CN208829089U - 立井罐道钢丝绳快速窜绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布一种立井罐道钢丝绳快速窜绳装置,属于立井提升罐道技术领域。包括固定底架梁;所述固定底架梁上通过油缸固定架固定有窜绳油缸;所述窜绳油缸轴心设有通孔;在窜绳油缸的油缸底部固定连接有防退绳卡绳器,在窜绳油缸的活塞杆顶部固定连接有窜绳卡绳器,防退绳卡绳器与窜绳卡绳器上下对称布置;提升钢丝绳依次穿过防退绳卡绳器、窜绳油缸和窜绳卡绳器。本实用新型根据标准卡绳器作相应改造设计后,下部静止不动,上部由液压站提供动力,配合退楔机构,沿滑道做上下进给运动;减少了移换绳、搭操作平台等的复杂工序,工作效率高,可节省大量人力,提高安全性,减小危险,具有显著的实用价值同时提高生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及立井提升罐道技术领域,具体是一种立井罐道钢丝绳快速窜绳装置。
背景技术
矿井提升运输是采矿生产过程中的重要环节。井下各工作面采掘下来的矿石或矸石,由运输设备经井下巷道运到井底车场,然后再用提升设备提至地面。人员的升降,材料、设备的输送,也都要通过提升运输设备来完成。“运输是矿井的动脉,提升是咽喉”形象地描述了矿井提升运输系统的工作过程与重要作用。
一套提升设备主要由提升容器,提升钢丝绳、提升机、天轮、井架(或井塔)及装卸载设备等组成。提升钢丝绳是提升设备中一个重要的组成部分,其运转维护对提升系统的安全有很大的影响。
立井矿用提升容器(包括箕斗、罐笼)的工作原理是:采用绞车牵引提升钢丝绳(也叫首绳,以下简称首绳)的方式实现容器的上升和下放。在首绳长期使用的情况下,由于应力和腐蚀等原因,会发生断丝、磨损等情况,特别是在容器上方(首绳与容器连接部位)尤为严重。首绳在连接处如有断股、直径缩小达到10%或其他损坏时,就要更换钢丝绳或移绳,而更换一次钢丝绳所花费的财力和代价是相当大的,因此首选方式为移绳。
目前,多数矿方所采用的首绳移、换绳方法为:通过杠杆或滑轮固定容器,采用人工拉紧的方式,固定容器后开动绞车实现松绳。此方式要求大量人员立于容器下方,通过杠杆或滑轮多人共同使力,将容器吊于半空,放松首绳后移绳。为防止容器脱落,在容器下方井口处设置安全设施。采用此方式移绳,主要存在以下问题:
1,每次工作时间长,工作难度系数大,消耗大量的人力物力;
2,人员位于容器周围,一旦发生容器坠落,对人员、容器和钢丝绳都有很大的危险性,因此安全系数较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明从首绳移绳及罐道绳的下放调节安装固定的安全性和可靠性出发,综合装置安装的方便性等要求,提出一种立井罐道钢丝绳快速窜绳装置。立井罐道钢丝绳快速窜绳装置以机械动力代替人工动力的方式、以两套卡绳器交替控绳的方法,采用液压站为动力源,液压缸为执行元件。
本装置通过如下技术方案来实现:一种立井罐道钢丝绳快速窜绳装置,包括固定底架梁;所述固定底架梁上通过油缸固定架固定有窜绳油缸;所述窜绳油缸轴心设有通孔;在窜绳油缸的油缸底部固定连接有防退绳卡绳器,在窜绳油缸的活塞杆顶部固定连接有窜绳卡绳器,防退绳卡绳器与窜绳卡绳器上下对称布置;提升钢丝绳依次穿过防退绳卡绳器、窜绳油缸和窜绳卡绳器。
优选的:所述窜绳卡绳器包括楔盒壁板和楔子,在所述楔盒壁板内壁与楔子外壁之间设有滚珠栅架。
优选的:所述窜绳油缸通过液压胶管连接动力液压站,PLC系统控制控制液压缸的往复式进给动作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:根据标准卡绳器作相应改造设计后,下部静止不动,上部由液压站提供动力,配合退楔机构,沿滑道做上下进给运动;采用液压站为动力源,液压缸匀速运动控制容器,避免人员在容器附近的危险性;减少了移换绳、搭操作平台等的复杂工序,工作效率高,可节省大量人力,提高安全性,减小危险,具有显著的实用价值同时提高生产效益。
附图说明
图1为本发明开启时(窜绳前)结构示意图;
图2为本发明关闭时(单次窜绳结束)结构示意图;
图3为卡绳器结构示意图;
图中所示:1、固定底架梁,2、油缸固定架,3、窜绳油缸,4、防退绳卡绳器,5、窜绳卡绳器,51、楔子;52、滚珠栅架;53、楔盒壁板;6、提升钢丝绳。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例,现结合附图对本发明做进一步说明。
如图1和图2所示,一种立井罐道钢丝绳快速窜绳装置,包括上下两个固定底架梁1。窜绳油缸3缸筒的上端通过油缸固定架2固定在上侧的固定底架梁1上;窜绳油缸3是轴心设有通孔的空心油缸,可以供提升钢丝绳6穿过。在窜绳油缸3的油缸底部固定连接有防退绳卡绳器4,防退绳卡绳器4底部安装在下侧的固定底架梁1上。在窜绳油缸3的活塞杆顶部固定连接有窜绳卡绳器5。防退绳卡绳器4与窜绳卡绳器5上下对称布置;提升钢丝绳6依次穿过防退绳卡绳器4、窜绳油缸3和窜绳卡绳器5。
再结合图3所示,以窜绳卡绳器5为例:窜绳卡绳器5包括楔盒壁板53和楔子51,在楔盒壁板53内壁与楔子51外壁之间设有滚珠栅架52。滚珠栅架52在楔子51上下动作过程中起到导向作用,两个卡绳器反向动作,可保证钢丝绳在运动过程中的安全性。
工作时,窜绳油缸3做反复伸缩动作。窜绳油缸3可以通过液压胶管连接动力液压站,动力液压站为窜绳油缸3提供高压油;可以通过PLC系统控制控制液压缸的往复式进给动作。此为现有常用技术,本实施例不做进一步详述。
Claims (3)
1.一种立井罐道钢丝绳快速窜绳装置,其特征在于:包括固定底架梁(1);所述固定底架梁(1)上通过油缸固定架(2)固定有窜绳油缸(3);所述窜绳油缸(3)轴心设有通孔;在窜绳油缸(3)的油缸底部固定连接有防退绳卡绳器(4),在窜绳油缸(3)的活塞杆顶部固定连接有窜绳卡绳器(5),防退绳卡绳器(4)与窜绳卡绳器(5)上下对称布置;提升钢丝绳(6)依次穿过防退绳卡绳器(4)、窜绳油缸(3)和窜绳卡绳器(5)。
2.根据权利要求1所述的立井罐道钢丝绳快速窜绳装置,其特征在于:所述窜绳卡绳器(5)包括楔盒壁板(53)和楔子(51),在所述楔盒壁板(53)内壁与楔子(51)外壁之间设有滚珠栅架(52)。
3.根据权利要求1所述的立井罐道钢丝绳快速窜绳装置,其特征在于:所述窜绳油缸(3)通过液压胶管连接动力液压站,PLC系统控制液压缸的往复式进给动作。
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