CN208863582U - 推动式电子烟排渣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子烟排渣结构的技术领域，公开了推动式电子烟排渣结构，包括内部设有电源件的烟壳体、呈纵向活动连接烟壳体的燃烧器以及通电对烟弹加热的加热棒，电源件电性连接燃烧器，烟弹加热形成烟渣；燃烧器具有燃烧腔，加热棒穿设燃烧器的燃烧腔内形成加热段，烟弹插设加热段；烟壳体设有按压呈纵向移动的推动结构，推动结构的一端固定燃烧器，推动结构的另一端延伸出烟壳体外形成按压区。按压推动结构的按压区，推动结构产生纵向移动，推动燃烧器相对加热棒移动，使烟渣与加热棒相对移动呈脱离状，降低了烟渣与加热棒的粘附效果，将电子烟翻转，烟渣脱离燃烧器，达到快速排出烟渣；操作简单、便捷，便于对电子烟的烟渣排除。

Description

推动式电子烟排渣结构

技术领域

本实用新型涉及电子烟排渣结构的技术领域，特别涉及推动式电子烟排渣结构。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器，主要用于戒烟和替代香烟；它有着与香烟一样的外观、与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多出很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。

电子烟结构由锂电池、雾化器与烟弹所组成的仿香烟装置，透过雾化器将含有尼古丁成分的液体打成雾气，直接吸入但是过程中不产生烟雾。

或者，电子烟结构通过高温烘烤香烟，降低香烟燃烧时，焦油、悬浮微粒等有害成分的产生，使用者再进行吸入，从而降低使用香烟对人头的健康的影响。

现有技术中，电子烟使用后，烟弹受加热棒加热后会产生烟渣，电子烟在下次使用前需将烟渣排除；由于烟渣与加热棒具有一定的沾附性，需费力将烟渣甩出，不便于将烟渣排除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供推动式电子烟排渣结构，旨在解决现有技术中电子烟不便于排除烟渣的问题。

本实用新型是这样实现的，推动式电子烟排渣结构，包括内部设有电源件的烟壳体、呈纵向活动连接所述烟壳体的燃烧器以及通电对烟弹加热的加热棒，所述电源件电性连接所述燃烧器，所述烟弹加热形成烟渣；所述燃烧器具有燃烧腔，所述加热棒穿设所述燃烧器的燃烧腔内形成加热段，所述烟弹插设所述加热段；所述烟壳体设有按压呈纵向移动的推动结构，所述推动结构的一端固定所述燃烧器，所述推动结构的另一端延伸出所述烟壳体外形成按压区，当按压所述按压区时，所述推动结构推动所述燃烧器相对所述加热棒移动，使所述烟渣与所述加热棒相对移动呈脱离状。

进一步的，所述推动结构包括推动块以及推动杆，所述推动块的上部固定所述燃烧器，所述推动块的下部固定所述推动杆的上端，所述推动杆的下端朝下延伸至所述烟壳体外形成所述按压区。

进一步的，所述烟壳体具有第一安设腔和第二安设腔，所述第一安设腔与所述第二安设腔呈纵向依次布置且相互导通；所述第一安设腔设有所述电源件，所述第二安设腔设有与所述电源件电性连接的控制件，所述推动块置于所述第一安设腔；所述推动块呈中空状形成内部空间，所述电源件置于所述推动块的内部空间。

进一步的，所述第一安设腔内设有用于固定所述电源件的第一固定座，所述第一固定座与所述推动杆具有间隙；所述第一固定座具有多个第一固定端，所述推动块具有多个呈纵向布置的第一滑动槽，所述第一固定端贯穿所述第一滑动槽固定所述第一安设腔；当所述推动杆推动所述推动块移动时，所述第一固定座呈固定状态。

进一步的，沿纵向方向，所述间隙具有纵向间隙距离，所述推动块移动的距离小于所述纵向间隙距离。

进一步的，所述第一安设腔内设有用于固定所述加热棒的第二固定座，所述第二固定座具有多个第二固定端，所述推动块具有多个呈纵向布置的第二滑动槽，所述第二固定端贯穿所述第二滑动槽固定所述第一安设腔；当所述推动杆推动所述推动块移动时，所述第二固定座呈固定状态。

