CN208835377U - 插拔式接线端子及接线组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插拔式接线端子及接线组件，涉及接线座的技术领域。插拔式接线端子包括端子座、卡紧件和端子帽；卡紧件连接在端子座内；端子帽的一端可拆卸连接在端子座内，卡紧件对端子帽所卡接的位置进行锁定；端子帽的另一端用于连接导线。解决了现有技术中，导线在拆装的过程中，拆装时间长，工作量大，影响作业效率；紧固螺丝容易滑牙，造成导线松脱；导线的插入深度不易把控的技术问题。本实用新型利用端子帽对导线的位置进行固定，并且端子帽能够插接在端子座内，利用端子座内的卡紧件对端子帽的位置进行锁定，导线拆装方便，工作量小，提高了作业效率，并且导线的拆解位置稳定，插接位置牢固。

Description

插拔式接线端子及接线组件

技术领域

本实用新型涉及接线座的技术领域，尤其是涉及一种插拔式接线端子及接线组件。

背景技术

接线座主要用于工业自动化仪表盘内外仪表与信号系统，以及电保护装置之间的导线连接。使用时，将电线管与端子座连接，电线管的导线在接线盒中连接，起到保护导线和连接导线的作用。

变电站内涉及二次回路的工作，需要从端子座中的端子排上拆掉端子导线，待工作完成后，作业人员又要将端子导线插回端子排上的端子座，然后借助螺丝刀将端子座上的固定螺丝拧紧，以保证端子导线的可靠连接。

实际生产作业时，传统端子导线在拆装的过程中，存在以下弊端：

a.拆装时间长，工作量大，影响作业效率。作业人员需要用螺丝刀拧松固定螺丝，然后将导线拔出，装回时的顺序与拆卸时的顺序相反，这一工序对于需要拆除大量端子导线的二次回路作业，无疑会产生非常大的工作量；

b.紧固螺丝容易滑牙，造成端子松脱。紧固螺丝一旦滑牙，端子导线就无法与端子座中端子排上的导电部分紧密接触，在实际运维中，多次遇到因紧固螺丝滑牙而造成的二次回路开路，给变电站的运维工作造成了极大的麻烦；

c.导线的插入深度不易把控，容易使紧固螺丝固定到导线的绝缘外皮，造成二次回路开路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插拔式接线端子，以解决现有技术中存在的，端子导线在拆装的过程中，拆装时间长，工作量大，影响作业效率；紧固螺丝容易滑牙，造成端子松脱；导线的插入深度不易把控的技术问题。

本实用新型还提供一种接线组件，以解决现有技术中，端子导线在拆装的过程中，拆装时间长，工作量大，影响作业效率；紧固螺丝容易滑牙，造成端子松脱；导线的插入深度不易把控的技术问题。

