CN208843059U - 一种管状类零部件存放托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种管状类零部件存放托架，属于物料存放架技术领域；所要解决的技术问题为提供一种可实现管状类零部件的多层多量存放，可更好的实现管状类零部件的存放和管理的存放托架；采用的技术方案为：单体托架的结构为：“∧”型斜撑梁竖直设置，斜撑梁的两个支腿之间设置有多个加强管，每个支腿上均从上到下固定有多个托板；托板为倾斜上翘设置；多个单体托架并排平行设置，相邻两个单体托架上相对应的加强管之间均固定有支撑管，起吊板与多个斜撑梁的顶点固定在一起；本实用新型用于存放管状类零部件。

Description

一种管状类零部件存放托架

技术领域

本实用新型一种管状类零部件存放托架，属于物料存放架技术领域。

背景技术

目前，车间内零部件的存放根据零部件的外型尺寸、直径大小、结构特点来选用合适的零部件存放托架。液压油管类零部件存放托架在油缸装备制造企业中需求广泛，在生产车间有限的空间中对液压油管类零部件进行合理存放和集中管理，对企业的生产效率起着至关重要的作用。在油缸生产企业中，生产车间内对管状类零部件的存放方式根据管状类零部件的直径、长度等特点来确定存放的托盘结构，托架的存放结构有以下两种。

一种是平台式托架，平台式托架可根据所存放零部件的尺寸大小合理选定外型尺寸，平台式托架结构简单，一般选用型钢进行拼接，放置零部件的托板根据零部件的外形尺寸选用合适的尺寸。但为了使托架存放的数量多、种类多，平台往往设计的较大，且存放的零部件较杂乱，不能实现一目了然，不利于零部件的管理和清点，也不易挪动和拆卸，不能满足当前对车间的空间合理利用等要求。

另一种是货架式托架，货架式托架主要用于小型零部件、紧固件的存放，货架式托架可根据存放的种类和数量合理选择货架的层数和高度，且结构较单一，通过型钢进行拼接，根据所放零部件的重量合理选择托板厚度，结构较轻巧，也易于挪动。但货架式托架仅能存放较短的管状类零部件，不适合存放过长的管状类零部件。

综上，平台式托架和货架式托架均不能适应当前对较长类零部件的存放要求，很难适应当前的严峻生产形势。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种可实现管状类零部件的多层多量存放，可更好的实现管状类零部件的存放和管理的存放托架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种管状类零部件存放托架，包括多个单体托架、支撑管和起吊板，所述单体托架的结构为：“∧”型斜撑梁竖直设置，斜撑梁的两个支腿之间设置有多个加强管，每个支腿上均从上到下固定有多个托板；所述托板为倾斜上翘设置；

多个单体托架并排平行设置，相邻两个单体托架上相对应的加强管之间均固定有支撑管，起吊板与多个斜撑梁的顶点固定在一起。

还包括撑板，所述撑板置于多个单体托架上最低一层的加强管上。

所述斜撑梁的夹角为20°。

所述托板垂直于斜撑梁的支腿设置。

所述斜撑梁每个支腿上托板的数量为10个。

所述斜撑梁两个支腿之间加强管的数量为3个，从上到下依次为第一加强管、第二加强管和第三加强管，所述撑板置于多个第三加强管上。

所述单体托架的数量为5个。

所述斜撑梁的两个支腿均为矩形管，所述托板为角钢。

所述加强管和支撑管为圆管，或为矩形管。

所述起吊板用起吊管代替。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型将多层、小角度、多个托架同时使用等特点融入设计中，结构简单，可实现管状类零部件的多层多数量以及小件零散件的存放，节约了生产存放空间，缩短了生产准备时间。

2、本实用新型中设置有起吊板，方便了整体的起吊、转运。

3、本实用新型中包括多个单体托架，长度足够，可根据管状类零部件的长度进行水平叠加使用，更好的实现了管状类零部件的存放和管理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轴测图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1为起吊板，2为托板，3为斜撑梁，4为第一加强管，5为第二加强管，6为第三加强管，7为撑板，8为支撑管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-图3所示，本实用新型一种管状类零部件存放托架，包括多个单体托架、支撑管8和起吊板1，所述单体托架的结构为：“∧”型斜撑梁3竖直设置，斜撑梁3的两个支腿之间设置有多个加强管，每个支腿上均从上到下固定有多个托板2；所述托板2为倾斜上翘设置；

多个单体托架并排平行设置，相邻两个单体托架上相对应的加强管之间均固定有支撑管8，起吊板1与多个斜撑梁3的顶点固定在一起。

还包括撑板7，所述撑板7置于多个单体托架上最低一层的加强管上。

所述斜撑梁3的夹角为20°。

所述托板2垂直于斜撑梁3的支腿设置。

所述斜撑梁3每个支腿上托板2的数量为10个。

所述斜撑梁3两个支腿之间加强管的数量为3个，从上到下依次为第一加强管4、第二加强管5和第三加强管6，所述撑板7置于多个第三加强管6上。

所述单体托架的数量为5个。

所述斜撑梁3的两个支腿均为矩形管，所述托板2为角钢。

所述加强管和支撑管8为圆管，或为矩形管。

所述起吊板1用起吊管代替。

使用时，管状类零部件可放于同一平面上的多个托架2上，实现了管状类零部件的多层多量存放。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种管状类零部件存放托架，包括多个单体托架、支撑管（8）和起吊板（1），其特征在于：

所述单体托架的结构为：“∧”型斜撑梁（3）竖直设置，斜撑梁（3）的两个支腿之间设置有多个加强管，每个支腿上均从上到下固定有多个托板（2）；所述托板（2）为倾斜上翘设置；

多个单体托架并排平行设置，相邻两个单体托架上相对应的加强管之间均固定有支撑管（8），起吊板（1）与多个斜撑梁（3）的顶点固定在一起。

2.根据权利要求1所述的一种管状类零部件存放托架，其特征在于：还包括撑板（7），所述撑板（7）置于多个单体托架上最低一层的加强管上。

3.根据权利要求1或2所述的一种管状类零部件存放托架，其特征在于：所述斜撑梁（3）的夹角为20°。

4.根据权利要求3所述的一种管状类零部件存放托架，其特征在于：所述托板（2）垂直于斜撑梁（3）的支腿设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种管状类零部件存放托架，其特征在于：所述斜撑梁（3）每个支腿上托板（2）的数量为10个。

6.根据权利要求2所述的一种管状类零部件存放托架，其特征在于：所述斜撑梁（3）两个支腿之间加强管的数量为3个，从上到下依次为第一加强管（4）、第二加强管（5）和第三加强管（6），所述撑板（7）置于多个第三加强管（6）上。

7.根据权利要求1或2所述的一种管状类零部件存放托架，其特征在于：所述单体托架的数量为5个。

8.根据权利要求1或2所述的一种管状类零部件存放托架，其特征在于：所述斜撑梁（3）的两个支腿均为矩形管，所述托板（2）为角钢。

9.根据权利要求1或2所述的一种管状类零部件存放托架，其特征在于：所述加强管和支撑管（8）为圆管，或为矩形管。

10.根据权利要求1或2所述的一种管状类零部件存放托架，其特征在于：所述起吊板（1）用起吊管代替。