CN208810419U - 一种同步运行的印铁涂布机 - Google Patents
一种同步运行的印铁涂布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208810419U CN208810419U CN201821055464.2U CN201821055464U CN208810419U CN 208810419 U CN208810419 U CN 208810419U CN 201821055464 U CN201821055464 U CN 201821055464U CN 208810419 U CN208810419 U CN 208810419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- transport mechanism
- iron sheet
- conveyer belt
- master rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种同步运行的印铁涂布机,包括第一传送机构、第二传送机构、第一涂布机构、第二涂布机构、控制器和调速器;第一传送机构和第二传送机构分别用于运输铁皮,第一传送机构与第二传送机构依次布置,第一传送机构将铁皮从第一传送机构运送至第二传送机构,第一涂布机构位于第一传送机构和第二传送机构之间,第二涂布机构位于第二传送机构背向第一传送机构的一侧;控制器与第一传送机构连接,第一传送机构与调速器连接,调速器还与第二传送机构连接。本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种同步运行的印铁涂布机,实现了第一传送机构和第二传送机构的同步运行,保证了铁皮的涂布质量,降低了涂布不合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属包装印刷领域,特别涉及一种同步运行的印铁涂布机。
背景技术
随着市场需求的多样化发展,对包装用铁皮进行单色涂布已经无法满足市场需求,因此,双色涂布设备应运而生;现有的双色涂布设备可对铁皮进行双色涂布,然而双色涂布设备在长期使用后,其双色涂布设备的两个传送装置将会出现传送速度不一致的情况,进而导致双色涂布设备的两个涂布机构将会以不同的涂布速度对铁皮进行涂布,若位于后方的传送装置快于位于前方的传送装置,则位于后方的铁皮将会对位于前方的铁皮造成冲击,使其相互产生变形移位,进而导致铁皮涂布不合格的情况发生。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种同步运行的印铁涂布机。本技术方案通过在控制器和调速器使第二电机的转速与第一电机的转速一致,进而使第二滚筒和第二传送带的速度与第一滚筒和第一传送带的速度一致,实现了第一传送机构和第二传送机构的同步运行,保证了铁皮的涂布质量,降低了涂布不合格率。
本实用新型中的一种同步运行的印铁涂布机,用于对铁皮进行双色涂布,包括第一传送机构、第二传送机构、第一涂布机构、第二涂布机构、控制器和调速器;
所述第一传送机构和第二传送机构分别用于运输铁皮,所述第一传送机构与所述第二传送机构依次布置,所述第一传送机构将铁皮从第一传送机构运送至第二传送机构,所述第一涂布机构位于所述第一传送机构和第二传送机构之间,所述第二涂布机构位于所述第二传送机构背向所述第一传送机构的一侧;所述控制器与所述第一传送机构连接,所述第一传送机构与所述调速器连接,所述调速器还与所述第二传送机构连接。
上述方案中,所述第一传送机构包括第一传送带、第一主滚筒、第一从滚筒和第一电机,所述第一主滚筒和第一从滚筒的轴线相互平行,所述第一传送带套在所述第一主滚筒和第一从滚筒上,使得所述第一主滚筒和第一从滚筒制成所述第一传送带,以及位于第一传送带上的铁皮,所述第一主滚筒可通过第一传送带带动所述第一从滚筒转动;所述第一电机与所述第一主滚筒连接,用于使所述第一主滚筒转动,所述第一主滚筒通过转动带动所述第一传送带移动,进而使位于所述第一传送带上的铁皮在第一传送带上移动。
上述方案中,所述第二传送机构包括第二传送带、第二主滚筒、第二从滚筒和第二电机,所述第二主滚筒和第二从滚筒的轴线相互平行,所述第二传送带套在所述第二主滚筒和第二从滚筒上,使得所述第二主滚筒和第二从滚筒制成所述第二传送带,以及位于第二传送带上的铁皮,所述第二主滚筒可通过第二传送带带动所述第二从滚筒转动;所述第二电机与所述第二主滚筒连接,用于使所述第二主滚筒转动,所述第二主滚筒通过转动带动所述第二传送带移动,进而使位于所述第二传送带上的铁皮在第二传送带上移动。
上述方案中,所述第一传送机构向第一涂布机构输出的铁皮,在经所述第一涂布机构涂布后,将移动至所述第二传送机构。
上述方案中,所述第一涂布机构包括第一固定架、第一压力辊和第一油辊;所述第一压力辊和第一油辊分别位于所述第一固定架内并相互平行;所述第一压力辊和第一油辊的轴线分别与所述第一主滚筒的轴线相互平行;