进一步的，所述烟壳体设有固定在所述烟壳体的内部的第三固定座，所述推动杆贯穿所述第三固定座形成推动段，所述推动段连接固定所述推动块。

进一步的，所述推动杆包括杆套、处于所述杆套内部的推杆体以及与所述推杆体相对固定的复位弹簧，所述推杆体延伸至所述烟壳体外形成所述按压区；当按压所述按压区，推动所述推杆体沿纵向移动，所述复位弹簧呈压缩状态，当撤销所述按压区的按压力时，所述复位弹簧使所述推杆体复位。

与现有技术相比，本实用新型提供的推动式电子烟排渣结构，燃烧器活动连接烟壳体，烟弹嵌入燃烧器，加热棒通电实现对烟弹加热，实现电子烟的使用，电子烟使用后，烟弹加热形成烟渣；当需要排除烟弹产生的烟渣时，按压推动结构的按压区，推动结构产生纵向移动，推动燃烧器相对加热棒移动，使烟渣与加热棒相对移动呈脱离状，极大降低了烟渣与加热棒的粘附效果，将电子烟翻转，实现烟渣脱离燃烧器，从而达到快速排出烟渣；通过按压推动结构的按压区，操作简单、便捷，便于对电子烟的烟渣排除。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的推动式电子烟排渣结构的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的推动式电子烟排渣结构的未推动状态的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的推动式电子烟排渣结构的推动状态的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-3所示，为本实用新型提供较佳实施例。

本实用新型提供的推动式电子烟排渣结构，用于解决电子烟不便于排除烟渣的问题。

推动式电子烟排渣结构，包括烟壳体10、燃烧器30以及加热棒31，烟壳体10的内部设有电源件60，燃烧器30呈纵向活动连接烟壳体10，加热棒31通电对进行烟弹加热，实现电子烟的使用，电源件60电性连接燃烧器30，烟弹加热形成烟渣60。

燃烧器30具有燃烧腔，加热棒31穿设燃烧器30的燃烧腔内形成加热段，烟弹插设加热段；烟壳体10设有按压呈纵向移动的推动结构，推动结构的一端固定燃烧器30，推动结构的另一端延伸出烟壳体10的外部形成按压区41，当按压按压区41时，推动结构推动燃烧器30相对加热棒31移动，使烟渣60与加热棒31相对移动呈脱离状。

上述的推动式电子烟排渣结构，燃烧器30活动连接烟壳体10，烟弹嵌入燃烧器30，加热棒31通电实现对烟弹加热，实现电子烟的使用，电子烟使用后，烟弹加热形成烟渣60；当需要排除烟弹产生的烟渣60时，按压推动结构的按压区41，推动结构产生纵向移动，推动燃烧器30相对加热棒31移动，使烟渣60与加热棒31相对移动呈脱离状，极大降低了烟渣60与加热棒31的粘附效果，将电子烟翻转，实现烟渣60脱离燃烧器30，从而达到快速排出烟渣60；通过按压推动结构的按压区41，操作简单、便捷，便于对电子烟的烟渣60排除。

本实施例中，推动结构包括推动块20以及推动杆40，推动块20的上部固定燃烧器30，推动块20的下部固定推动杆40的上端，推动杆40的下端朝下延伸至烟壳体10外形成按压区41；这样，当对按压区41施加作用力时，推动杆40朝上移动，从而推动推动块20朝上移动，进而推动块20推动燃烧器30朝上移动，使燃烧器30相对加热棒31移动，降低了烟渣60与加热棒31的粘附效果，从而便于将烟渣60排除。

