CN208829116U - 彩钢板的吊具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢板的吊具结构，包括横杆、第一竖杆、第二竖杆以及两个固定夹，固定夹包括固定块，第一滑块、第二滑块以及双向丝杆，两个固定夹的固定块相对应一侧开设有凹槽，凹槽内壁开设有滑轨，第一滑块和第二滑块设置于凹槽内，第一滑块和第二滑块均设有与滑轨对应的凸块，双向丝杆由固定块一端贯穿至固定块另一端，双向丝杆与固定块通过轴承进行连接，双向丝杆表面设有左旋螺纹和右旋螺纹，第一滑块和第二滑块分别与双向丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹进行螺纹连接。本实用新型提供的彩钢板的吊具结构，上述吊具人们可以更加方便、安全的对彩钢板进行搬运或堆垛，直接通过起吊装置进行搬运节省了人力，同时也提高了搬运效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种彩钢板的吊具结构。
背景技术
彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、复合彩钢板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
在彩钢板的生产运行过程中，需要将彩钢板进行搬运和堆垛，通常是采用人工的方式进行搬运，但是由于彩钢板的边缘比较锋利，在搬运过程中存在有安全隐患，并且人工搬运的效率较低还浪费人力，不适合在一些机械化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩钢板的吊具结构，方便在彩钢板的生产运输中对彩钢板进行搬运和堆垛。
本实用新型公开的彩钢板的吊具结构所采用的技术方案是:
一种彩钢板的吊具结构，包括横杆、第一竖杆、第二竖杆以及两个固定夹，所述横杆一端与第一竖杆垂直连接，所述横杆另一端与第二竖杆垂直连接，所述第一竖杆与第二竖杆设置于横杆同一侧，两个所述固定夹分别设置于第一竖杆和第二竖杆上，所述固定夹包括固定块，第一滑块、第二滑块以及双向丝杆，两个所述固定夹的固定块相对应一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁开设有滑轨，所述第一滑块和第二滑块设置于凹槽内，所述第一滑块和第二滑块均设有与滑轨对应的凸块，所述双向丝杆由固定块一端贯穿至固定块另一端，所述双向丝杆与固定块通过轴承进行连接，所述双向丝杆贯穿于固定块的表面设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一滑块和第二滑块分别与双向丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹进行螺纹连接。
作为优选方案，所述固定夹还包括固定电机，所述双向丝杆一端延伸出固定块，所述双向丝杆延伸出固定块一端与固定电机固定连接，所述固定电机带动双向丝杆就转动。
作为优选方案，所述双向丝杆表面的左旋螺纹和右旋螺纹长度相同，所述第一滑块与第二滑动到双向丝杆的中心部位距离相等。
作为优选方案，所述第一滑块和第二滑块相对一侧均设有橡胶垫片。
作为优选方案，所述横杆上方固定设有吊环，所述吊环位于横杆中心部位。
本实用新型公开的彩钢板的吊具结构的有益效果是：在使用时，将横杆与起到起吊装置进行连接，通过设置在第一竖杆和第二竖杆的固定夹对需要进行搬运的彩钢板与吊具进行固定；将彩钢板放置于第一滑块和第二滑块之间，通过转动双向丝杆，使得与双向丝杆螺纹连接的第一滑块和第二滑块沿着凹槽内的滑轨做相对运动，从而将彩钢板夹紧，防止在起吊过程中发生松动；通过上述吊具人们可以更加方便、安全的对彩钢板进行搬运或堆垛，将彩钢板固定在吊具之后，直接通过起吊装置进行搬运节省了人力，同时也提高了搬运效率。
附图说明
图1是本实用新型彩钢板的吊具结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1，一种彩钢板的吊具结构，包括横杆10、第一竖杆11、第二竖杆12以及两个固定夹。横杆10一端与第一竖杆11垂直连接，横杆10另一端与第二竖杆12垂直连接，第一竖杆11与第二竖杆12设置于横杆10同一侧，两个固定夹分别设置于第一竖杆11和第二竖杆12上；横杆10上方固定设有吊环13，吊环13位于横杆10中心部位，通过吊环13方便起吊装置与吊具进行连接。在使用时通过绳索穿给吊环13与起吊装置进行连接，或者直接可以通过起吊装置的挂钩部分穿出吊环13进行连接。
