CN208835436U - 用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,包括支撑底座和固定设置在支撑底座上的架体,在架体上设置有第一夹持裁切机构,在支撑底座上上设置有第二夹持裁切机构,第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构中的至少一者与驱动机构传动连接,以使第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构能够沿设定方向相互靠近或远离。本实用新型提供的用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,能够在对待裁切线缆绝缘外层的两端进行裁切的同时将裁切段绝缘外层沿其轴向切断,进而将绝缘外层与线缆主体分离;以及,第二裁切机构设置的导向槽能够保证第一裁切刀片与第二裁切刀片在同一竖直平面在,进而保证了裁切刀口的裁切品质。

Description

用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置
技术领域
本实用新型涉及一种线缆外皮剥离装置,特别涉及一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,属于机械技术领域。
背景技术
随着光通信技术的高速发展,我国有线通信网的骨干网和局间中继线路已普遍使用光缆,光纤进入接入网已成为必然趋势。但光缆敷设费用太高,接头费用和终端光-电转换费用昂贵,因此,在光纤化普及前的很长一段时间内,接入网的用户线仍将以金属缆为主。金属缆主要包括全塑电缆、同轴电缆和数据电缆三种。其中,数据电缆是目前比较理想的宽带接入网的传输媒体,它具有制造成本较低、结构简单、可扩充性好、便于网络升级的优点,主要用于大楼综合布线、小区计算机综合布线等。应用于自动取款机内的部分线缆在连接使用时,需要将非端部的线缆部分绝缘外层除去以暴露线缆的屏蔽层或线芯,现有处理方法一般采用人工裁切、撕除,但是人工剪除效率低,外层切口品质差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置。
为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案包括:
本实用新型实施例提供了一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,包括支撑底座和固定设置在支撑底座上的架体,在所述架体上设置有第一夹持裁切机构,在所述支撑底座上上设置有第二夹持裁切机构,所述第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构中的至少一者与驱动机构传动连接,以使所述第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构能够沿设定方向相互靠近或远离;所述第一夹持裁切机构包括第一夹持机构和分别活动设置在第一夹持机构两端的两个第一裁切机构,两个第一裁切机构之间的间距可调,第一夹持机构具有与线缆匹配的第一夹持凹槽,所述第一裁切机构包括至少用以裁切线缆绝缘外层的第一裁切刀片;所述第二夹持裁切机构包括第二夹持机构和分别活动设置在第二夹持机构两端的两个第二裁切机构,两个第二裁切机构之间的间距可调,第二夹持机构具有与线缆匹配的第二夹持凹槽,所述第二裁切机构包括至少用以裁切线缆绝缘外层的第二裁切刀片;当所述第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构相互靠近时,所述第一裁切刀片能够与第二裁切刀片相互配合并将线缆的绝缘外层沿线缆的径向方向切断。
在一些较为具体的实施方案中,所述第一夹持机构的两端还固定设置有沿其长度方向设置有连接轴体,两个所述第一裁切机构穿设在所述连接轴体上,且两个所述第一裁切机构于所述连接轴体的上的位置可调。
在一些较为具体的实施方案中,所述第一裁切机构上还设置有第一螺纹孔以及在所述第一螺纹孔内设置有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓的一端能够抵紧连接轴体,进而将第一裁切机构固定在连接轴体上的设定位置处。
在一些较为具体的实施方案中,所述第二夹持机构固定设置在支撑底座上,在所述支撑底座上设置有导向滑槽,所述导向滑槽设置在第二夹持机构的两端,两个所述第二裁切机构活动设置在所述导向滑槽内,且所述第二裁切机构于所述导向滑槽内的位置可调。
在一些较为具体的实施方案中,所述第二夹持机构与支撑底座一体设置。
