CN208840096U - 一种水冷板的清洗油污装置 - Google Patents

一种水冷板的清洗油污装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208840096U
CN208840096U CN201821600944.2U CN201821600944U CN208840096U CN 208840096 U CN208840096 U CN 208840096U CN 201821600944 U CN201821600944 U CN 201821600944U CN 208840096 U CN208840096 U CN 208840096U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pond
cover board
greasy dirt
cleaning
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821600944.2U
Other languages
English (en)
Inventor
樊强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jiahong Automobile Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Jiahong Automobile Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jiahong Automobile Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Jiahong Automobile Technology Co Ltd
Priority to CN201821600944.2U priority Critical patent/CN208840096U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208840096U publication Critical patent/CN208840096U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种水冷板的清洗油污装置,包括底座和位于底座一侧的收集池,所述底座上焊接有池体,且池体的顶部两侧外壁上焊接有“C”形结构的固定架,所述固定架顶部固定有自动升降机构,且自动升降机构的底部固定有龙门架,所述龙门架的底部通过螺栓连接有不锈钢网板,所述池体顶部两边的外壁上均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有齿条,所述池体顶部两边的外壁上均开设有安装槽。本实用新型结构简单,便于操作,通过超声波清理油污,且能够,避免在清洗过程中清洗液的热量大量散失,节约能源,能够将沉淀在池体底部的污泥和悬浮于清洗液上方的油污一同抽入收集池内,清洁清洗液,节约清洗液,降低清洗成本。

