CN208801272U - 综合支吊架组件专用紧固把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合支吊架组件专用紧固把手，包括L形紧固把手本体，所述L形紧固把手本体由把柄部和工作部组成；所述工作部包括立柱，在所述立柱的低端自下而上同轴固连有正六方柱体和圆柱体。本实用新型优点在于实现便捷、准确地将旋翼螺母移动至C型槽的槽道内指定位置并旋转90度，大大方便了安装操作，提高了装配式综合支吊架的安装效率和质量。

Description

综合支吊架组件专用紧固把手

技术领域

本实用新型涉及综合支吊架，尤其是涉及综合支吊架组件专用紧固把手。

背景技术

随着经济的发展和科技的进步，大型建筑工程如城市地铁、地下管廊、核电、军事海工、超高层建筑等的功能日趋完善，与之配套的机电设备及管线的种类和数量也急剧增加，综合支吊架组件能够在有限的施工空间里解决各类管线的排布与安装问题，已经成为现代建筑机电安装不可或缺的组成部分。

目前市场上普遍采用装配式综合支吊架，即通过底座、连接件、螺母、螺栓等部件将凹槽装配成大型支吊架，因此，在连接处都需要安装紧固装置。当前市场上使用的紧固装置（旋翼螺母）由塑料套和螺母本体组成，使用时将螺母本体套在塑料套卡孔内，螺母本体的长边沿槽钢长度方向放入槽钢正面开口处，塑料套的两侧搭在槽钢正面起支撑作用，用手捏住塑料套的两侧滑动到需要放置的位置，旋转90度使螺母本体的长边与槽钢长度方向垂直，使螺母本体上的齿牙与槽钢上齿牙啮合，完成旋翼螺母在所需位置的安装。现有旋翼螺母在使用时存在以下问题：1、使用时需要操作人员用双手捏住两侧翼板在槽道内旋转90度使螺母本体的长边与槽钢长度方向垂直，由于两侧翼板面积较小，不方便操作，给安装带来不便；2、由于槽钢成型工艺造成槽钢正面开口（槽口）不均，两端开口尺寸较大，中间开口尺寸较小，操作人员用双手捏住旋翼螺母两侧翼板移动过程中出现卡涩，不方便滑动到所需位置。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种综合支吊架组件专用紧固把手。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的综合支吊架组件专用紧固把手，包括L形紧固把手本体，所述L形紧固把手本体由把柄部和工作部组成；所述工作部包括立柱，在所述立柱的低端自下而上同轴固连有正六方柱体和圆柱体。

所述正六方柱体的底面中部向下延伸固连有定位导向柱。

所述把柄部的表面设置有滚压花纹，尾部开设有工艺孔，末端为半球面。

本实用新型优点在于实现便捷、准确地将旋翼螺母移动至C型槽的槽道内指定位置并旋转90度，大大方便了安装操作，提高了装配式综合支吊架的安装效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型用于旋翼螺母安装在C型槽道的结构示意图。

图4是图3中把柄旋转90度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1、2所示，本实用新型所述的综合支吊架组件专用紧固把手，包括L形紧固把手本体，所述L形紧固把手本体由把柄部和工作部组成；工作部包括立柱1，在立柱1的低端自下而上同轴固连有正六方柱体2和圆柱体3，正六方柱体2的底面中部向下延伸固连有定位导向柱4；把柄部5的表面设置有滚压花纹6以增加操作时手部摩擦力；把柄部5的尾部开设有工艺孔7，便于挂壁存放；把柄部5的末端为半球面8，避免碰伤或划破人手。

如图3、4所示，本实用新型安装时，将旋翼螺母9放置于C型槽10的槽道内，然后将本实用新型的正六方柱体2卡入旋翼螺母9的内六方孔内，移动本实用新型带动旋翼螺母9沿C型槽10的槽道移动至指定的位置后，90度旋转把柄部5，此时，旋翼螺母9的矩形板螺栓11的长边垂直于C型槽10的槽道轴线，旋翼螺母9随即卡在C型槽10的槽道内，从而完成旋翼螺母9的安装。

Claims (3)

1.一种综合支吊架组件专用紧固把手，包括L形紧固把手本体，其特征在于：所述L形紧固把手本体由把柄部和工作部组成；所述工作部包括立柱，在所述立柱的低端自下而上同轴固连有正六方柱体和圆柱体。

2.根据权利要求1所述的综合支吊架组件专用紧固把手，其特征在于：所述正六方柱体的底面中部向下延伸固连有定位导向柱。

3.根据权利要求1或2所述的综合支吊架组件专用紧固把手，其特征在于：所述把柄部的表面设置有滚压花纹、尾部开设有工艺孔、末端为半球面。