所述第一压力辊的两端分别与所述第一固定架内部两侧可转动的连接,所述第一油辊的两端分别与所述第一固定架内部两侧可转动的连接,所述第一压力辊和第一油辊之间具有空隙;
所述第一传送机构将铁皮持续的向所述第一压力辊和第一油辊之间的空隙输出,所述第一压力辊对所述铁皮施加压力,将所述铁皮压在所述第一油辊的外侧表面上,所述第一油辊用于对所述铁皮进行涂布。
上述方案中,所述第二涂布机构包括第二固定架、第二压力辊和第二油辊;所述第二压力辊和第二油辊分别位于所述第二固定架内并相互平行;所述第二压力辊和第二油辊的轴线分别与所述第二主滚筒的轴线相互平行;
所述第二压力辊的两端分别与所述第二固定架内部两侧可转动的连接,所述第二油辊的两端分别与所述第二固定架内部两侧可转动的连接,所述第二压力辊和第二油辊之间具有空隙;
所述第二传送机构将铁皮持续的向所述第二压力辊和第二油辊之间的空隙输出,所述第二压力辊对所述铁皮施加压力,将所述铁皮压在所述第二油辊的外侧表面上,所述第二油辊用于对所述铁皮进行涂布。
上述方案中,所述控制器与第一电机连接。
上述方案中,所述调速器分别与所述第一电机和第二电机连接。
上述方案中,所述调速器为交流调速器。
上述方案中,所述控制器为PLC电路。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种同步运行的印铁涂布机,实现了第一传送机构和第二传送机构的同步运行,保证了铁皮的涂布质量,降低了涂布不合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种同步运行的印铁涂布机的结构示意图。
图中:1、第一传送机构 2、第二传送机构 3、第一涂布机构
4、第二涂布机构 5、控制器 6、调速器 7、铁皮
11、第一传送带 12、第一主滚筒 13、第一从滚筒 14、第一电机
21、第二传送带 22、第二主滚筒 23、第二从滚筒 24、第二电机
31、第一固定架 32、第一压力辊 33、第一油辊
41、第二固定架 42、第二压力辊 43、第二油辊
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型是一种同步运行的印铁涂布机,用于对铁皮7进行双色涂布,包括第一传送机构1、第二传送机构2、第一涂布机构3、第二涂布机构4、控制器5和调速器6;
第一传送机构1和第二传送机构2分别用于运输铁皮7,第一传送机构1与第二传送机构2依次布置,第一传送机构1将铁皮7从第一传送机构1运送至第二传送机构2,第一涂布机构3位于第一传送机构1和第二传送机构2之间,第二涂布机构4位于第二传送机构2背向第一传送机构1的一侧;控制器5与第一传送机构1连接,第一传送机构1与调速器6连接,调速器6还与第二传送机构2连接。
具体的,第一传送机构1包括第一传送带11、第一主滚筒12、第一从滚筒13和第一电机14,第一主滚筒12和第一从滚筒13的轴线相互平行,第一传送带11套在第一主滚筒12和第一从滚筒13上,使得第一主滚筒12和第一从滚筒13制成第一传送带11,以及位于第一传送带11上的铁皮7,第一主滚筒12可通过第一传送带11带动第一从滚筒13转动;第一电机14与第一主滚筒12连接,用于使第一主滚筒12转动,第一主滚筒12通过转动带动第一传送带11移动,进而使位于第一传送带11上的铁皮7在第一传送带11上移动。
进一步的,第二传送机构2包括第二传送带21、第二主滚筒22、第二从滚筒23和第二电机24,第二主滚筒22和第二从滚筒23的轴线相互平行,第二传送带21套在第二主滚筒22和第二从滚筒23上,使得第二主滚筒22和第二从滚筒23制成第二传送带21,以及位于第二传送带21上的铁皮7,第二主滚筒22可通过第二传送带21带动第二从滚筒23转动;第二电机24与第二主滚筒22连接,用于使第二主滚筒22转动,第二主滚筒22通过转动带动第二传送带21移动,进而使位于第二传送带21上的铁皮7在第二传送带21上移动。
优选的,第一传送机构1向第一涂布机构3输出的铁皮7,在经第一涂布机构3涂布后,将移动至第二传送机构2。
具体的,第一涂布机构3包括第一固定架31、第一压力辊32和第一油辊33;第一压力辊32和第一油辊33分别位于第一固定架31内并相互平行;第一压力辊32和第一油辊33的轴线分别与第一主滚筒12的轴线相互平行;
第一压力辊32的两端分别与第一固定架31内部两侧可转动的连接,第一油辊33的两端分别与第一固定架31内部两侧可转动的连接,第一压力辊32和第一油辊33之间具有空隙;
第一传送机构1将铁皮7持续的向第一压力辊32和第一油辊33之间的空隙输出,第一压力辊32对铁皮7施加压力,将铁皮7压在第一油辊33的外侧表面上,第一油辊33用于对铁皮7进行涂布。
具体的,第二涂布机构4包括第二固定架41、第二压力辊42和第二油辊43;第二压力辊42和第二油辊43分别位于第二固定架41内并相互平行;第二压力辊42和第二油辊43的轴线分别与第二主滚筒22的轴线相互平行;