在一些较为具体的实施方案中,所述第二裁切机构上还上还设置有第二螺纹孔以及在所述第二螺纹孔内设置有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓的一端能够抵紧在支撑底座上,进而将第二裁切机构固定在导向滑槽的设定位置处。
在一些较为具体的实施方案中,所述第二裁切机构还包括裁切机构主体以及设置在裁切机构主体上方的两个导向槽,所述第二裁切刀片设置在两个导向槽之间,所述第一裁切机构的两侧能够嵌入所述导向槽内,并沿所述导向槽运动,进而使所述第一裁切刀片和第二裁切刀片与同一平面内相互靠近。
在一些较为具体的实施方案中,所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括弧形夹持曲面,所述第一夹持机构和第二夹持机构的弧形夹持曲面的开口方向相对设置,在所述第一夹持机构和/或第二夹持机构的弧形夹持曲面的中心位置处还具有沿其轴向方向设置的第三裁切刀片,所述第三裁切刀片的高度略小于线缆的绝缘外层的厚度。
在一些较为具体的实施方案中,所述第一裁切刀片和第二裁切刀片的刀口均为弧形刀口。
与现有技术相比,本实用新型提供的用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,结构简单,操作使用方便;两个第一裁切刀片、两个第二裁切刀片之间的间距可调,能够适用于不同裁切尺寸,且在两个夹持机构上还设置有第三裁切刀片,能够在对待裁切线缆绝缘外层的两端进行裁切的同时将裁切段绝缘外层沿其轴向切断,进而将绝缘外层与线缆主体分离;以及,第二裁切机构设置的导向槽能够保证第一裁切刀片与第二裁切刀片在同一竖直平面在,进而保证了裁切刀口的裁切品质。
附图说明
图1是本实用新型一典型实施案例中一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置的侧视图;
图2是本实用新型一典型实施案例中一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置的主视图;
图3是本实用新型一典型实施案例中一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置中第二裁切机构的结构示意图;
图4是本实用新型一典型实施案例中一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置中第二夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本实用新型实施例提供了一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,包括支撑底座和固定设置在支撑底座上的架体,在所述架体上设置有第一夹持裁切机构,在所述支撑底座上上设置有第二夹持裁切机构,所述第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构中的至少一者与驱动机构传动连接,以使所述第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构能够沿设定方向相互靠近或远离;所述第一夹持裁切机构包括第一夹持机构和分别活动设置在第一夹持机构两端的两个第一裁切机构,两个第一裁切机构之间的间距可调,第一夹持机构具有与线缆匹配的第一夹持凹槽,所述第一裁切机构包括至少用以裁切线缆绝缘外层的第一裁切刀片;所述第二夹持裁切机构包括第二夹持机构和分别活动设置在第二夹持机构两端的两个第二裁切机构,两个第二裁切机构之间的间距可调,第二夹持机构具有与线缆匹配的第二夹持凹槽,所述第二裁切机构包括至少用以裁切线缆绝缘外层的第二裁切刀片;当所述第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构相互靠近时,所述第一裁切刀片能够与第二裁切刀片相互配合并将线缆的绝缘外层沿线缆的径向方向切断。
在一些较为具体的实施方案中,所述第一夹持机构的两端还固定设置有沿其长度方向设置有连接轴体,两个所述第一裁切机构穿设在所述连接轴体上,且两个所述第一裁切机构于所述连接轴体的上的位置可调。
在一些较为具体的实施方案中,所述第一裁切机构上还设置有第一螺纹孔以及在所述第一螺纹孔内设置有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓的一端能够抵紧连接轴体,进而将第一裁切机构固定在连接轴体上的设定位置处。
在一些较为具体的实施方案中,所述第二夹持机构固定设置在支撑底座上,在所述支撑底座上设置有导向滑槽,所述导向滑槽设置在第二夹持机构的两端,两个所述第二裁切机构活动设置在所述导向滑槽内,且所述第二裁切机构于所述导向滑槽内的位置可调。