本实用新型提供的一种插拔式接线端子，包括端子座、卡紧件和端子帽；

卡紧件连接在端子座内；

端子帽的一端可拆卸连接在端子座内，卡紧件对端子帽所卡接的位置进行锁定；

端子帽的另一端用于连接导线。

进一步的，卡紧件包括弹性件，端子座设有容纳腔；

弹性件连接在容纳腔内；

端子帽的一端可拆卸连接在容纳腔内，弹性件对端子帽在容纳腔内所卡接的位置进行锁定。

进一步的，弹性件的数量为多个，多个弹性件设置在容纳腔内轴向的同一侧。

进一步的，弹性件的数量为多个，多个弹性件设置在容纳腔内轴向相对的两侧。

进一步的，端子帽包括帽头、帽颈和线夹；

帽头连接在容纳腔内；

帽颈的一端连接帽头，帽颈的另一端连接线夹，帽颈用于卡接弹性件；

线夹用于连接导线。

进一步的，帽头的一端为第一球形端面，第一球形端面用于撑开弹性件。

进一步的，第一球形端面的外周面设有第一凸起部。

进一步的，帽头的另一端为第二球形端面，第二球形端面用于卡接弹性件。

进一步的，第二球形端面的外周面设有第二凸起部。

本实用新型还提供一种接线组件，包括接线排和多个插拔式接线端子；

接线排上设有安装座，安装座的数量为与插拔式接线端子的数量相对应的多个，每个插拔式接线端子连接在每个安装座内。

本实用新型提供的一种插拔式接线端子，卡紧件连接在端子座内，以利用端子座对卡紧件的位置进行固定；端子帽的一端可拆卸连接在端子座内，以对端子帽的一端位置进行固定；卡紧件能够对端子帽所卡接的位置进行锁定，便于端子帽的插拔锁紧；端子帽的另一端用于连接导线，以对导线的位置进行锁定；本实用新型使用时，利用端子帽对导线的位置进行固定，并且端子帽能够插接在端子座内，利用端子座内的卡紧件对端子帽的位置进行锁定，导线的拆装方便，工作量小，提高了作业效率，并且导线的拆解位置稳定，插接位置牢固。

本实用新型还提供一种接线组件，每个插拔式接线端子连接在每个安装座内，整个接线组件采用多个插拔式接线端子，使整个接线组件的接线方便，接线效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的插拔式接线端子的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的端子座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的端子帽的结构示意图；

图4为图3中的A部放大图。

图标：100－端子座；200－卡紧件；300－端子帽；400－导线；101－容纳腔；201－弹性件；301－帽头；302－帽颈；303－线夹；304－第一球形端面；305－第二球形端面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的插拔式接线端子的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供的一种插拔式接线端子，包括端子座100、卡紧件200和端子帽300；

卡紧件200连接在端子座100内；

端子帽300的一端可拆卸连接在端子座100内，卡紧件200对端子帽300所卡接的位置进行锁定；

端子帽300的另一端用于连接导线400。

在图1中，卡紧件200连接在端子座100的内部，以利用端子座100对卡紧件200的固定位置进行限定。

端子帽300的右端可拆卸连接在端子座100内，以对端子帽300的右端位置进行限定。

端子座100起到固定端子帽300和导电的作用。

当需要拆卸导线400时，只需要将端子帽300从端子座100内拆卸掉即可，需要再次安装导线400时，只需要再次将端子帽300安装在端子座100内进行固定，并且端子帽300安装在端子座100内后，利用卡紧件200对端子帽300所卡接的位置进行锁定，完成了端子帽300的自动锁定过程。

端子帽300的左端用于连接导线400，以对导线400的连接位置进行限定，使导线400和端子帽300为一体的结构。

本实用新型的一个实施例中，将导线400的右端卡接固定在端子帽300的左端，将端子帽300的右端卡接固定在端子座100内，利用端子座100内的卡紧件200对端子帽300所卡接的位置进行限定，从而完成了导线400的自动锁定过程。

当需要拆卸导线400时，只需要将端子帽300的右端沿着端子座100向左逐渐拔出，使卡紧件200脱离端子帽300，完成了导线400的自动拆卸过程。

本实用新型的导线400利用端子帽300进行拆卸，利用卡紧件200对端子帽300所卡接的位置进行锁定，拆卸时间短，工作量小；端子帽300能够准确卡接在端子座100内，导线400的插接位置准确，提高了作业效率。

图2为本实用新型实施例提供的端子座的结构示意图。

如图2所示，进一步的，卡紧件200包括弹性件201，端子座100设有容纳腔101；

弹性件201连接在容纳腔101内；

端子帽300的一端可拆卸连接在容纳腔101内，弹性件201对端子帽300在容纳腔101内所卡接的位置进行锁定。

在图2中，容纳腔101的内周面为光滑的圆柱面，该圆柱面与端子帽300的外周面接触连接。

弹性件201连接在容纳腔101的内周面，以使端子帽300的右端连接在容纳腔101后，利用弹性件201对端子帽300在容纳腔101内所卡接的位置进行锁定。

本实用新型的一个实施例中，弹性件201为弹性钢丝，弹性钢丝的两端分别穿设固定端子座100的外周面，以使弹性钢丝的中间位置设置在容纳腔101内；当端子帽300的右端设置在容纳腔101后，利用弹性钢丝的中间位置对端子帽300在容纳腔101内所卡接的位置进行锁定。

本实用新型的另一个实施例中，弹性件201为较小直径的弹簧，弹簧的两端分别穿设固定连接在端子座100的外周面，以使弹簧的中间位置设置在容纳腔101内；当端子帽300的右端设置在容纳腔101后，利用弹簧的中间位置对端子帽300在容纳腔101内所卡接的位置进行锁定。

进一步的，弹性件201的数量为多个，多个弹性件201设置在容纳腔101内轴向的同一侧。

本实用新型的一个实施例中，多个弹性件201均布设置在容纳腔101内轴向的上侧位置，以使端子帽300在容纳腔101内轴向的上侧位置连接的位置受力均衡，连接的位置准确。

本实用新型的另一个实施例中，多个弹性件201还可以均布设置在容纳腔101内轴向的下侧位置，以使端子帽300在容纳腔101内轴向的下侧位置连接的位置受力均衡，连接的位置准确。

本实用新型的另一个实施例中，多个弹性件201设置在容纳腔101内轴向上侧的靠左位置，以及靠右位置，以使端子帽300在容纳腔101内连接的左、右两端位置受力均衡，连接的位置准确。

进一步的，弹性件201的数量为多个，多个弹性件201设置在容纳腔101内轴向相对的两侧。

本实用新型的一个实施例中，多个弹性件201均布设置在容纳腔101内轴向的上侧位置、下侧位置，以使端子帽300在容纳腔101内轴向的上侧位置、下侧位置的受力均衡，连接的位置准确。

本实用新型的另一个实施例中，多个弹性件201均布设置在容纳腔101内轴向的前侧位置、后侧位置，以使端子帽300在容纳腔101内轴向的前侧位置、后侧位置的受力均衡，连接的位置准确。

本实用新型的另一个实施例中，多个弹性件201均布设置在容纳腔101内轴向的上侧位置、下侧位置、前侧位置、后侧位置，以使端子帽300在容纳腔101内轴向的上侧位置、下侧位置、前侧位置、后侧位置的受力均衡，连接的位置准确。

图3为本实用新型实施例提供的端子帽的结构示意图；图4为图3中的A部放大图。

如图3～4所示，进一步的，端子帽300包括帽头301、帽颈302和线夹303；

帽头301连接在容纳腔101内；

帽颈302的一端连接帽头301，帽颈302的另一端连接线夹303，帽颈302用于卡接弹性件201；

线夹303用于连接导线400。

在图3中，帽头301的中间位置为圆柱面，以使圆柱面能够连接在容纳腔101内进行固定。

帽颈302的直径小于帽头301的直径，帽颈302的右端为帽头301，帽颈302的左端为线夹303，以使帽头301和线夹303之间通过帽颈302过渡连接，并且帽颈302用于卡接弹性件201，利用弹性件201对帽颈302的位置进行卡紧固定，防止帽头301松脱。

线夹303用于连接导线400，以对导线400的连接位置进行固定，使导线400和帽头301连接成一体式结构。

进一步的，帽头301的一端为第一球形端面304，第一球形端面304用于撑开弹性件201。

在图3中，帽头301的右端为第一球形端面304，使用时，第一球形端面304能够撑开弹性件201，以使帽头301连接在容纳腔101内。

本实用新型的一个实施例中，第一球形端面304为水平设置的椭圆形，椭圆形的端面撑开力度小，弹性件201不易断裂，以使椭圆形的右端面能够逐渐撑开弹性件201，对帽头301的右端位置进行固定。

本实用新型的另一个实施例中，第一球形端面304为圆形，以使圆形的右端面能够撑开弹性件201，圆形的右端面相比椭圆形的端面撑开力度大，将帽头301的右端固定在容纳腔101内。