第二压力辊42的两端分别与第二固定架41内部两侧可转动的连接,第二油辊43的两端分别与第二固定架41内部两侧可转动的连接,第二压力辊42和第二油辊43之间具有空隙;
第二传送机构2将铁皮7持续的向第二压力辊42和第二油辊43之间的空隙输出,第二压力辊42对铁皮7施加压力,将铁皮7压在第二油辊43的外侧表面上,第二油辊43用于对铁皮7进行涂布。
优选的,控制器5与第一电机14连接,控制器5通过控制第一电机14接收到的电流大小,控制第一电机14的转速,进而控制第一主滚筒12和第一传送带11的速度。
进一步的,调速器6分别与第一电机14和第二电机24连接,以获取第一电机14的转速和第二电机24的转速;调速器6还通过控制第二电机24接收到的电流大小,控制第二电机24的转速,进而控制第二主滚筒22和第二传送带21的速度。
优选的,调速器6为交流调速器。
优选的,控制器5为PLC电路,该PLC电路的型号可为三菱PLC FX1S-10MT-001。
上述技术方案的工作原理是:在控制器5内设定第一速度值,通过控制器5根据第一速度值控制第一电机14输出的转速,使得第一主滚筒12和第一传送带11的速度与第一速度值匹配,调速器6接收到第一电机14的转速和第二电机24的转速;调速器6将通过控制第二电机24接收到的电流大小,使第二电机24的转速与第一电机14的转速一致,进而使第二滚筒和第二传送带21的速度与第一滚筒和第一传送带11的速度一致,实现了第一传送机构1和第二传送机构2的同步运行,因此,避免了因第一传送机构1和第二传送机构2不同步,尤其是当第一传送机构1的速度快于第二传送机构2,而导致第一传送机构1上的铁皮7将对第二传送机构2上的铁皮7产生冲击,使得两个铁皮7分别出现变形移位,而导致第一涂布机构3和/或第二涂布机构4的对铁皮7涂布效果不同的情况,进而保证了铁皮7的涂布质量,降低了涂布不合格率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种同步运行的印铁涂布机,用于对铁皮进行双色涂布,其特征在于,包括第一传送机构、第二传送机构、第一涂布机构、第二涂布机构、控制器和调速器;
所述第一传送机构和第二传送机构分别用于运输铁皮,所述第一传送机构与所述第二传送机构依次布置,所述第一传送机构将铁皮从第一传送机构运送至第二传送机构,所述第一涂布机构位于所述第一传送机构和第二传送机构之间,所述第二涂布机构位于所述第二传送机构背向所述第一传送机构的一侧;所述控制器与所述第一传送机构连接,所述第一传送机构与所述调速器连接,所述调速器还与所述第二传送机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种同步运行的印铁涂布机,其特征在于,所述第一传送机构包括第一传送带、第一主滚筒、第一从滚筒和第一电机,所述第一主滚筒和第一从滚筒的轴线相互平行,所述第一传送带套在所述第一主滚筒和第一从滚筒上,使得所述第一主滚筒和第一从滚筒制成所述第一传送带,以及位于第一传送带上的铁皮,所述第一主滚筒可通过第一传送带带动所述第一从滚筒转动;所述第一电机与所述第一主滚筒连接,用于使所述第一主滚筒转动,所述第一主滚筒通过转动带动所述第一传送带移动,进而使位于所述第一传送带上的铁皮在第一传送带上移动。
3.根据权利要求2所述的一种同步运行的印铁涂布机,其特征在于,所述第二传送机构包括第二传送带、第二主滚筒、第二从滚筒和第二电机,所述第二主滚筒和第二从滚筒的轴线相互平行,所述第二传送带套在所述第二主滚筒和第二从滚筒上,使得所述第二主滚筒和第二从滚筒制成所述第二传送带,以及位于第二传送带上的铁皮,所述第二主滚筒可通过第二传送带带动所述第二从滚筒转动;所述第二电机与所述第二主滚筒连接,用于使所述第二主滚筒转动,所述第二主滚筒通过转动带动所述第二传送带移动,进而使位于所述第二传送带上的铁皮在第二传送带上移动。
4.根据权利要求1所述的一种同步运行的印铁涂布机,其特征在于,所述第一传送机构向第一涂布机构输出的铁皮,在经所述第一涂布机构涂布后,将移动至所述第二传送机构。
5.根据权利要求2所述的一种同步运行的印铁涂布机,其特征在于,所述第一涂布机构包括第一固定架、第一压力辊和第一油辊;所述第一压力辊和第一油辊分别位于所述第一固定架内并相互平行;所述第一压力辊和第一油辊的轴线分别与所述第一主滚筒的轴线相互平行;
所述第一压力辊的两端分别与所述第一固定架内部两侧可转动的连接,所述第一油辊的两端分别与所述第一固定架内部两侧可转动的连接,所述第一压力辊和第一油辊之间具有空隙;
所述第一传送机构将铁皮持续的向所述第一压力辊和第一油辊之间的空隙输出,所述第一压力辊对所述铁皮施加压力,将所述铁皮压在所述第一油辊的外侧表面上,所述第一油辊用于对所述铁皮进行涂布。
6.根据权利要求3所述的一种同步运行的印铁涂布机,其特征在于,所述第二涂布机构包括第二固定架、第二压力辊和第二油辊;所述第二压力辊和第二油辊分别位于所述第二固定架内并相互平行;所述第二压力辊和第二油辊的轴线分别与所述第二主滚筒的轴线相互平行;