在一些较为具体的实施方案中,所述第二夹持机构与支撑底座一体设置。
在一些较为具体的实施方案中,所述第二裁切机构上还上还设置有第二螺纹孔以及在所述第二螺纹孔内设置有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓的一端能够抵紧在支撑底座上,进而将第二裁切机构固定在导向滑槽的设定位置处。
在一些较为具体的实施方案中,所述第二裁切机构还包括裁切机构主体以及设置在裁切机构主体上方的两个导向槽,所述第二裁切刀片设置在两个导向槽之间,所述第一裁切机构的两侧能够嵌入所述导向槽内,并沿所述导向槽运动,进而使所述第一裁切刀片和第二裁切刀片与同一平面内相互靠近。
在一些较为具体的实施方案中,所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括弧形夹持曲面,所述第一夹持机构和第二夹持机构的弧形夹持曲面的开口方向相对设置,在所述第一夹持机构和/或第二夹持机构的弧形夹持曲面的中心位置处还具有沿其轴向方向设置的第三裁切刀片,所述第三裁切刀片的高度略小于线缆的绝缘外层的厚度。
在一些较为具体的实施方案中,所述第一裁切刀片和第二裁切刀片的刀口均为弧形刀口。
如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
请参阅图1和图2,一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,包括支撑底座2和固定设置在支撑底座上的架体1,在架体1上设置有第一夹持裁切机构,在支撑底座2上上设置有第二夹持裁切机构,第一夹持裁切机构与驱动气缸3传动连接,第二夹持裁切机构中固定在支撑底座2上,驱动气缸3能够带动第一夹持裁切机构,使所使其在竖直平面内能够靠近或远离第二夹持裁切机构;第一夹持裁切机构包括第一夹持机构4、固定在设置在第一夹持机构4两端的连接轴体(连接轴体水平设置)9、分别活动套设在连接轴体9上的两个第一裁切机构5(6),第一夹持机构41的下表面具有上凹形成的至少用以夹持线缆的第一夹持凹槽401,第一裁切机构5(6)包括裁切块以及设置在裁切块一端的第一裁切刀片51(61),在裁切块上具有沿水平方向设置有连接孔以及沿竖直方向设置的第一螺纹孔,第一螺纹孔内设置有第一紧固螺栓,第一裁切机构5(6)经连接孔套设在连接轴体9上,第一紧固螺栓的一端能够抵紧连接轴体,通过旋紧第一紧固螺栓能够将第一裁切机构固定在连接轴体9上的设定位置处;第二夹持裁切机构包括第二夹持机构42和分别活动设置在第二夹持机构42两端的两个第二裁切机构7(8),第二夹持机构42固定设置在支撑底座2内,第二夹持机构42的上表面具有下凹形成的至少用以夹持线缆的第二夹持凹槽402,在支撑底座2内还设置有导向滑槽21,导向滑槽21设置在第二夹持机构42的两端,两个第二裁切机构7(8)分别设置在第二夹持机构42的两端并与导向滑槽21滑动配合,以第二裁切机构7为例,第二裁切机构7和第二裁切机构8的结构相同,第二裁切机构7包括裁切机构主体72以及设置在裁切机构主体上方的两个导向槽71,裁切机构主体72上形成第二裁切刀片73,第二裁切刀片73设置在两个导向槽71之间的最下方,第一裁切机构5(6)的两侧能够嵌入导向槽71内,并沿导向槽运动,进而使第一裁切刀片61和第二裁切刀片73与同一平面内相互靠近,第一裁切刀片61的最大运动距离为使第一裁切刀片61与第二裁切刀片73的端部接触;以及在第二裁切机构的裁切机构主体72上还上还设置有第二螺纹孔以及设置在第二螺纹孔内的第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓的一端能够抵紧在支撑底座2上,进而将第二裁切机构固定在导向滑槽的设定位置处。
在一些较为具体的实施方案中,第一裁切刀片和第二裁切刀片均为弧形刀口,弧形刀口的弧度和大小与线缆的除去绝缘外层后的直径相匹配;请参阅图4,在一些较为具体的实施方案中,第一夹持凹槽401和第二夹持凹槽402均为弧形凹槽,两者的开口朝向相对设置,在第一夹持凹槽401和/或第二夹持凹槽402的最底部(即弧形凹槽的顶端或底端)沿其轴向方向设置有第三裁切刀片(以第二夹持凹槽的结构说明,第一夹持凹槽401和第二夹持凹槽402结构可以相同)403,第三裁切刀片403为三棱柱结构,其高度略小于线缆绝缘外层的厚度。
与现有技术相比,本实用新型提供的用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,结构简单,操作使用方便;两个第一裁切刀片、两个第二裁切刀片之间的间距可调,能够适用于不同裁切尺寸,且在两个夹持机构上还设置有第三裁切刀片,能够在对待裁切线缆绝缘外层的两端进行裁切的同时将裁切段绝缘外层沿其轴向切断,进而将绝缘外层与线缆主体分离;以及,第二裁切机构设置的导向槽能够保证第一裁切刀片与第二裁切刀片在同一竖直平面在,进而保证了裁切刀口的裁切品质。
应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,包括支撑底座和固定设置在支撑底座上的架体,其特征在于:在所述架体上设置有第一夹持裁切机构,在所述支撑底座上设置有第二夹持裁切机构,所述第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构中的至少一者与驱动机构传动连接,以使所述第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构能够沿设定方向相互靠近或远离;所述第一夹持裁切机构包括第一夹持机构和分别活动设置在第一夹持机构两端的两个第一裁切机构,两个第一裁切机构之间的间距可调,第一夹持机构具有与线缆匹配的第一夹持凹槽,所述第一裁切机构包括至少用以裁切线缆绝缘外层的第一裁切刀片;所述第二夹持裁切机构包括第二夹持机构和分别活动设置在第二夹持机构两端的两个第二裁切机构,两个第二裁切机构之间的间距可调,第二夹持机构具有与线缆匹配的第二夹持凹槽,所述第二裁切机构包括至少用以裁切线缆绝缘外层的第二裁切刀片;当所述第一夹持裁切机构与第二夹持裁切机构相互靠近时,所述第一裁切刀片能够与第二裁切刀片相互配合并将线缆的绝缘外层沿线缆的径向方向切断。
2.根据权利要求1所述用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,其特征在于:所述第一夹持机构的两端还固定设置有沿其长度方向设置有连接轴体,两个所述第一裁切机构穿设在所述连接轴体上,且两个所述第一裁切机构于所述连接轴体上的位置可调。
3.根据权利要求2所述用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,其特征在于:所述第一裁切机构上还设置有第一螺纹孔以及在所述第一螺纹孔内设置有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓的一端能够抵紧连接轴体,进而将第一裁切机构固定在连接轴体上的设定位置处。
4.根据权利要求1所述用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,其特征在于:所述第二夹持机构固定设置在支撑底座上,在所述支撑底座上设置有导向滑槽,所述导向滑槽设置在第二夹持机构的两端,两个所述第二裁切机构活动设置在所述导向滑槽内,且所述第二裁切机构于所述导向滑槽内的位置可调。
5.根据权利要求4所述用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,其特征在于:所述第二夹持机构与支撑底座一体设置。
6.根据权利要求4所述用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,其特征在于:所述第二裁切机构上还上还设置有第二螺纹孔以及在所述第二螺纹孔内设置有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓的一端能够抵紧在支撑底座上,进而将第二裁切机构固定在导向滑槽的设定位置处。
7.根据权利要求1或4或5所述用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,其特征在于:所述第二裁切机构还包括裁切机构主体以及设置在裁切机构主体上方的两个导向槽,所述第二裁切刀片设置在两个导向槽之间,所述第一裁切机构的两侧能够嵌入所述导向槽内,并沿所述导向槽运动,进而使所述第一裁切刀片和第二裁切刀片于同一平面内相互靠近。
8.根据权利要求1所述用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,其特征在于:所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括弧形夹持曲面,所述第一夹持机构和第二夹持机构的弧形夹持曲面的开口方向相对设置,在所述第一夹持机构和/或第二夹持机构的弧形夹持曲面的中心位置处还具有沿其轴向方向设置的第三裁切刀片,所述第三裁切刀片的高度略小于线缆的绝缘外层的厚度。
9.根据权利要求1所述用于对自动取款机中线缆进行中间外皮剥离的装置,其特征在于:所述第一裁切刀片和第二裁切刀片的刀口均为弧形刀口。
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