CN208804959U - 二氧化碳液化提纯的除水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了二氧化碳液化提纯的除水设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑脚和第二支撑脚，所述第一支撑脚位于第二支撑脚的一侧，所述第一支撑脚的顶部设置有二氧化碳精馏塔，所述第二支撑脚的顶部设置有水洗塔，所述二氧化碳精馏塔与水洗塔之间设置有连接管，所述连接管的外壁上设置有单向管和调节阀，所述单向管位于调节阀的一侧，且单向管的一侧内壁上设置有支撑环，所述支撑环的一侧外壁上设置有弹簧，本实用新型通过回收精馏塔的甲醇并提纯后加入二氧化碳中，从而降低水的冰点，使水可以通过精馏塔一起排出，可以极大的降低二氧化碳的水含量，并减少液体二氧化碳生产的能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于低温精馏技术领域，具体涉及二氧化碳液化提纯的除水设备。
背景技术
在食品添加剂级液体二氧化碳的生产过程中需要将二氧化碳中的水分去除，由于水在0℃就会结冰，所以一般都在二氧化碳的液化过程之前采用变压吸附将水吸附掉以防结冰堵塞，然后再采取低温精馏去除二氧化碳中的甲醇、CO等重组分。
但是，目前市场现有的二氧化碳在液化提纯除水设备需要消耗较多的能耗，采用的设备多，投资成本大，设备的保养维护成本大，除水效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供二氧化碳液化提纯的除水设备，以解决现有的二氧化碳在液化提纯除水设备能耗大、设备维护成本大、除水效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：二氧化碳液化提纯的除水设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑脚和第二支撑脚，所述第一支撑脚位于第二支撑脚的一侧，所述第一支撑脚的顶部设置有二氧化碳精馏塔，所述第二支撑脚的顶部设置有水洗塔，所述二氧化碳精馏塔与水洗塔之间设置有连接管，所述连接管的外壁上设置有单向管和调节阀，所述单向管位于调节阀的一侧，且单向管的一侧内壁上设置有支撑环，所述支撑环的一侧外壁上设置有弹簧，所述弹簧上远离支撑环的一端设置有挡板，所述二氧化碳精馏塔的一侧外壁上靠近连接管的上方位置处设置有进气管，所述水洗塔的顶部设置有出气管，且水洗塔的一侧外壁上设置有进水管，所述底座的顶部靠近水洗塔的一侧位置处设置有循环泵和增压泵，所述循环泵位于增压泵的一侧，且循环泵与水洗塔之间设置有第一出液管，所述循环泵上远离第一出液管的一端设置有第一循环管，所述第一循环管与水洗塔相连，所述增压泵与水洗塔之间设置有第二出液管，且增压泵上远离第二出液管的一端设置有第二循环管，所述第二循环管与进气管相连，且第二循环管的一侧外壁上设置有流量计和压力表，所述流量计位于压力表的一侧，所述循环泵和增压泵均与外接电源电性连接。
优选的，所述单向管的内径为T形结构。
优选的，所述二氧化碳精馏塔的高度大于水洗塔的高度。
优选的，所述第一支撑脚共设置有四个，且四个第一支撑脚均匀设置在二氧化碳精馏塔的底部。
优选的，所述二氧化碳精馏塔和水洗塔均为空心圆柱体结构。
本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果：
本实用新型将现有技术在二氧化碳除水工艺采用的变压吸附方式改为低温精馏，通过回收精馏塔的甲醇并提纯后加入二氧化碳中，从而降低水的冰点，使水可以通过精馏塔与重组分一起排出，除水效果好，可以极大的降低食品添加剂级液体二氧化碳生产的能耗。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的单向管正视图；
图中：1-二氧化碳精馏塔、2-连接管、3-第一支撑脚、4-底座、5-第二支撑脚、6-第一出液管、7-第二出液管、8-循环泵、9-增压泵、10-流量计、11-压力表、12-第一循环管、13-进水管、14-第二循环管、15-进气管、16-出气管、17-水洗塔、18-单向管、19-调节阀、20-挡板、21-弹簧、22-支撑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：二氧化碳液化提纯的除水设备，包括底座4，底座4的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑脚3和第二支撑脚5，第一支撑脚3位于第二支撑脚5的一侧，第一支撑脚3的顶部设置有二氧化碳精馏塔1，第二支撑脚5的顶部设置有水洗塔17，便于对醇水溶液进行稀释提纯，二氧化碳精馏塔1与水洗塔17之间设置有连接管2，连接管2的外壁上设置有单向管18和调节阀19，便于调节连接管2中的流量大小，从而提高提纯效率，单向管18位于调节阀19的一侧，且单向管18的一侧内壁上设置有支撑环22，支撑环22的一侧外壁上设置有弹簧21，弹簧21上远离支撑环22的一端设置有挡板20，保证液体流动的单向性，避免液体回流，二氧化碳精馏塔1的一侧外壁上靠近连接管2的上方位置处设置有进气管15，水洗塔17的顶部设置有出气管16，且水洗塔17的一侧外壁上设