Description

一种水冷板的清洗油污装置
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种水冷板的清洗油污装置。
背景技术
水冷板作为热管理系统关键部件,水冷板是电池水冷却系统不可缺少的一个关键性部件,冷板的结构形式也因整车的布置而有所不同,但其工作原理都是将电池工作时散发的热量通过与冷板的表面接触而传递给冷板内部的冷却液,冷却液经过低温散热器或电池冷机散发出去,周而复始的进行循环,从而保证电池的正常工作和使用寿命。
现有的水冷板在使用过程中容易接触大量的油污,如不及时清理水冷板上的油污,会导致水冷却系统散热效率降低,为此中国专利(CN108176657A)公开了“一种水冷板清洗烘干设备”,但该设备结构复杂,不方便操作,不能够分离出废水中的油污。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水冷板的清洗油污装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水冷板的清洗油污装置,包括底座和位于底座一侧的收集池,所述底座上焊接有池体,且池体的顶部两侧外壁上焊接有“C”形结构的固定架,所述固定架顶部固定有自动升降机构,且自动升降机构的底部固定有龙门架,所述龙门架的底部通过螺栓连接有不锈钢网板,所述池体顶部两边的外壁上均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有齿条,所述池体顶部两边的外壁上均开设有安装槽,且两个安装槽的底部内壁均通过螺丝固定有电动机,两个所述电动机的输出轴上均套接有齿轮,且两个齿轮分别与两个齿条啮合,两个所述齿条的顶部分别焊接有第一盖板和第二盖板,且第一盖板和第二盖板相互卡接,所述池体内盛放有清洗液,且池体的四边内壁上均通过螺丝固定有超声波发生器和电加热丝,所述池体内设有悬浮于清洗液上的浮块,且浮块的底部内壁上固定有吸油管,且吸油管连接有延伸至池体外的软管,所述池体的底部为凹形结构,且池体底部内壁的中心位置处连接有排污管,所述排污管和软管连接有同一个抽污泵的进液端,且抽污泵固定于收集池的一侧外壁上,抽污泵的出液端通过导管与收集池的内部连通。
优选的,所述第一盖板靠近第二盖板的一侧外壁上开设有卡槽,且第二盖板靠近卡槽的一侧外壁上焊接有与卡槽相互卡接的卡块,第一盖板和第二盖板相近一侧外壁开设有开口。
优选的,所述池体的一边外壁上开设有与软管直径相匹配的缺口,且缺口位于清洗液液面的上方。
优选的,所述升降机构为推杆电机、液压油缸或气缸,且推杆电机的输出轴、液压油缸的活塞杆或气缸的活塞杆与开口相适配。
优选的,所述池体的内壁、第一盖板的底部外壁和第二盖板的底部外壁上均粘接有热反射膜,且第一盖板与第二盖板的连接处设有密封条。
优选的,所述升降机构、电动机、抽污泵、超声波发生器和电加热丝均连接有开关,且开关连接有控制器。
本实用新型的有益效果为:
1、通过电加热丝加热清洗液,能够使固化的油污融解,便于超声波发生器产生的超声波清洗水冷板上的污渍,且通过第一盖板和第二盖板盖住池体,避免在清洗过程中清洗液的热量大量散失,节约能源;
2、清洗液上层油污较多时,将浮块置于清洗液上方,使吸油管位于油污液面内,开启抽污泵,能够将沉淀在池体底部的污泥和悬浮于清洗液上方的油污一同抽入收集池内,清洁清洗液。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水冷板的清洗油污装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水冷板的清洗油污装置的侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水冷板的清洗油污装置的正面剖视结构示意图。
图中:1底座、2池体、3固定架、4自动升降机构、5龙门架、6不锈钢网板、7第一盖板、8第二盖板、9齿条、10电动机、11齿轮、12浮块、13吸油管、14排污管、15抽污泵、16收集池、17超声波发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种水冷板的清洗油污装置,包括底座1和位于底座1一侧的收集池16,所述底座1上焊接有池体2,且池体2的顶部两侧外壁上焊接有“C”形结构的固定架3,所述固定架3顶部固定有自动升降机构4,且自动升降机构4的底部固定有龙门架5,所述龙门架5的底部通过螺栓连接有不锈钢网板6,所述池体2顶部两边的外壁上均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有齿条9,所述池体2顶部两边的外壁上均开设有安装槽,且两个安装槽的底部内壁均通过螺丝固定有电动机10,两个所述电动机10的输出轴上均套接有齿轮11,且两个齿轮11分别与两个齿条9啮合,两个所述齿条9的顶部分别焊接有第一盖板7和第二盖板8,且第一盖板7和第二盖板8相互卡接,所述池体2内盛放有清洗液,且池体2的四边内壁上均通过螺丝固定有超声波发生器17和电加热丝,所述池体2内设有悬浮于清洗液上的浮块12,且浮块12的底部内壁上固定有吸油管13,且吸油管13连接有延伸至池体2外的软管,所述池体2的底部为凹形结构,且池体2底部内壁的中心位置处连接有排污管14,所述排污管14和软管连接有同一个抽污泵15的进液端,且抽污泵15固定于收集池16的一侧外壁上,抽污泵15的出液端通过导管与收集池16的内部连通。
本实用新型中,所述第一盖板7靠近第二盖板8的一侧外壁上开设有卡槽,且第二盖板8靠近卡槽的一侧外壁上焊接有与卡槽相互卡接的卡块,第一盖板7和第二盖板8相近一侧外壁开设有开口,所述池体2的一边外壁上开设有与软管直径相匹配的缺口,且缺口位于清洗液液面的上方,所述升降机构4为推杆电机、液压油缸或气缸,且推杆电机的输出轴、液压油缸的活塞杆或气缸的活塞杆与开口相适配,所述池体2的内壁、第一盖板7的底部外壁和第二盖板8的底部外壁上均粘接有热反射膜,且第一盖板7与第二盖板8的连接处设有密封条,所述升降机构4、电动机10、抽污泵15、超声波发生器17和电加热丝均连接有开关,且开关连接有DATA-7311型控制器。
工作原理:将水冷板置于不锈钢网板6上,通过电动机10带动第一盖板7和第二盖板8向两侧移动,自动升降机构4带动不锈钢网板6和水冷板进入清洗液内,且通过电动机10带动第一盖板和第二盖板闭合,电加热丝加热清洗液,使固化的油污融解,超声波发生器17产生的超声波清洗水冷板上的污渍,通过第一盖板7和第二盖板盖8住池体2,避免在清洗过程中清洗液的热量大量散失,节约能源,清洗液上层油污较多时,将浮块12置于清洗液上方,使吸油管13位于油污液面内,开启抽污泵15,能够将沉淀在池体1底部的污泥和悬浮于清洗液上方的油污一同抽入收集池16内,清洁清洗液,清除油污后,可将浮块12自缺口处取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水冷板的清洗油污装置,包括底座(1)和位于底座(1)一侧的收集池(16),其特征在于,所述底座(1)上焊接有池体(2),且池体(2)的顶部两侧外壁上焊接有“C”形结构的固定架(3),所述固定架(3)顶部固定有自动升降机构(4),且自动升降机构(4)的底部固定有龙门架(5),所述龙门架(5)的底部通过螺栓连接有不锈钢网板(6),所述池体(2)顶部两边的外壁上均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有齿条(9),所述池体(2)顶部两边的外壁上均开设有安装槽,且两个安装槽的底部内壁均通过螺丝固定有电动机(10),两个所述电动机(10)的输出轴上均套接有齿轮(11),且两个齿轮(11)分别与两个齿条(9)啮合,两个所述齿条(9)的顶部分别焊接有第一盖板(7)和第二盖板(8),且第一盖板(7)和第二盖板(8)相互卡接,所述池体(2)内盛放有清洗液,且池体(2)的四边内壁上均通过螺丝固定有超声波发生器(17)和电加热丝,所述池体(2)内设有悬浮于清洗液上的浮块(12),且浮块(12)的底部内壁上固定有吸油管(13),且吸油管(13)连接有延伸至池体(2)外的软管,所述池体(2)的底部为凹形结构,且池体(2)底部内壁的中心位置处连接有排污管(14),所述排污管(14)和软管连接有同一个抽污泵(15)的进液端,且抽污泵(15)固定于收集池(16)的一侧外壁上,抽污泵(15)的出液端通过导管与收集池(16)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种水冷板的清洗油污装置,其特征在于,所述第一盖板(7)靠近第二盖板(8)的一侧外壁上开设有卡槽,且第二盖板(8)靠近卡槽的一侧外壁上焊接有与卡槽相互卡接的卡块,第一盖板(7)和第二盖板(8)相近一侧外壁开设有开口。
3.根据权利要求1所述的一种水冷板的清洗油污装置,其特征在于,所述池体(2)的一边外壁上开设有与软管直径相匹配的缺口,且缺口位于清洗液液面的上方。
4.根据权利要求1所述的一种水冷板的清洗油污装置,其特征在于,所述升降机构(4)为推杆电机、液压油缸或气缸,且推杆电机的输出轴、液压油缸的活塞杆或气缸的活塞杆与开口相适配。
5.根据权利要求1所述的一种水冷板的清洗油污装置,其特征在于,所述池体(2)的内壁、第一盖板(7)的底部外壁和第二盖板(8)的底部外壁上均粘接有热反射膜,且第一盖板(7)与第二盖板(8)的连接处设有密封条。
6.根据权利要求1所述的一种水冷板的清洗油污装置,其特征在于,所述升降机构(4)、电动机(10)、抽污泵(15)、超声波发生器(17)和电加热丝均连接有开关,且开关连接有控制器。
CN201821600944.2U 2018-09-29 2018-09-29 一种水冷板的清洗油污装置 Expired - Fee Related CN208840096U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821600944.2U CN208840096U (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种水冷板的清洗油污装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821600944.2U CN208840096U (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种水冷板的清洗油污装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208840096U true CN208840096U (zh) 2019-05-10

