CN208811226U - 一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备，包括承载台、清洗腔、干燥腔和增压气缸，所述承载台上方一侧设置有清洗腔，所述清洗腔一侧设置有干燥腔，所述干燥腔一侧上方设置有增压气缸，所述清洗腔上方设置有清洗液收集箱，所述清洗液收集箱下方设置有增压泵，所述增压泵下方设置有清洗管，所述干燥腔上方设置有进风口，所述进风口内部设置有吹风机。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的清洗腔和干燥腔，能够对不锈钢卷材进行清洁干燥后在进行分条操作，能够增加不锈钢卷材的洁净度，从而增加不锈钢卷材的品质，同时，将清洗与分条工序集为一体，进一步的增加了企业的工作效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，特别涉及一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

但是，在不锈钢卷材生产的过程中，会根据工艺需要对不锈钢卷材进行分条操作，传统的分条机和清洗机为两个设备，需要两道工序，极大的降低了企业的生产效率，同时在两个工序交接的过程中，卷材的品质极易受到脏污影响，为此，我们提出一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备，通过设置的清洗腔和干燥腔，能够对不锈钢卷材进行清洁干燥后在进行分条操作，能够增加不锈钢卷材的洁净度，从而增加不锈钢卷材的品质，同时，将清洗与分条工序集为一体，进一步的增加了企业的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备，包括承载台、清洗腔、干燥腔和增压气缸，所述承载台上方一侧设置有清洗腔，所述清洗腔一侧设置有干燥腔，所述干燥腔一侧上方设置有增压气缸，所述清洗腔上方设置有清洗液收集箱，所述清洗液收集箱下方设置有增压泵，所述增压泵下方设置有清洗管，所述干燥腔上方设置有进风口，所述进风口内部设置有吹风机，所述吹风机下方设置有加热板，所述加热板下方相通连接有干燥管，所述增压气缸下方通过伸缩杆连接有分条辊，所述分条辊下方设置有支撑辊，所述支撑辊下方设置有支撑板，所述承载台上方一端设置有传输辊，所述承载台上方另一端设置有一号输入辊，所述一号输入辊一侧设置有二号输入辊，所述二号输入辊一侧设置有三号输入辊。

进一步地，所述一号输入辊、二号输入辊和三号输入辊之间通过传动皮带传动连接，所述一号输入辊、二号输入辊和三号输入辊下方通过传动皮带连接有驱动电机。

进一步地，所述清洗腔下方通过收集管相通连接有废液收集箱。

进一步地，所述清洗液收集箱上方设置有清洗液添加口。

进一步地，所述清洗腔、干燥腔和增压气缸下方两侧均设置有张紧轮，所述增压气缸下方一侧设置有变向辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的清洗腔和干燥腔，能够对不锈钢卷材进行清洁干燥后在进行分条操作，能够增加不锈钢卷材的洁净度，从而增加不锈钢卷材的品质，同时，将清洗与分条工序集为一体，进一步的增加了企业的工作效率，通过设置的清洗液收集箱、增压泵和清洗管，能够利用清洗液对卷材进行喷射清洗，能够有效去除卷材表面的灰尘杂质，通过设置的收集管和废液收集箱，能够将使用后的清洗液进行收集，防止废液四处流溢造成环境污染。

2.通过设置的进风口和吹风机，能够将外界空气进行收集，并将空气经过加热板加热，再通过干燥管喷射至卷材表面，可有效将卷材表面残留的清洗液进行烘干去除，进一步的确保了卷材的洁净度，通过设置的分条辊、支撑辊和支撑板，能够利用压力对不锈钢卷材进行横向分条切割，能够确保切割的均匀度，增加加工精度，通过设置的增压气缸和伸缩杆，能够控制分条辊的分条压力，增加分条辊的控制能力。

3.通过设置的一号输入辊、二号输入辊和三号输入辊，能够对分条后的卷材进行收集、缠绕，通过设置的传动皮带和驱动电机，能够为一号输入辊、二号输入辊和三号输入辊提供动力，确保卷材的输送和收集，高效便捷，通过设置的张紧轮和变向辊，能有效增加卷材输送的平稳性，确保装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备的分条辊结构示意图。

图中：1、承载台；2、清洗腔；3、干燥腔；4、传输辊；5、清洗液收集箱；6、增压泵；7、清洗管；8、进风口；9、吹风机；10、加热板；11、干燥管；12、张紧轮；13、增压气缸；14、伸缩杆；15、分条辊；16、支撑辊；17、支撑板；18、变向辊；19、一号输入辊；20、二号输入辊；21、三号输入辊；22、传动皮带；23、驱动电机；24、收集管；25、废液收集箱；26、清洗液添加口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备，包括承载台1、清洗腔2、干燥腔3和增压气缸13，所述承载台1上方一侧设置有清洗腔2，所述清洗腔2一侧设置有干燥腔3，所述干燥腔3一侧上方设置有增压气缸13，所述清洗腔2上方设置有清洗液收集箱5，所述清洗液收集箱5下方设置有增压泵6，所述增压泵6下方设置有清洗管7，所述干燥腔3上方设置有进风口8，所述进风口8内部设置有吹风机9，所述吹风机9下方设置有加热板10，所述加热板10下方相通连接有干燥管11，所述增压气缸13下方通过伸缩杆14连接有分条辊15，所述分条辊15下方设置有支撑辊16，所述支撑辊16下方设置有支撑板17，所述承载台1上方一端设置有传输辊4，所述承载台1上方另一端设置有一号输入辊19，所述一号输入辊19一侧设置有二号输入辊20，所述二号输入辊20一侧设置有三号输入辊21。

本实施例中，如图1-2所示，通过设置的清洗腔2和干燥腔3，能够对不锈钢卷材进行清洁干燥后在进行分条操作，能够增加不锈钢卷材的洁净度，从而增加不锈钢卷材的品质，同时，将清洗与分条工序集为一体，进一步的增加了企业的工作效率，通过设置的清洗液收集箱5、增压泵6和清洗管7，能够利用清洗液对卷材进行喷射清洗，能够有效去除卷材表面的灰尘杂质，通过设置的收集管24和废液收集箱25，能够将使用后的清洗液进行收集，防止废液四处流溢造成环境污染，通过设置的进风口8和吹风机9，能够将外界空气进行收集，并将空气经过加热板10加热，再通过干燥管11喷射至卷材表面，可有效将卷材表面残留的清洗液进行烘干去除，进一步的确保了卷材的洁净度，通过设置的分条辊15、支撑辊16和支撑板17，能够利用压力对不锈钢卷材进行横向分条切割，能够确保切割的均匀度，增加加工精度，通过设置的增压气缸13和伸缩杆14，能够控制分条辊15的分条压力，增加分条辊15的控制能力，通过设置的一号输入辊19、二号输入辊20和三号输入辊21，能够对分条后的卷材进行收集、缠绕。

其中，所述一号输入辊19、二号输入辊20和三号输入辊21之间通过传动皮带22传动连接，所述一号输入辊19、二号输入辊20和三号输入辊21下方通过传动皮带22连接有驱动电机23。

本实施例中，如图1所示，能够为一号输入辊19、二号输入辊20和三号输入辊21提供动力，确保卷材的输送和收集，高效便。

其中，所述清洗腔2下方通过收集管24相通连接有废液收集箱25。

本实施例中，如图1所示，能够将使用后的清洗液进行收集，防止废液四处流溢造成环境污染。

其中，所述清洗液收集箱5上方设置有清洗液添加口26。

本实施例中，如图1所示，能够对清洗液进行添加。

其中，所述清洗腔2、干燥腔3和增压气缸13下方两侧均设置有张紧轮12，所述增压气缸13下方一侧设置有变向辊18。

本实施例中，如图1所示，能有效增加卷材输送的平稳性，确保装置的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备，包括承载台1、清洗腔2、干燥腔3、传输辊4、清洗液收集箱5、增压泵6、清洗管7、进风口8、吹风机9、加热板10、干燥管11、张紧轮12、增压气缸13、伸缩杆14、分条辊15、支撑辊16、支撑板17、变向辊18、一号输入辊19、二号输入辊20、三号输入辊21、传动皮带22、驱动电机23、收集管24、废液收集箱25和清洗液添加口26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过设置的清洗腔2和干燥腔3，能够对不锈钢卷材进行清洁干燥后在进行分条操作，能够增加不锈钢卷材的洁净度，从而增加不锈钢卷材的品质，同时，将清洗与分条工序集为一体，进一步的增加了企业的工作效率，通过设置的清洗液收集箱5、增压泵6和清洗管7，能够利用清洗液对卷材进行喷射清洗，能够有效去除卷材表面的灰尘杂质，通过设置的收集管24和废液收集箱25，能够将使用后的清洗液进行收集，防止废液四处流溢造成环境污染，通过设置的进风口8和吹风机9，能够将外界空气进行收集，并将空气经过加热板10加热，再通过干燥管11喷射至卷材表面，可有效将卷材表面残留的清洗液进行烘干去除，进一步的确保了卷材的洁净度，通过设置的分条辊15、支撑辊16和支撑板17，能够利用压力对不锈钢卷材进行横向分条切割，能够确保切割的均匀度，增加加工精度，通过设置的增压气缸13和伸缩杆14，能够控制分条辊15的分条压力，增加分条辊15的控制能力，通过设置的一号输入辊19、二号输入辊20和三号输入辊21，能够对分条后的卷材进行收集、缠绕，通过设置的传动皮带22和驱动电机23，能够为一号输入辊19、二号输入辊20和三号输入辊21提供动力，确保卷材的输送和收集，高效便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备，包括承载台(1)、清洗腔(2)、干燥腔(3)和增压气缸(13)，所述承载台(1)上方一侧设置有清洗腔(2)，所述清洗腔(2)一侧设置有干燥腔(3)，所述干燥腔(3)一侧上方设置有增压气缸(13)，其特征在于：所述清洗腔(2)上方设置有清洗液收集箱(5)，所述清洗液收集箱(5)下方设置有增压泵(6)，所述增压泵(6)下方设置有清洗管(7)，所述干燥腔(3)上方设置有进风口(8)，所述进风口(8)内部设置有吹风机(9)，所述吹风机(9)下方设置有加热板(10)，所述加热板(10)下方相通连接有干燥管(11)，所述增压气缸(13)下方通过伸缩杆(14)连接有分条辊(15)，所述分条辊(15)下方设置有支撑辊(16)，所述支撑辊(16)下方设置有支撑板(17)，所述承载台(1)上方一端设置有传输辊(4)，所述承载台(1)上方另一端设置有一号输入辊(19)，所述一号输入辊(19)一侧设置有二号输入辊(20)，所述二号输入辊(20)一侧设置有三号输入辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备，其特征在于：所述一号输入辊(19)、二号输入辊(20)和三号输入辊(21)之间通过传动皮带(22)传动连接，所述一号输入辊(19)、二号输入辊(20)和三号输入辊(21)下方通过传动皮带(22)连接有驱动电机(23)。

3.根据权利要求1所述的一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备，其特征在于：所述清洗腔(2)下方通过收集管(24)相通连接有废液收集箱(25)。

4.根据权利要求1所述的一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备，其特征在于：所述清洗液收集箱(5)上方设置有清洗液添加口(26)。

5.根据权利要求1所述的一种带有传输功能的不锈钢分条加工设备，其特征在于：所述清洗腔(2)、干燥腔(3)和增压气缸(13)下方两侧均设置有张紧轮(12)，所述增压气缸(13)下方一侧设置有变向辊(18)。