置有进水管13，底座4的顶部靠近水洗塔17的一侧位置处设置有循环泵8和增压泵9，循环泵8位于增压泵9的一侧，为液体的流动提供动力，从而保证液体的循环，且循环泵8与水洗塔17之间设置有第一出液管6，循环泵8上远离第一出液管6的一端设置有第一循环管12，第一循环管12与水洗塔17相连，增压泵9与水洗塔17之间设置有第二出液管7，且增压泵9上远离第二出液管7的一端设置有第二循环管14，第二循环管14与进气管15相连，且第二循环管14的一侧外壁上设置有流量计10和压力表11，便于监测液体的流动量和压力值，流量计10位于压力表11的一侧，循环泵8和增压泵9均与外接电源电性连接，循环泵8采用150WQR100-10-5.5循环泵，额定功率：0.75kw,出水口口径50mm，额定扬程10，增压泵9采用ISW25-160增压泵，吸入口径200m，功率30KW，杨程32m。
为了便于挡板20将单向管18挡住，保证液体流动给的单向性，本实施例中，优选的，单向管18的内径为T形结构。
为了便于二氧化碳精馏塔1内的液体流入水洗塔17内，本实施例中，优选的，二氧化碳精馏塔1的高度大于水洗塔17的高度。
为了保证二氧化碳精馏塔1支撑的稳定性，本实施例中，优选的，第一支撑脚3共设置有四个，且四个第一支撑脚3均匀设置在二氧化碳精馏塔1的底部。
为了减少二氧化碳精馏塔1和水洗塔17的占用空间，本实施例中，优选的，二氧化碳精馏塔1和水洗塔17均为空心圆柱体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，二氧化碳精馏塔1底部重组分杂质通过连接杆2流入水洗塔17，通过调节阀19调节流量的流动量，外部洁净的水通过进水管13注入水洗塔17中，洁净的水将重组分杂质中的甲醇溶解下来，循环泵8将水洗塔17内部底部的稀释甲醇水溶液通过第一循环管12送回水洗塔17顶部进行提纯，增压泵9将提纯的甲醇通过第二循环泵14注入进气管15，进气管15中的二氧化碳与甲醇充分混合后注入二氧化碳精馏塔1，提纯过程中的废气通过出气管16排出水洗塔17。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.二氧化碳液化提纯的除水设备，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑脚（3）和第二支撑脚（5），所述第一支撑脚（3）位于第二支撑脚（5）的一侧，所述第一支撑脚（3）的顶部设置有二氧化碳精馏塔（1），所述第二支撑脚（5）的顶部设置有水洗塔（17），所述二氧化碳精馏塔（1）与水洗塔（17）之间设置有连接管（2），所述连接管（2）的外壁上设置有单向管（18）和调节阀（19），所述单向管（18）位于调节阀（19）的一侧，且单向管（18）的一侧内壁上设置有支撑环（22），所述支撑环（22）的一侧外壁上设置有弹簧（21），所述弹簧（21）上远离支撑环（22）的一端设置有挡板（20），所述二氧化碳精馏塔（1）的一侧外壁上靠近连接管（2）的上方位置处设置有进气管（15），所述水洗塔（17）的顶部设置有出气管（16），且水洗塔（17）的一侧外壁上设置有进水管（13），所述底座（4）的顶部靠近水洗塔（17）的一侧位置处设置有循环泵（8）和增压泵（9），所述循环泵（8）位于增压泵（9）的一侧，且循环泵（8）与水洗塔（17）之间设置有第一出液管（6），所述循环泵（8）上远离第一出液管（6）的一端设置有第一循环管（12），所述第一循环管（12）与水洗塔（17）相连，所述增压泵（9）与水洗塔（17）之间设置有第二出液管（7），且增压泵（9）上远离第二出液管（7）的一端设置有第二循环管（14），所述第二循环管（14）与进气管（15）相连，且第二循环管（14）的一侧外壁上设置有流量计（10）和压力表（11），所述流量计（10）位于压力表（11）的一侧，所述循环泵（8）和增压泵（9）均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳液化提纯的除水设备，其特征在于：所述单向管（18）的内径为T形结构。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳液化提纯的除水设备，其特征在于：所述二氧化碳精馏塔（1）的高度大于水洗塔（17）的高度。
4.根据权利要求1所述的二氧化碳液化提纯的除水设备，其特征在于：所述第一支撑脚（3）共设置有四个，且四个第一支撑脚（3）均匀设置在二氧化碳精馏塔（1）的底部。
5.根据权利要求1所述的二氧化碳液化提纯的除水设备，其特征在于：所述二氧化碳精馏塔（1）和水洗塔（17）均为空心圆柱体结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111228841A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-05 | 金昌隆博气体有限责任公司 | 一种二氧化碳双塔精馏分离系统中防止系统冻堵的装置及方法 |
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2018
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