Family

ID=66374136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821600944.2U Expired - Fee Related CN208840096U (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种水冷板的清洗油污装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208840096U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111229710A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 李溪坂 一种五金制品清洗设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111229710A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 李溪坂 一种五金制品清洗设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102151671A (zh) 超声波清洗机
CN109382357A (zh) 一种铝合金压铸件制造用清洗装置
CN208840096U (zh) 一种水冷板的清洗油污装置
CN108080343A (zh) 一种冷挤齿轮精加工用清洗装置
CN105540118A (zh) 一种垃圾桶外表面旋转清洗机构
CN210327492U (zh) 一种太阳能板除雪装置
CN209726913U (zh) 一种暖气片清洗装置
CN209772834U (zh) 一种航空发动机轴承清洗装置
CN211275934U (zh) 一种铝型材挤压模具的清洗装置
CN206358128U (zh) 一种汽车清洁立臂升降式机械臂
CN208407811U (zh) 中小型水电站进出水口拦污栅自动清洗系统
CN108906819A (zh) 高清洁节能锅炉
CN214133054U (zh) 一种轴承加工用油污清洗装置
CN106076982A (zh) 一种全自动太阳板加热式管杆清洗装置及方法
CN212384149U (zh) 车轮清洗装置
CN214436836U (zh) 一种纳米银线纯化装置
CN213029437U (zh) 一种养殖场用高压高温洗消设备
CN210632524U (zh) 一种发动机维修平台
CN213134327U (zh) 一种转炉炼钢用烟道清洗装置
CN210614493U (zh) 一种有机食品清洗装置
CN210172070U (zh) 一种槽式光热发电镜场自动清洗装置
CN207241659U (zh) 一种新型高速机车智能清洗设备
CN212470115U (zh) 一种带水冷却装置的高效热压机
CN210702151U (zh) 一种金属加工用管材缩口装置
CN209792196U (zh) 一种生物技术研发用试管清洁干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190510

Termination date: 20200929

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee