CN208869539U - 耐高温的双面胶带结构 - Google Patents
耐高温的双面胶带结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208869539U CN208869539U CN201821382846.6U CN201821382846U CN208869539U CN 208869539 U CN208869539 U CN 208869539U CN 201821382846 U CN201821382846 U CN 201821382846U CN 208869539 U CN208869539 U CN 208869539U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base material
- ceramic base
- material layer
- pressure
- sensitive adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温的双面胶带结构，包括陶瓷基材层，所述陶瓷基材层具有背对设置的第一表面和第二表面，在陶瓷基材层的第一表面固定结合有第一压敏胶层，第二表面上固定结合有第二压敏胶层，第一压敏胶层的一侧表面还贴合有第一离型膜层，所述第二压敏胶层的一侧表面还贴合有第二离型膜层；在陶瓷基材层与第一压敏胶层、第二压敏胶层之间还设置有复数条玻璃短纤维，每条玻璃短纤维的部分嵌入第一压敏胶层或第二压敏胶层中，其余部分嵌入陶瓷基材层中，陶瓷基材层内具有一条以上沿第一方向贯穿陶瓷基材层的第一导热通道、一条以上沿第二方向贯穿陶瓷基材层的第二导热通道，第一导热通道和第二导热通道经分布于陶瓷基材层内的微孔道连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带结构，特别涉及一种耐高温的双面胶带结构。
背景技术
随着社会经济和人们生活水平的快速提高，胶带已经完全融入到各行各业及人们日常生活的使用中。胶带不仅应用广泛，种类也非常多，如：高温作业环境下使用的耐高温胶带，这类胶带主要用于电子工业用途，耐温性能通常在120度到260度之间，常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽等。
目前，耐高温胶带选用的基材和胶黏剂存在不少问题，如：基材多为单层传统材料，耐热、耐磨性能一般；胶黏剂多采用丙烯酸酯压敏胶黏剂，这类胶黏剂虽然具有优良的粘接性能、化学稳定性，以及无毒、无害、成本低廉等优点，但耐热性能一般，在较高的温度下，耐热氧老化性能差，容易失去压敏性，即使交联后的丙烯酸酯压敏胶也仅能在150℃下短期使用。现行技术中，能够同时具备高剥离强度、高初黏力、宽泛使用温度的高性能耐高温胶带出现较少，尤其是能在短时间使用时耐受极高温度的耐高温胶带更是极少出现。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温的双面胶带结构，以克服现有技术的不足。
为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
本实用新型实施例提供了一种耐高温的双面胶带结构，其包括陶瓷基材层，所述陶瓷基材层具有背对设置的第一表面和第二表面，在所述陶瓷基材层的第一表面固定结合有第一压敏胶层，第二表面上固定结合有第二压敏胶层，所述第一压敏胶层的一侧表面还贴合有第一离型膜层，所述第二压敏胶层的一侧表面还贴合有第二离型膜层；在所述陶瓷基材层与第一压敏胶层、第二压敏胶层之间还设置有复数条玻璃短纤维，每条玻璃短纤维的部分嵌入第一压敏胶层或第二压敏胶层中，其余部分嵌入陶瓷基材层中，所述陶瓷基材层内具有一条以上沿第一方向贯穿陶瓷基材层的第一导热通道、一条以上沿第二方向贯穿陶瓷基材层的第二导热通道，所述第一导热通道和第二导热通道经分布于陶瓷基材层内的微孔道连通。
在一些较为具体的实施方案中，所述陶瓷基材层内设置有复数条第一导热通道和复数条第二导热通道，相邻两条第一导热通道或第二导热通道之间经分布于陶瓷基材层内的微孔道连通。
在一些较为具体的实施方案中，所述微孔道的直径为0.6-8μm。
在一些较为具体的实施方案中，所述第一导热通道和第二导热通道的截面呈圆形或正多边形。
在一些较为具体的实施方案中，所述陶瓷基材层的第一表面上还具有复数条沿第二方向设置的第一沟槽，所述陶瓷基材层的第二表面还具有复数条沿第二方向设置的第二沟槽，所述第一压敏胶层与第一沟槽贴合形成第一微沟道结构，所述第二压敏胶层与第二沟槽贴合形成第二微沟道结构，所述玻璃短纤维设置有相邻两条第一沟槽或第二沟槽之间。
在一些较为具体的实施方案中，所述玻璃短纤维的长度方向与陶瓷基材层的厚度方向之间的夹角为0°角或锐角，所述玻璃短纤维的直径为80-100μm。
在一些较为具体的实施方案中，所述第一沟槽或第二沟槽的宽度为陶瓷基材层宽度的1/100-1/50。