进一步的，第一球形端面304的外周面设有第一凸起部。

第一凸起部为在第一球形端面304的外周面形成的多层凸起纹，利用多层凸起纹对弹性件201进行逐层卡紧固定。

进一步的，帽头301的另一端为第二球形端面305，第二球形端面305用于卡接弹性件201。

在图3中，帽头301的左端为第二球形端面305，使用时，第二球形端面305能够撑开弹性件201，以使弹性件201卡接在帽颈302内。

本实用新型的一个实施例中，第二球形端面305为水平设置的椭圆形，椭圆形的端面撑开力度小，弹性件201不易断裂，以使椭圆形的左端面能够逐渐撑开弹性件201后，将弹性件201限定在帽颈302内。

本实用新型的另一个实施例中，第二球形端面305为圆形，以使圆形的左端面能够撑开弹性件201，圆形的左端面相比椭圆形的端面撑开力度大，将弹性件201限定在帽颈302内。

进一步的，第二球形端面305的外周面设有第二凸起部。

第二凸起部为在第二球形端面305的外周面形成的多层凸起纹，利用多层凸起纹对弹性件201进行逐层卡紧，然后使弹性件201滑落至帽颈302处固定。

本实用新型还提供一种接线组件，包括接线排和多个插拔式接线端子；

接线排上设有安装座，安装座的数量为与插拔式接线端子的数量相对应的多个，每个插拔式接线端子连接在每个安装座内。

每个插拔式接线端子连接在每个安装座内，利用每个安装座对每个导线400的端部位置进行锁紧固定，整个接线组件在使用的过程中，导线400的拆装时间短，拆卸方便，作业效率高，并且导线400的插接位置牢固，导线400的插入深度位置准确。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种插拔式接线端子，其特征在于，包括端子座(100)、卡紧件(200)和端子帽(300)；

所述卡紧件(200)连接在所述端子座(100)内；

所述端子帽(300)的一端可拆卸连接在所述端子座(100)内，所述卡紧件(200)对所述端子帽(300)所卡接的位置进行锁定；

所述端子帽(300)的另一端用于连接导线(400)。

2.根据权利要求1所述的插拔式接线端子，其特征在于，所述卡紧件(200)包括弹性件(201)，所述端子座(100)设有容纳腔(101)；

所述弹性件(201)连接在所述容纳腔(101)内；

所述端子帽(300)的一端可拆卸连接在所述容纳腔(101)内，所述弹性件(201)对所述端子帽(300)在所述容纳腔(101)内所卡接的位置进行锁定。

3.根据权利要求2所述的插拔式接线端子，其特征在于，所述弹性件(201)的数量为多个，多个所述弹性件(201)设置在所述容纳腔(101)内轴向的同一侧。

4.根据权利要求2所述的插拔式接线端子，其特征在于，所述弹性件(201)的数量为多个，多个所述弹性件(201)设置在所述容纳腔(101)内轴向相对的两侧。

5.根据权利要求2所述的插拔式接线端子，其特征在于，所述端子帽(300)包括帽头(301)、帽颈(302)和线夹(303)；

所述帽头(301)连接在所述容纳腔(101)内；

所述帽颈(302)的一端连接所述帽头(301)，所述帽颈(302)的另一端连接所述线夹(303)，所述帽颈(302)用于卡接所述弹性件(201)；

所述线夹(303)用于连接导线(400)。

6.根据权利要求5所述的插拔式接线端子，其特征在于，所述帽头(301)的一端为第一球形端面(304)，所述第一球形端面(304)用于撑开所述弹性件(201)。

7.根据权利要求6所述的插拔式接线端子，其特征在于，所述第一球形端面(304)的外周面设有第一凸起部。

8.根据权利要求5所述的插拔式接线端子，其特征在于，所述帽头(301)的另一端为第二球形端面(305)，所述第二球形端面(305)用于卡接所述弹性件(201)。

9.根据权利要求8所述的插拔式接线端子，其特征在于，所述第二球形端面(305)的外周面设有第二凸起部。

10.一种接线组件，其特征在于，包括接线排和多个如权利要求1－9中任一项所述的插拔式接线端子；

所述接线排上设有安装座，所述安装座的数量为与所述插拔式接线端子的数量相对应的多个，每个所述插拔式接线端子连接在每个所述安装座内。