CN208863463U - 一种猪蹄去毛机 - Google Patents

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周君庆
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Abstract

本实用新型提出了一种猪蹄去毛机,包括:设置有进料口和出料口的脱毛装置、固定安装在所述脱毛装置出料口处的传送装置、放置在传送装置一侧的清洗池和电力驱动装置;所述脱毛装置包括支架、筒壁和脱毛辊;所述筒壁的内表面固定安装有若干摩擦棒;所述脱毛辊的表面固定安装有若干摩擦棒;所述筒壁顶部固定安装有若干喷头;所述筒壁底部设置有排水通孔;所述电力驱动装置与所述传送装置进行传动连接;所述传送装置与所述脱毛辊进行传动连接,借此,本实用新型具有节省人力,方便安全,提高生产效率的优点。

Description

一种猪蹄去毛机
技术领域
本实用新型属于猪蹄去毛清洗预处理领域,特别涉及一种猪蹄去毛机。
背景技术
目前,猪肉一直是人们的主要食用肉类,每年的需求量巨大,但是对猪蹄的脱毛,是一项比较困难的工作,人们大多采用火碱脱毛或者火烧脱毛的方式对猪蹄进行脱毛,这两种脱毛方式均由人工来完成,费时费力,效率低,只能去除裸露于皮肤表面的毛,毛根会留在皮肤内,脱毛不彻底,另外,火碱对人体有危害,应禁止使用。
但是,针对上述问题,有的厂家采用脱毛机脱毛,即先对猪蹄完全浸没于热水中浸烫,然后再将烫好的猪蹄置于脱毛机中脱毛,这种方式虽然不会有毛根残留,但是烫、脱毛两道工序是分离的,而且,猪蹄完全浸没于热水中浸烫,浸烫不均匀,如果浸烫的时间短,则浸烫不彻底,脱毛机脱毛就不可能彻底,如果浸烫的时间长了,浸烫过度,则猪蹄容易被脱毛机打烂。
因此,鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念,并由专业的知识、经验的辅助,以及在多方巧思、试验后,方创设出本实用新型,特再提供一种猪蹄去毛机。
实用新型内容
本实用新型提出一种猪蹄去毛机,解决了现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:包括:设置有进料口和出料口的脱毛装置、固定安装在脱毛装置出料口传送装置、放置在传送装置一侧的清洗池和电力驱动装置;脱毛装置包括支架、筒壁和脱毛辊;筒壁的内表面固定安装有若干摩擦棒;脱毛辊的表面固定安装有若干摩擦棒;筒壁顶部固定安装有若干喷头;筒壁底部设置有排水通孔;电力驱动装置与传送装置进行传动连接;传送装置与脱毛辊进行传动连接,节省人力,节约资源,提高生产效率。
作为一种优选的实施方式,摩擦棒沿脱毛辊轴向安装,轴向上的每根摩擦等距离安装,径向上的每根摩擦棒等距离安装,有利于猪蹄表面的毛均匀快速的去除。
作为一种优选的实施方式,摩擦棒在筒壁内表面一周沿筒壁轴向均匀分布,沿筒壁径向均匀分布,与脱毛辊表面上的摩擦棒进行配合,快速、均匀的去除猪蹄表面毛发。
作为一种优选的实施方式,清洗池底部铺设可上下铺展收缩的细孔纱网,将清洗脱毛后掉落在清洗池底部的残余毛发收集处理,使猪蹄处理更加干净,节约水资源。
作为一种优选的实施方式,排水通孔不均匀分布于筒壁底部,且通孔大小不一致,提高工作效率,避免毛发存留产生的细菌和异味。
作为一种优选的实施方式,进料口位于脱毛装置顶部,出料口位于脱毛装置底部,便于放入猪蹄和取出猪蹄,提高生产效率。
作为一种优选的实施方式,筒壁下方安装可加热的存水池,存水池上方安装有过滤网,可过滤掉脱毛装置内部随热水下的毛发,将热水存储起来,留作循环或浇灌植物,节约水资源。
作为一种优选的实施方式,喷头的管道安装在存水池底部,存水池底部安装有电加热组件;喷头包括高压热水喷淋头,均匀的去除毛发,同时实现热水的循环利用,节省资源。
作为一种优选的实施方式,传送装置包括表面有若干防滑纹的传送带和传动轮,便于传送猪蹄过程中的位置限定,提高生产效率。
作为一种优选的实施方式,出料口和传送带表面等高设置,传送带表面和清洗池顶部等高设置,提高效率。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:节约时间节省人力,提高生产效率,不仅能去除裸露于皮肤表面的毛,也能去除皮肤内部的毛根,脱毛较为彻底,同时避免了脱毛过程中残留的毛发对水和空气及环境造成的影响,同时节省了工作过程中使用的水资源,避免浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型一细节示意图。
图中,1-脱毛装置;2-传送装置;3-清洗池;4-电力驱动装置;5-存水池;101-出料口;102-筒壁;103-脱毛辊;104-摩擦棒;105-喷头;106-底部通孔;107-支架;108-进料口;201-传送带;3-清洗池;5-存水池;501-电加热组件;502-过滤网;503-管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,该猪蹄去毛机包括:设置有进料口108和出料口101的脱毛装置1、将猪蹄通过进料口108放入脱毛装置1,固定安装在脱毛装置1出料口101处的传送装置2、放置在传送装置2一侧的清洗池3和电力驱动装置4;脱毛装置1包括筒壁102和脱毛辊103;筒壁102内表面固定安装若干摩擦棒104;脱毛辊103固定安装有若干摩擦棒104;筒壁102顶部固定安装有若干喷头105;筒壁102底部设置有排水通孔106,电力驱动装置4与所述传送装置3进行传动连接;传送装置3与所述脱毛辊103进行传动连接;电力驱动装置4启动带动脱毛辊103进行工作,脱毛辊103转动带动摩擦棒104进行转动,摩擦棒104在筒壁102内部转动时,高压热水喷头105将猪蹄进行烫毛处理,同时,在摩擦棒104的移动下,将经过烫毛过程处理后的猪蹄进行脱毛处理,脱掉的毛发随着热水通过脱毛装置1底部筒壁102的通孔106流下。
结合图2,摩擦棒104沿脱毛辊103的轴向安装,轴向上的每根摩擦棒104等距离安装,径向上的每根摩擦棒104等距离安装,摩擦棒104在筒壁102内表面一周沿筒壁102轴向均匀分布,沿筒壁102径向均匀分布,猪蹄在脱毛装置1筒内匀速转动,将猪蹄表面毛发均匀去除,清洗池3底部铺设可上下铺展收缩的细孔纱网,细孔纱网放置在清洗池3底部,经脱毛装置1处理后的猪蹄进入处理池3,残留在猪蹄表面的毛发可在清洗池3内洗掉,人工通过细孔纱网将掉落的毛发从清洗池打捞出来,进行后续处理,排水通孔106不均匀分布于所述筒壁102底部,且通孔106大小不一致,方便各个位置,水流速不同的热水和脱掉的毛发流出脱毛装置1,进料口108位于脱毛装置1顶部,出料口101位于脱毛装置1底部,人工放入待处理猪蹄,处理完的猪蹄经过传送装置进入清洗池3,所述筒壁102下方安装可加热的存水池5,存水池5上方安装有过滤网502,可将从脱毛装置4流出的水进行过滤,所述喷头的管道503安装在所述存水池5底部,存水池5底部安装有电加热组件501;所述喷头包括高压热水喷淋头105,加热到合适温度经管道503到达高压热水喷淋头105处进行再次循环利用,将流出的水进行加热,循环利用,传送装置2包括表面有若干防滑纹的传送带201和传送轮,传送带201表面与出料口101和清洗池3等高设置,进行猪蹄的传送,提高传送效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种猪蹄去毛机,其特征在于,包括:设置有进料口和出料口的脱毛装置、固定安装在所述脱毛装置出料口处的传送装置、放置在传送装置一侧的清洗池和电力驱动装置;所述脱毛装置包括支架、筒壁和脱毛辊;所述筒壁的内表面固定安装有若干摩擦棒;所述脱毛辊的表面固定安装有若干摩擦棒;所述筒壁顶部固定安装有若干喷头;所述筒壁底部设置有排水通孔;所述电力驱动装置与所述传送装置进行传动连接;所述传送装置与所述脱毛辊进行传动连接。
2.根据权利要求1所述的猪蹄去毛机,其特征在于,所述摩擦棒沿脱毛辊轴向安装,轴向上的每根摩擦棒等距离安装,径向上的每根摩擦棒等距离安装。
3.根据权利要求1所述的猪蹄去毛机,其特征在于,所述摩擦棒在筒壁内表面一周沿筒壁轴向均匀分布,沿筒壁径向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的猪蹄去毛机,其特征在于,所述清洗池底部铺设可上下铺展收缩的细孔纱网。
5.根据权利要求1所述的猪蹄去毛机,其特征在于,所述排水通孔不均匀分布于所述筒壁底部,且通孔大小不一致。
6.根据权利要求1所述的猪蹄去毛机,其特征在于,所述进料口位于所述脱毛装置顶部,所述出料口位于所述脱毛装置底部。
7.根据权利要求6所述的猪蹄去毛机,其特征在于,所述筒壁下方安装可加热的存水池,存水池上方安装有过滤网。
8.根据权利要求7所述的猪蹄去毛机,其特征在于,所述喷头的管道安装在所述存水池底部,存水池底部安装有电加热组件;所述喷头包括高压热水喷淋头。
9.根据权利要求1所述的猪蹄去毛机,其特征在于,所述传送装置包括表面有若干防滑纹的传送带和传动轮。
10.根据权利要求9所述的猪蹄去毛机,其特征在于,所述出料口和所述传送带表面等高设置,传送带表面和清洗池顶部等高设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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