固定夹包括固定块21，第一滑块22、第二滑块23以及双向丝杆24，两个固定夹的固定块21相对应一侧开设有凹槽211，凹槽211内壁开设有滑轨212，第一滑块22和第二滑块23设置于凹槽211内，第一滑块22和第二滑块23均设有与滑轨212对应的凸块，第一滑块22和第二滑块23可在凹槽211内进行滑动；
双向丝杆24由固定块21一端贯穿至固定块21另一端，且双向丝杆24与固定块21通过轴承进行连接，双向丝杆24贯穿于固定块21的表面设有左旋螺纹和右旋螺纹，且左旋螺纹和右旋螺纹的长度相同，第一滑块22和第二滑块23分别与双向丝杆24的左旋螺纹和右旋螺纹进行螺纹连接。在双向丝杆24进行转动时，第一滑块22和第二滑块23做相对运动。
固定夹还包括固定电机26，双向丝杆24一端延伸出固定块21，双向丝杆24延伸出固定块21一端与固定电机26固定连接，固定电机26带动双向丝杆24就转动，通过固定电机26控制丝杆进行转动，更加精准、牢固地对彩钢板进行夹持，防止在搬运过程中发生松动的情况，同时采用固定电机26可以达到更好地控制第一滑块22与第二滑块23的夹紧程度。
当固定电机26顺时针转动时，第一滑块22和第二滑块23做相对远离运动，从而将彩钢板松开；当固定电机26逆时针转动时，第一滑块22和第二滑块23做相对靠近的运动，从而将彩钢板进行夹紧。
在工作时，将横杆10的吊环13与起到起吊装置进行连接，将彩钢板放置于第一滑块22和第二滑块23之间，转动双向丝杆24使得与双向丝杆24螺纹连接的第一滑块22和第二滑块23沿着凹槽211内的滑轨212做相对运动，从而将彩钢板夹紧，防止在起吊过程中发生松动；通过上述吊具人们可以更加方便、安全的对彩钢板进行搬运或堆垛，将彩钢板固定在吊具之后，直接通过起吊装置进行搬运节省了人力，同时也提高了搬运效率。
上述方案中，第一滑块22和第二滑块23相对一侧均设有橡胶垫片25，增加在夹紧彩钢板时的摩擦力，防止发生松动，同时也能起到保护彩钢板表面的作用。
还包括有转动电机14，转动电机14设置与第一竖杆11和第二竖杆12远离固定夹一侧，转动电机14的输出轴与固定夹固定连接，通过转动电机14可以改变固定夹与第一竖杆11或第二竖杆12之间的角度。在搬运过程中可以将本来平铺放置的彩钢板竖立起来，节省运输过程中的空间，也防止在运输过程中彩钢板的边缘处刮碰到人员或其他物件，减低了彩钢板在搬运过程中的危险。
本实用新型提供了一种彩钢板的吊具结构：在使用时，将横杆与起到起吊装置进行连接，通过设置在第一竖杆和第二竖杆的固定夹对需要进行搬运的彩钢板与吊具进行固定；将彩钢板放置于第一滑块和第二滑块之间，通过转动双向丝杆，使得与双向丝杆螺纹连接的第一滑块和第二滑块沿着凹槽内的滑轨做相对运动，从而将彩钢板夹紧，防止在起吊过程中发生松动；通过上述吊具人们可以更加方便、安全的对彩钢板进行搬运或堆垛，将彩钢板固定在吊具之后，直接通过起吊装置进行搬运节省了人力，同时也提高了搬运效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种彩钢板的吊具结构，其特征在于，包括横杆、第一竖杆、第二竖杆以及两个固定夹，所述横杆一端与第一竖杆垂直连接，所述横杆另一端与第二竖杆垂直连接，所述第一竖杆与第二竖杆设置于横杆同一侧，两个所述固定夹分别设置于第一竖杆和第二竖杆上，所述固定夹包括固定块，第一滑块、第二滑块以及双向丝杆，两个所述固定夹的固定块相对应一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁开设有滑轨，所述第一滑块和第二滑块设置于凹槽内，所述第一滑块和第二滑块均设有与滑轨对应的凸块，所述双向丝杆由固定块一端贯穿至固定块另一端，所述双向丝杆与固定块通过轴承进行连接，所述双向丝杆贯穿于固定块的表面设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一滑块和第二滑块分别与双向丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹进行螺纹连接。
2.如权利要求1所述的彩钢板的吊具结构，其特征在于，所述固定夹还包括固定电机，所述双向丝杆一端延伸出固定块，所述双向丝杆延伸出固定块一端与固定电机固定连接，所述固定电机带动双向丝杆就转动。
3.如权利要求2所述的彩钢板的吊具结构，其特征在于，所述双向丝杆表面的左旋螺纹和右旋螺纹长度相同，所述第一滑块与第二滑动到双向丝杆的中心部位距离相等。
4.如权利要求3所述的彩钢板的吊具结构，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块相对一侧均设有橡胶垫片。
5.如权利要求1所述的彩钢板的吊具结构，其特征在于，所述横杆上方固定设有吊环，所述吊环位于横杆中心部位。
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