进行吸尘，再将切割台3下压，使得支撑块4转动带动切割台3朝切刀23靠近，从而使得切刀23穿过过刀间隙31并将牙模切割分模，实现将牙模上的义齿进行切割分模的效果。同时，设置的吸尘器63能够对切割过程产生的粉尘进行吸收，提升工作环境质量，减少污染。通过上述方案，将牙模固定后再切割，提升切割过程牙模的稳定性，从而实现提升其切割精度的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种义齿分模切割机，其特征在于：包括机座（1）、设置于机座（1）台面上的切割装置（2）以及设置于切割装置（2）上方的切割台（3），所述机座（1）台面的一侧铰接有支撑块（4），所述支撑块（4）的另一端与切割台（3）连接，且所述支撑块（4）垂直于机座（1）台面时所述切割台（3）与机座（1）的台面平行，所述切割台（3）上开设与切割装置（2）配合的过刀间隙（31），且在所述切割台（3）上设置有用于将牙模固定于切割台（3）上的限制组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种义齿分模切割机，其特征在于：所述限制组件（5）包括固定设置于切割台（3）上的限位块（51）、对称设置于过刀间隙（31）两侧的滑动块（52）以及穿设过滑动块（52）并与切割台（3）螺纹连接的锁紧螺栓（53），所述滑动块（52）上开设有供锁紧螺栓（53）穿过的腰形长孔（521），锁紧时，所述锁紧螺栓（53）的螺帽抵触于滑动块（52）的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种义齿分模切割机，其特征在于：所述滑动块（52）呈L形设置，所述腰形长孔（521）开设于滑动块（52）与切割台（3）滑移的部分上。

4.根据权利要求2所述的一种义齿分模切割机，其特征在于：所述滑动块（52）与牙模抵触的表面上设置有防滑部（522）。

5.根据权利要求1所述的一种义齿分模切割机，其特征在于：所述切割装置（2）包括对称设置于机座（1）台面上的定位块（21）、转动于两定位块（21）之间的辊轴（22）、设置于辊轴（22）上的切刀（23）以及设置于机座（1）内的电机（24），所述电机（24）通过皮带（241）带动辊轴（22）转动，所述切刀（23）与过刀间隙（31）对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种义齿分模切割机，其特征在于：所述定位块（21）通过固定螺栓（211）固定于机座（1）台面上。

7.根据权利要求1所述的一种义齿分模切割机，其特征在于：还包括吸尘装置（6），所述吸尘装置（6）设置于机座（1）远离支撑块（4）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种义齿分模切割机，其特征在于：所述吸尘装置（6）包括设置于机座（1）远离支撑块（4）一侧上的吸尘罩（61）、与吸尘罩（61）连接的吸尘管（62）以及与吸尘管（62）连接的吸尘器（63），所述吸尘罩（61）中心部开设有吸尘口（611），所述吸尘管（62）的一端连通至吸尘口（611）上，另一端与吸尘器（63）连接。

9.根据权利要求8所述的一种义齿分模切割机，其特征在于：所述吸尘罩（61）呈半圆形设置，且所述吸尘罩（61）以机座（1）台面至吸尘罩（61）顶点的高度高于切割台（3）与机座（1）台面相差的高度。