在一些较为具体的实施方案中，所述陶瓷基材层为多孔陶瓷层，所述陶瓷基材层的孔隙率为45-65％。
优选的，所陶瓷基材层的厚度为1-3mm。
优选的，所述第一压敏胶层和第二压敏胶层均为硅酮胶层。
与现有技术相比，本实用新型提供的耐高温的双面胶带结构，结构简单，陶瓷基材层内的导热通道不仅可以减小基材层的密度，而且所述的导热通道贯穿基材形成散热通道；以及压敏胶层与沟槽贴合形成散热结构，使得压敏胶层内的热量可以经由沟槽导出；
以及，玻璃短纤维具有特有的耐高温性能、耐烧蚀性，热膨胀系数小，玻璃短纤维的部分嵌入第一压敏胶层或第二压敏胶层内，其余部分嵌入陶瓷基材中，形成的补强结构使第一压敏胶层、第二压敏胶层与陶瓷基材层形成牢固的整体。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中一种耐高温的双面胶带结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1中一种耐高温的双面胶带结构的陶瓷基材层的结构示意图；
图3是本实用新型实施例2中一种耐高温的双面胶带结构的结构示意图；
图4是本实用新型实施例3中一种耐高温的双面胶带结构的结构示意图。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本实用新型实施例提供了一种耐高温的双面胶带结构，其包括陶瓷基材层，所述陶瓷基材层具有背对设置的第一表面和第二表面，在所述陶瓷基材层的第一表面固定结合有第一压敏胶层，第二表面上固定结合有第二压敏胶层，所述第一压敏胶层的一侧表面还贴合有第一离型膜层，所述第二压敏胶层的一侧表面还贴合有第二离型膜层；在所述陶瓷基材层与第一压敏胶层、第二压敏胶层之间还设置有复数条玻璃短纤维，每条玻璃短纤维的部分嵌入第一压敏胶层或第二压敏胶层中，其余部分嵌入陶瓷基材层中，所述陶瓷基材层内具有一条以上沿第一方向贯穿陶瓷基材层的第一导热通道、一条以上沿第二方向贯穿陶瓷基材层的第二导热通道，所述第一导热通道和第二导热通道经分布于陶瓷基材层内的微孔道连通。
在一些较为具体的实施方案中，所述陶瓷基材层内设置有复数条第一导热通道和复数条第二导热通道，相邻两条第一导热通道或第二导热通道之间经分布于陶瓷基材层内的微孔道连通。
在一些较为具体的实施方案中，所述微孔道的直径为0.6-8μm。
在一些较为具体的实施方案中，所述第一导热通道和第二导热通道的截面呈圆形或正多边形。
在一些较为具体的实施方案中，所述陶瓷基材层的第一表面上还具有复数条沿第二方向设置的第一沟槽，所述陶瓷基材层的第二表面还具有复数条沿第二方向设置的第二沟槽，所述第一压敏胶层与第一沟槽贴合形成第一微沟道结构，所述第二压敏胶层与第二沟槽贴合形成第二微沟道结构，所述玻璃短纤维设置有相邻两条第一沟槽或第二沟槽之间。
在一些较为具体的实施方案中，所述玻璃短纤维的长度方向与陶瓷基材层的厚度方向之间的夹角为0°角或锐角，所述玻璃短纤维的直径为80-100μm。
在一些较为具体的实施方案中，所述第一沟槽或第二沟槽的宽度为陶瓷基材层宽度的1/100-1/50。
在一些较为具体的实施方案中，所述陶瓷基材层为多孔陶瓷层，所述陶瓷基材层的孔隙率为45-65％。
优选的，所陶瓷基材层的厚度为1-3mm。
优选的，所述第一压敏胶层和第二压敏胶层均为硅酮胶层。
如下将结合附图以及具体实施例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
实施例1
请参阅图1和图2，一种耐高温的双面胶带结构，其可以包括陶瓷基材层1，所述陶瓷基材层具有背对设置的第一表面11和第二表面12，在陶瓷基材层1的第一表面11固定结合有第一压敏胶层2，第二表面12上固定结合有第二压敏胶层3，第一压敏胶层2的一侧表面还贴合有第一离型膜层4，第二压敏胶层3的一侧表面还贴合有第二离型膜层5，在陶瓷基材层1的第一表面11和第一压敏胶层2之间具有沿第二方向设置有复数个第一微沟道结构16、陶瓷基材层1的第一表面12和第一压敏胶层3之间具有沿第二方向设置有复数个第二微沟道结构17，并且陶瓷基材层1与第一压敏胶层2、第二压敏胶层3之间还设置有复数条玻璃短纤维18、19，每条玻璃短纤维18、19的部分嵌入第一压敏胶层2或第二压敏胶层3中，其余部分嵌入陶瓷基材层1中，玻璃短纤维18、19的长度方向与陶瓷基材层1的厚度方向的夹角为0°，即玻璃短纤维的长度方向与陶瓷基材层1垂直；请参阅图2，陶瓷基材层1内具有复数条沿第一方向贯穿陶瓷基材层1的第一导热通道13、复数条沿第二方向贯穿陶瓷基材层1的第二导热通道14，第一导热通道13和第二导热通道14经分布于陶瓷基材层内的微孔道15连通，相邻第一导热通道13之间也经微孔道15连通，相邻第二导热通道14之间也经微孔道15连通；陶瓷基材层1的第一表面11上还具有复数条沿第二方向设置的第一沟槽16’，陶瓷基材层的第二表面12还具有复数条沿第二方向设置的第二沟槽17’，第一压敏胶层2与第一沟槽16’贴合形成第一微沟道结构16，第二压敏胶层3与第二沟槽17’贴合形成第二微沟道结构17，每条玻璃短纤维18、19设置于相邻两个第一微沟道结构16或相邻两个第二微沟道17之间，或者可以理解为每条玻璃短纤维18、19设置于相邻两个第一沟槽16’或相邻两个第二沟槽17’之间。
优选的，微孔道15的直径为0.6-8μm，第一导热通道16和第二导热通道17的截面呈圆形或正多边形；玻璃短纤维的直径为80-100μm；第一沟槽或第二沟槽的宽度为陶瓷基材层宽度的1/100-1/50；陶瓷基材层为多孔陶瓷层，所述陶瓷基材层的孔隙率为45-65％；第一压敏胶层和第二压敏胶层均为硅酮胶层。
实施例2
请参阅图3，本实施例中的耐高温的双面胶带结构与实施例1中的结构基本一致，不同之处在于，设置于陶瓷基材层1与第一压敏胶层2之间的玻璃短纤维18、陶瓷基材层1与第二压敏胶层3之间设置的玻璃短纤维19的长度方向均与陶瓷基材层的厚度方向之间的夹角为锐角，且设置于陶瓷基材层1与第一压敏胶层2之间的玻璃短纤维18、陶瓷基材层1与第二压敏胶层3之间设置的玻璃短纤维19的倾斜方向相同。
实施例3
请参阅图4，本实施例中的耐高温的双面胶带结构与实施例1中的结构基本一致，不同之处在于，设置于陶瓷基材层1与第一压敏胶层2之间的玻璃短纤维18、陶瓷基材层1与第二压敏胶层3之间设置的玻璃短纤维19的长度方向均与陶瓷基材层的厚度方向之间的夹角为锐角，且设置于陶瓷基材层1与第一压敏胶层2之间的玻璃短纤维18、陶瓷基材层1与第二压敏胶层3之间设置的玻璃短纤维19的倾斜方向不同。
与现有技术相比，本实用新型提供的耐高温的双面胶带结构，结构简单，陶瓷基材层内的导热通道不仅可以减小基材层的密度，而且所述的导热通道贯穿基材形成散热通道；以及压敏胶层与沟槽贴合形成散热结构，使得压敏胶层内的热量可以经由沟槽导出；
以及，玻璃短纤维具有特有的耐高温性能、耐烧蚀性，热膨胀系数小，玻璃短纤维的部分嵌入第一压敏胶层或第二压敏胶层内，其余部分嵌入陶瓷基材中，形成的补强结构使第一压敏胶层、第二压敏胶层与陶瓷基材层形成牢固的整体。
应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐高温的双面胶带结构，其特征在于包括陶瓷基材层，所述陶瓷基材层具有背对设置的第一表面和第二表面，在所述陶瓷基材层的第一表面固定结合有第一压敏胶层，第二表面上固定结合有第二压敏胶层，所述第一压敏胶层的一侧表面还贴合有第一离型膜层，所述第二压敏胶层的一侧表面还贴合有第二离型膜层；在所述陶瓷基材层与第一压敏胶层、第二压敏胶层之间还设置有复数条玻璃短纤维，每条玻璃短纤维的部分嵌入第一压敏胶层或第二压敏胶层中，其余部分嵌入陶瓷基材层中，所述陶瓷基材层内具有一条以上沿第一方向贯穿陶瓷基材层的第一导热通道、一条以上沿第二方向贯穿陶瓷基材层的第二导热通道，所述第一导热通道和第二导热通道经分布于陶瓷基材层内的微孔道连通。
2.根据权利要求1所述耐高温的双面胶带结构，其特征在于：所述陶瓷基材层内设置有复数条第一导热通道和复数条第二导热通道，相邻两条第一导热通道或第二导热通道之间经分布于陶瓷基材层内的微孔道连通。
3.根据权利要求1或2所述耐高温的双面胶带结构，其特征在于：所述微孔道的直径为0.6-8μm。
4.根据权利要求1或2所述耐高温的双面胶带结构，其特征在于：所述第一导热通道和第二导热通道的截面呈圆形或正多边形。
5.根据权利要求1所述耐高温的双面胶带结构，其特征在于：所述陶瓷基材层的第一表面上还具有复数条沿第二方向设置的第一沟槽，所述陶瓷基材层的第二表面还具有复数条沿第二方向设置的第二沟槽，所述第一压敏胶层与第一沟槽贴合形成第一微沟道结构，所述第二压敏胶层与第二沟槽贴合形成第二微沟道结构，所述玻璃短纤维设置有相邻两条第一沟槽或第二沟槽之间。
6.根据权利要求1或5所述耐高温的双面胶带结构，其特征在于：所述玻璃短纤维的长度方向与陶瓷基材层的厚度方向之间的夹角为0°角或锐角，所述玻璃短纤维的直径为80-100μm。
7.根据权利要求5所述耐高温的双面胶带结构，其特征在于：所述第一沟槽或第二沟槽的宽度为陶瓷基材层宽度的1/100-1/50。
8.根据权利要求1所述耐高温的双面胶带结构，其特征在于：所述陶瓷基材层为多孔陶瓷层，所述陶瓷基材层的孔隙率为45-65％。
9.根据权利要求1或7所述耐高温的双面胶带结构，其特征在于：所陶瓷基材层的厚度为1-3mm。
10.根据权利要求1所述耐高温的双面胶带结构，其特征在于：所述第一压敏胶层和第二压敏胶层均为硅酮胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821382846.6U CN208869539U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 耐高温的双面胶带结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821382846.6U CN208869539U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 耐高温的双面胶带结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208869539U true CN208869539U (zh) | 2019-05-17 |
Family
ID=66465724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821382846.6U Active CN208869539U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 耐高温的双面胶带结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208869539U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022090670A1 (fr) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | Eurokera S.N.C. | Article vitroceramique renforce |
-
2018
- 2018-08-23 CN CN201821382846.6U patent/CN208869539U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022090670A1 (fr) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | Eurokera S.N.C. | Article vitroceramique renforce |
| FR3115779A1 (fr) * | 2020-10-30 | 2022-05-06 | Eurokera S.N.C. | ARTICLE vitrocéramique RENFORCE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2007130709A3 (en) | Coated articles formed of microcapsules with reactive functional groups | |
| CN208869539U (zh) | 耐高温的双面胶带结构 | |
| JPWO2016163537A1 (ja) | グラファイト複合フィルム及びその製造方法並びに放熱部品 | |
| JP2017503899A5 (zh) | ||
| EP1959100A3 (en) | Heat resistant member | |
| EP2286682A3 (en) | Gloves | |
| JP4156530B2 (ja) | 粘着剤付き化粧シート | |
| CN208869538U (zh) | 基于陶瓷导热结构的双面胶带结构 | |
| CN206173740U (zh) | 单面涂硅离型纸 | |
| TW200746182A (en) | Ceramic component element, ceramic component and method for the same | |
| CN208776644U (zh) | Pvc装饰胶布 | |
| CN206799525U (zh) | 一种阻燃胶带 | |
| CN205473551U (zh) | 一种新型结构的脱模布 | |
| ATE394537T1 (de) | Wenigstens teilweise aus einem beschichteten textilen flächengebilde bestehender werbeträger | |
| CN202174784U (zh) | 一种雾面离型膜 | |
| CN208843984U (zh) | 一种耐高温胶带 | |
| CN207016700U (zh) | 一种多层双面胶带 | |
| WO2016180671A1 (en) | Multilayer adhesive bond | |
| CN205853516U (zh) | 一种功能性镀铝薄膜 | |
| CN210263706U (zh) | 一种保温材料与装饰板的强力粘和结构 | |
| CN218140282U (zh) | 一种超流平热固性粉末涂料涂层结构 | |
| CN211771044U (zh) | 一种导热双面胶 | |
| CN209039384U (zh) | 一种耐高温胶带 | |
| CN211808286U (zh) | 一种自动化卷装机贴高温麦拉膜 | |
| CN210309426U (zh) | 一种石墨烯保暖抗菌面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |