CN208814007U - 一种smt机器的上料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT机器的上料车，包括两个支撑板，两个支撑板的顶端与底座底端的两侧固定连接，底座顶部的两侧均固定安装有电动液压缸，两个电动液压缸的输出端均与U型块的底端固定连接，U型块的顶端等距固定安装有若干个第一凸块，且相邻两个第一凸块之间设有物料。本实用新型一种SMT机器的上料车，通U型块与电动液压缸的输出端固定连接，便于对U型块的升高和降低，从而方便上料和卸料；通过U型块设置的第一凸块与T型块设置的第二凸块，便于对物料的固定，防止运输过程中物料因晃动导致内部零部件松动；通过安装的弧形块，在卸料时通过弧形块的挤压力将物料挤出凹槽，方便物料的拆卸。

Description

一种SMT机器的上料车

技术领域

本实用新型涉及一种上料车，特别涉及一种SMT机器的上料车，属于机械技术领域。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

现有的SMT上料车一般不能够调节高度，故不能适用于不同高度的组装位置，同时在运输过程中由于固定不稳定，容易发生碰撞，造成物料损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT机器的上料车，以解决上述背景技术中提出的上料车不能调节高度，运输过程容易发生碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT机器的上料车，包括两个支撑板，两个所述支撑板的顶端与底座底端的两侧固定连接，所述底座顶部的两侧均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端均与U型块的底端固定连接，所述U型块的顶端等距固定安装有若干个第一凸块，且相邻两个第一凸块之间设有物料，所述U型块顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端与T型块底端的两侧固定连接，所述T型块的底端固定设有若干个与第一凸块位置正对的第二凸块，所述U型块的一侧通过螺栓与挡杆的两端螺纹连接，所述U型块的另一侧通过合页与挡板一侧底端铰接，所述挡板一侧的顶端固定安装有插销，所述插销与U型块表面开设的销孔穿插连接，所述U型块的内部开设有空腔，所述空腔的两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块分别通过中部嵌设有轴承与转轴的两端穿插连接，所述转轴的表面等距穿插设有若干个弧形块，所述转轴的一端与空腔一侧固定安装的电机的输出轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述第一凸块之间开设有与空腔连通的矩形通孔，所述弧形块的顶端与矩形通孔的位置对正。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板的一侧均穿插设有支撑杆，两个所述支撑杆分别通过销轴与伸缩杆的一端转动连接，两个所述伸缩杆的另一端分别与把手的一端固定连接，所述把手的表面套设有防滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板底端的两侧分别固定安装有带有刹片的万向轮，四个所述万向轮的表面均套设有减震橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述第一凸块和第二凸块的两侧均贴设有软性垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部固定安装有蓄电池，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动液压缸控制开关、电动伸缩杆控制开关和电机控制开关，所述电动液压缸、电动伸缩杆和电机分别通过电动液压缸控制开关、电动伸缩杆控制开关和电机控制开关均与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种SMT机器的上料车，通U型块与电动液压缸的输出端固定连接，便于对U型块的升高和降低，从而方便上料和卸料；通过U型块设置的第一凸块与T型块设置的第二凸块，便于对物料的固定，防止运输过程中物料因晃动导致内部零部件松动；通过安装的弧形块，在卸料时通过弧形块的挤压力将物料挤出凹槽，方便物料的拆卸；通过支撑板底端安装的带有轮刹的万向轮方便上料车的移动和固定。

附图说明

图1为本实用新型的上料车正面结构示意图；

图2为本实用新型的上料车侧面结构示意图；

图3为本实用新型的U型块正面结构示意图；

图4为本实用新型的U型块内部结构示意图；

图5为本实用新型的弧形块与转轴连接结构示意图。

图中：1、支撑板；2、底座；3、U型块；4、电动液压缸；5、把手；6、万向轮；7、第一凸块；8、物料；9、挡杆；10、挡板；11、伸缩杆；12、支撑杆；13、T型块；14、第二凸块；15、电动伸缩杆；16、支撑块；17、转轴；18、弧形块；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种SMT机器的上料车，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶端与底座2底端的两侧固定连接，底座2顶部的两侧均固定安装有电动液压缸4，两个电动液压缸4的输出端均与U型块3的底端固定连接，U型块3的顶端等距固定安装有若干个第一凸块7，且相邻两个第一凸块7之间设有物料8，U型块3顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆15，两个电动伸缩杆15的伸缩端与T型块13底端的两侧固定连接，T型块13的底端固定设有若干个与第一凸块7位置正对的第二凸块14，U型块3的一侧通过螺栓与挡杆9的两端螺纹连接，U型块3的另一侧通过合页与挡板10一侧底端铰接，挡板10一侧的顶端固定安装有插销，插销与U型块3表面开设的销孔穿插连接，U型块3的内部开设有空腔，空腔的两侧均固定安装有支撑块16，两个支撑块16分别通过中部嵌设有轴承与转轴17的两端穿插连接，转轴17的表面等距穿插设有若干个弧形块18，转轴17的一端与空腔一侧固定安装的电机19的输出轴转动连接。

优选的，相邻两个第一凸块7之间开设有与空腔连通的矩形通孔，弧形块18的顶端与矩形通孔的位置对正，通过弧形块18的挤压力将物料8挤出，便于物料8的拆卸。

优选的，两个支撑板1的一侧均穿插设有支撑杆12，两个支撑杆12分别通过销轴与伸缩杆11的一端转动连接，两个伸缩杆11的另一端分别与把手5的一端固定连接，把手5的表面套设有防滑橡胶套，方便调节把手5的长度和折叠。

优选的，两个支撑板1底端的两侧分别固定安装有带有刹片的万向轮6，四个万向轮6的表面均套设有减震橡胶圈，通过安装带有刹片的万向轮6，方便上料车的移动和固定。

优选的，若干个第一凸块7和第二凸块14的两侧均贴设有软性垫，有效防止在移动过程中发生碰撞损坏物料8。

优选的，底座2的内部固定安装有蓄电池，底座2的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别设有电动液压缸控制开关、电动伸缩杆控制开关和电机控制开关，电动液压缸4、电动伸缩杆15和电机19分别通过电动液压缸控制开关、电动伸缩杆控制开关和电机控制开关均与蓄电池电性连接，通过开关面板表面设的控制开关控制各用电器工作。

具体使用时，本实用新型一种SMT机器的上料车，当需要使用该上料车时，首先打开电动伸缩杆控制开关，电动伸缩杆15升高，推动T型块13升高，将物料8依次放入两个第一凸块7之间，完成上料后电动伸缩杆15收缩，使第二凸块14分别插入两个物料8之间，从而对物料8进行固定，保证在运输过程中物料8的稳定，接着将把手5从圆孔内拔出，拉动把手5带动伸缩杆11伸长，通过把手5推动上料车移动，当达到指定位置时，按压把手5，伸缩杆11收缩，按压伸缩杆11，使把手5折叠，再次打开电动伸缩杆控制开关，电动伸缩杆15升高，推动T型块13升高，使第二凸块14与物料8分离，拔出挡板10一侧的插销，打开电动液压缸4的控制开关，电动液压缸4升高，推动U型块3升高，当达到指定高度时，打开电机控制开关，电机19输出轴开始转动，带动转轴17转动，转轴17转动带动表面的弧形块18转动，通过弧形块18的挤压力将物料8从两个第一凸块7中挤出，将物料8从U型块3中取出，完成上料，完成上料后，推动挡板10，将插销再次插入销孔中，关闭电动伸缩杆15的控制开关，重复上述步骤，完成整个上料过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMT机器的上料车，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)的顶端与底座(2)底端的两侧固定连接，所述底座(2)顶部的两侧均固定安装有电动液压缸(4)，两个所述电动液压缸(4)的输出端均与U型块(3)的底端固定连接，所述U型块(3)的顶端等距固定安装有若干个第一凸块(7)，且相邻两个第一凸块(7)之间设有物料(8)，所述U型块(3)顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆(15)，两个电动伸缩杆(15)的伸缩端与T型块(13)底端的两侧固定连接，所述T型块(13)的底端固定设有若干个与第一凸块(7)位置正对的第二凸块(14)，所述U型块(3)的一侧通过螺栓与挡杆(9)的两端螺纹连接，所述U型块(3)的另一侧通过合页与挡板(10)一侧底端铰接，所述挡板(10)一侧的顶端固定安装有插销，所述插销与U型块(3)表面开设的销孔穿插连接，所述U型块(3)的内部开设有空腔，所述空腔的两侧均固定安装有支撑块(16)，两个所述支撑块(16)分别通过中部嵌设有轴承与转轴(17)的两端穿插连接，所述转轴(17)的表面等距穿插设有若干个弧形块(18)，所述转轴(17)的一端与空腔一侧固定安装的电机(19)的输出轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种SMT机器的上料车，其特征在于：相邻两个所述第一凸块(7)之间开设有与空腔连通的矩形通孔，所述弧形块(18)的顶端与矩形通孔的位置对正。

3.根据权利要求1所述的一种SMT机器的上料车，其特征在于：两个所述支撑板(1)的一侧均穿插设有支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)分别通过销轴与伸缩杆(11)的一端转动连接，两个所述伸缩杆(11)的另一端分别与把手(5)的一端固定连接，所述把手(5)的表面套设有防滑橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种SMT机器的上料车，其特征在于：两个所述支撑板(1)底端的两侧分别固定安装有带有刹片的万向轮(6)，四个所述万向轮(6)的表面均套设有减震橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种SMT机器的上料车，其特征在于：若干个所述第一凸块(7)和第二凸块(14)的两侧均贴设有软性垫。

6.根据权利要求1所述的一种SMT机器的上料车，其特征在于：所述底座(2)的内部固定安装有蓄电池，所述底座(2)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动液压缸控制开关、电动伸缩杆控制开关和电机控制开关，所述电动液压缸(4)、电动伸缩杆(15)和电机(19)分别通过电动液压缸控制开关、电动伸缩杆控制开关和电机控制开关均与蓄电池电性连接。