燃烧器30包括外壳体，外壳体围合形成第一上端开口，燃烧腔具有呈环状布置的腔壁，腔壁围合形成第二上端开口，第一上端开口与第二上端开口呈相对布置，第一上端开口与第二上端开口叠合形成嵌入口，烟弹从该嵌入口嵌入燃烧腔；腔壁的外表面与外壳体的内表面呈固定布置，这样，推动推动块20朝上移动，从而推动块20推动外壳体朝上移动，外壳体带动腔壁朝上移动，实现燃烧腔相对于加热棒31移动，从而降低了烟渣60与加热棒31的粘附效果，从而便于将烟渣60排除。

第一上端开口的口径大于第二上端开口的口径，并且，第一上端开口处于第二上端开口的上方，当进行烟渣60排出时，烟渣60朝上移动时，进入外壳体的顶部时，烟渣60所处的空间增大，便于烟渣60排出。

烟壳体10具有第一安设腔和第二安设腔，第一安设腔与第二安设腔呈纵向依次布置且相互导通；这样，使烟壳体10的整体结构细长，便于携带；另外，便于电子烟的电路连通。

第一安设腔设有电源件60，第二安设腔设有与电源件60电性连接的控制件，推动块20置于第一安设腔；推动块20呈中空状形成内部空间，电源件60置于推动块20的内部空间；这样，推动块20移动时，不会推动电源件60移动，保证电源件60的安设稳固性，同时，电源件60不会影响推动块20移动。

第一安设腔内设有用于固定电源件60的第一固定座11，第一固定座11与推动杆40具有间隙；这样，推动杆40移动时，在间隙的作用下，便于推动块20移动，当推动块20移动抵触所述第一固定座11

第一固定座11具有多个第一固定端，推动块20具有多个呈纵向布置的第一滑动槽，第一固定端贯穿第一滑动槽固定第一安设腔；当推动杆40推动推动块20移动时，第一固定座11呈固定状态；保证电源件60安设的安稳性；另外，在第一固定端与第一滑动槽的配合下，便于推动块20的移动。

沿纵向方向，间隙具有纵向间隙距离，推动块20移动的距离小于纵向间隙距离；在间隙的作用下，使推动块20具有移动区域，纵向间隙距离为推动块20的移动范围，当推动块20移动抵触第一固定座11时，推动块20停止移动，此时，推动块20使推动结构推动燃烧器30相对加热棒31移动，使烟渣60与加热棒31相对移动呈脱离状，便于烟渣60的排除。

第一安设腔内设有用于固定加热棒31的第二固定座32，第二固定座32具有多个第二固定端，推动块20具有多个呈纵向布置的第二滑动槽，第二固定端贯穿第二滑动槽固定第一安设腔；当推动杆40推动推动块20移动时，第二固定座32呈固定状态；在第二固定座32的作用下，保证加热棒31的安设稳固性；另外，在第二固定端与第二滑动槽的配合下，便于推动块20的移动，使燃烧器30相对加热棒31移动，使烟渣60与加热棒31相对移动呈脱离状，便于烟渣60的排除。

沿纵向方向，第一滑动槽与第二滑动槽呈同一垂直面且相对布置，这样，便于第一滑动槽与第二滑动槽的设置。

沿纵向方向，第一滑动槽与第二滑动槽呈交错布置；这样，提高推动块20移动的稳定性。

烟壳体10设有固定在烟壳体10的内部的第三固定座，推动杆40贯穿第三固定座形成推动段，推动段连接固定推动块20；在推动杆40的作用下，实现推动块20的移动。

推动杆40包括杆套44、处于杆套44内部的推杆体42以及与推杆体42相对固定的复位弹簧43，推杆体42延伸至烟壳体10外形成按压区41；当按压按压区41，推动推杆体42沿纵向移动，复位弹簧43呈压缩状态，当撤销按压区41的按压力时，复位弹簧43使推杆体42复位；通过按压按压区41，推动推杆体42沿纵向移动，使推动块20的移动，从而使燃烧器30相对加热棒31移动，这样，烟渣60与加热棒31相对移动呈脱离状，便于烟渣60的排除；在复位弹簧43的作用下，便于推杆体42复位，从而使推动块20复位，从而在烟渣60排除后便于燃烧器30复位。

推动块20的下部具有加固块，推动杆40的上端固定在加固块上，这样，推动杆40移动时，推动力施加在加固块上，从而使推动块20移动；这样设置的意义在于，便于推动杆40施加的作用力传递至推动块20，便于推动块20移动；另外，增强推动杆40与推动块20的连接稳固性。

推动块20包括两个推动条以及底座，推动条固定在底座上且呈相对布置，两个推动条朝上延伸固定连接燃烧器30，两个推动条之间呈间隔分布具有分隔区域，第一固定端贯穿分隔区域固定在第一安设腔，第二固定端贯穿分隔区域固定在第一安设腔；这样，便于推动块20移动；另外，便于推动块20的制造。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.推动式电子烟排渣结构，其特征在于，包括内部设有电源件的烟壳体、呈纵向活动连接所述烟壳体的燃烧器以及通电对烟弹加热的加热棒，所述电源件电性连接所述燃烧器，所述烟弹加热形成烟渣；所述燃烧器具有燃烧腔，所述加热棒穿设所述燃烧器的燃烧腔内形成加热段，所述烟弹插设所述加热段；所述烟壳体设有按压呈纵向移动的推动结构，所述推动结构的一端固定所述燃烧器，所述推动结构的另一端延伸出所述烟壳体外形成按压区，当按压所述按压区时，所述推动结构推动所述燃烧器相对所述加热棒移动，使所述烟渣与所述加热棒相对移动呈脱离状。

2.如权利要求1所述的推动式电子烟排渣结构，其特征在于，所述推动结构包括推动块以及推动杆，所述推动块的上部固定所述燃烧器，所述推动块的下部固定所述推动杆的上端，所述推动杆的下端朝下延伸至所述烟壳体外形成所述按压区。

3.如权利要求2所述的推动式电子烟排渣结构，其特征在于，所述烟壳体具有第一安设腔和第二安设腔，所述第一安设腔与所述第二安设腔呈纵向依次布置且相互导通；所述第一安设腔设有所述电源件，所述第二安设腔设有与所述电源件电性连接的控制件，所述推动块置于所述第一安设腔；所述推动块呈中空状形成内部空间，所述电源件置于所述推动块的内部空间。

4.如权利要求3所述的推动式电子烟排渣结构，其特征在于，所述第一安设腔内设有用于固定所述电源件的第一固定座，所述第一固定座与所述推动杆具有间隙；所述第一固定座具有多个第一固定端，所述推动块具有多个呈纵向布置的第一滑动槽，所述第一固定端贯穿所述第一滑动槽固定所述第一安设腔；当所述推动杆推动所述推动块移动时，所述第一固定座呈固定状态。

5.如权利要求4所述的推动式电子烟排渣结构，其特征在于，沿纵向方向，所述间隙具有纵向间隙距离，所述推动块移动的距离小于所述纵向间隙距离。

6.如权利要求3-5任意一项所述的推动式电子烟排渣结构，其特征在于，所述第一安设腔内设有用于固定所述加热棒的第二固定座，所述第二固定座具有多个第二固定端，所述推动块具有多个呈纵向布置的第二滑动槽，所述第二固定端贯穿所述第二滑动槽固定所述第一安设腔；当所述推动杆推动所述推动块移动时，所述第二固定座呈固定状态。

7.如权利要求2-5任意一项所述的推动式电子烟排渣结构，其特征在于，所述烟壳体设有固定在所述烟壳体的内部的第三固定座，所述推动杆贯穿所述第三固定座形成推动段，所述推动段连接固定所述推动块。

8.如权利要求2-5任意一项所述的推动式电子烟排渣结构，其特征在于，所述推动杆包括杆套、处于所述杆套内部的推杆体以及与所述推杆体相对固定的复位弹簧，所述推杆体延伸至所述烟壳体外形成所述按压区；当按压所述按压区，推动所述推杆体沿纵向移动，所述复位弹簧呈压缩状态，当撤销所述按压区的按压力时，所述复位弹簧使所述推杆体复位。