所述第二压力辊的两端分别与所述第二固定架内部两侧可转动的连接,所述第二油辊的两端分别与所述第二固定架内部两侧可转动的连接,所述第二压力辊和第二油辊之间具有空隙;
所述第二传送机构将铁皮持续的向所述第二压力辊和第二油辊之间的空隙输出,所述第二压力辊对所述铁皮施加压力,将所述铁皮压在所述第二油辊的外侧表面上,所述第二油辊用于对所述铁皮进行涂布。
7.根据权利要求2所述的一种同步运行的印铁涂布机,其特征在于,所述控制器与第一电机连接。
8.根据权利要求3所述的一种同步运行的印铁涂布机,其特征在于,所述调速器分别与所述第一电机和第二电机连接。
9.根据权利要求1所述的一种同步运行的印铁涂布机,其特征在于,所述调速器为交流调速器。
10.根据权利要求1所述的一种同步运行的印铁涂布机,其特征在于,所述控制器为PLC电路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821055464.2U CN208810419U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种同步运行的印铁涂布机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821055464.2U CN208810419U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种同步运行的印铁涂布机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208810419U true CN208810419U (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66270467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821055464.2U Active CN208810419U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种同步运行的印铁涂布机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208810419U (zh) |
-
2018
- 2018-07-04 CN CN201821055464.2U patent/CN208810419U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105739477B (zh) | 一种智能裁剪生产线系统及其控制方法 | |
CN203600749U (zh) | 一种具有双面彩膜自动对版功能的覆膜机 | |
CN209616492U (zh) | 一种再生塑料编织袋双面覆膜设备 | |
CN208810419U (zh) | 一种同步运行的印铁涂布机 | |
CN214984169U (zh) | 一种印刷纸张覆膜机压膜装置 | |
CN204110981U (zh) | 卷材包装机 | |
CN107042659B (zh) | 一种牛皮纸袋的贴条方法 | |
CN104226532B (zh) | 热熔胶涂抹设备及热熔胶的涂抹方法 | |
CN205953144U (zh) | 一种铺布机的整布装置 | |
CN106207050B (zh) | 一种锂电池隔膜生产用收放卷设备 | |
CN106629188A (zh) | 用于带式织物送布机在线连续开幅展边纠偏的前置系统 | |
CN205205477U (zh) | 布条上胶折边机 | |
CN208856587U (zh) | 卷绕装置及对折卷布机 | |
CN208748435U (zh) | 一种花纹离型纸涂布机 | |
CN207419152U (zh) | 一种背涂水装置 | |
CN104827745B (zh) | 一种多料带用无溶剂复合机 | |
CN207658140U (zh) | U盘自动贴膜机 | |
CN105500898A (zh) | 一种应用于涂布机的压辊摆动机构 | |
CN214378568U (zh) | 一种卷前极片纠偏装置 | |
CN108996291A (zh) | 卷绕装置及对折卷布机 | |
CN210411349U (zh) | 一种新型涂布机 | |
CN107381173A (zh) | 一种化成机传箔装置及其工作原理 | |
CN104192601A (zh) | 卷材包装机 | |
CN110833971B (zh) | 三辊涂布机 | |
CN209318034U (zh) | 一种薄膜上胶设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |